化学镍起泡沫故障分析
最近平台有很多小伙伴留言，也有不少业内朋友来电咨询化学镍发泡的问题，为此特意整理了此篇文章，供大家参考，如果想深入解决这个问题，可以加小编微信私聊！
1.背景：
目前国内塑料电镀所用的化学镍大部分都是自行配制，而夏秋季节化学镍溶液极易产生泡沫，产生的泡沫严重影响电镀产品质量。
2.现象：
起初，液面出现白色小气泡，并不消失。慢慢地，产生大量丝状白色粘液，在循环过滤的情况下，这些粘液立即变成一层“泡沫”。当泡沫层严重时，表面会出现米色丝状不溶物。这种泡沫产生的非常快，即使你试图去除它，它很快又会再次出现。
3、对电镀的影响：
1、当工件进出槽时与这些气泡接触，就会在该部位出现结合强度差的涂层；
2、当工件上有丝状物质时，电镀后零件上会出现丝状痕迹，造成电镀不良；
3、电镀层极易产生“霉斑”；
4、严重影响电镀产品的性能测试：盐雾测试、高低温测试等。
4.原因分析：
1、化学镍工艺：
硫酸镍：25-32g/l
次磷酸钠：12-18g/l
柠檬酸钠：35-45g/l
氯化铵：35-45g/l
氨水：适量（调节pH值）
酸碱度：7.8-9.0
温度：35-40℃
篩選：必須
2.将收集到的泡沫取出培养，检测到球形霉菌。
这种霉菌不耐热、喜碱，平时在空气中大量飞扬。化学镍溶液中含有细菌所需的营养物质：氮（N）、磷（P）、碳水化合物。在适宜的条件下，霉菌就会大量繁殖。而“泡沫”就是这些霉菌代谢的产物。
3、由以上分析可知，若不抑制霉菌的生长，就会造成泡沫增多，严重影响电镀产品质量。
五、预防措施：
1、加入柠檬酸钠时，应先溶解并加热至80℃左右灭菌后再加入；
2、所用的水应经过消毒；
3、保持车间通风，防止霉菌的产生；
4、适当减少柠檬酸钠的含量。