印染后整理机械创新技术总结报告
原定于2022年11月20日至24日举办的“2022中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会”延期至2023年11月19日至23日在国家会展中心（上海）举办。作为全球业界备受关注的国际贸易平台，无论是技术端还是需求端，都以“高速、智能、绿色”为特点，纺织人在这里深切感受到产业转型的活力、设备创新的密码、未来的发展路径。关于整理机械的展会，本刊特邀行业专家撰写点评，技术创新总结如下，详情请见2023年第12期《针织工业》。
2022中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会
印染整理机械回顾
蔡再生、陈银杰、姚庆、曾龙龙
国家染整工程中心 生态纺织教育部重点实验室
东华大学化工与生物工程学院
本次展会上，一些国际知名展商不仅采用了实体设备展示模式，还通过增强现实技术进行虚拟展示，其中浙江元欣、桑德森利玛（上海）纺织机械、恒天立信实业、连云港瑞年机械等企业给人留下了深刻印象。
起毛、打磨、刷毛和剪切设备
连云港市瑞年机械（工业）有限公司展出RN331-70、RN331-80系列起毛机、RN225四系列刷毛机、高端液压剪毛机等产品，江苏丰特科技股份有限公司展出S61立式六辊磨毛机、F35高速刷毛机，海宁市纺织机械有限公司展出MA878起毛机、ME610单刀剪毛机，佛山市南海区纳发机械有限公司展出NF-999-B磨毛（刷毛）机，江苏鹰友纺织机械有限公司展出双层起毛机、/B/MF剪毛机。
布料预缩设备
绍兴恒源机械制造有限公司展出HISD-2600高效摆动松式预缩烘干机。无锡沃力科技有限公司展出预缩机。德州太平洋纺织机械有限公司展出(3200)五(七)层松式预缩烘干机和(2600)立式毛毯预缩机。浙江联科机械有限公司展出蒸汽预缩机(两用型)。该公司的POWER-橡胶毯预缩机。意大利一家公司展出针织平幅预缩机。
成型设备
与往届展会相比，本次展会展出的定型设备基本结构变化不大，仍主要由送布组件、超喂、清边、边缘检测系统、链条、烘箱本体、落布组件及加热系统等组成。本次展会的技术创新主要体现在减少浪费、降低原料消耗、节水节能，为用户提供更高效、更有竞争力的纺织生产解决方案。
参展设备主要有恒天立信实业有限公司高效节能定型机、浙江元新印染机械有限公司Y9000双层拉幅定型机、邵阳纺织机械有限公司M5473定型机、浙江立成集团热风拉幅定型机、浙江恒杰兰芝机械有限公司K-30单层拉幅定型机、浙江久亿机械工业有限公司JY-2025节能定型机、山东泰达公司的拉幅定型机、连云港市瑞年机械有限公司RN988定型机、桑德森利马纺织机械有限公司新型拉幅热定型机等。
3.双层热风拉幅机
浙江元信实业有限公司展出的Y9000双层拉幅定型机，采用立式旋转链条，面料双层折叠操作；采用立式高分子链条，无油无油轨道，无需润滑，轨道运行平稳；送布定心采用德国E+L公司产品，收卷辊采用西班牙High Plus公司产品。整机同步配备德国伦茨变频器及电机减速机，循环风机采用西门子2级电机。纺织品在经过加热烘箱时，可实现布面底面翻转、烘干定型。在烘箱段数相同的情况下，Y9000双层热风拉幅定型机结构更加紧凑，由单层设计改为双层设计，充分利用了空间，大大减少了占地面积，热量利用率大大提高，可以帮助企业缓解不少生产压力。 平均下来，Y9000双层热风拉幅定型机可以降低生产能耗约20%~30%，如果采用天然气直燃方式，节能效果更加明显，产量可提高30%。相比市面上只能用于机织布后整理的双层拉幅定型机，元新Y9000双层拉幅定型机适应性更强，可广泛应用于针织布、机织布等各类纺织品的后整理工序，操作也简单，维护也更方便。
3.拉幅定型机
新一代
Frame Range拉幅定型机是在原装德国拉幅机的基础上，结合最先进的节能系统技术制造而成，主要包含三个显著特点：一是特设无布时低速风扇，降低能耗；烘箱出口加装温度探头，自动控制排风量，防止过多冷风进入烘箱；当送布轨道上的光电断针保护开关检测到一定时间内无布时，循环风扇及排风机自动低速运行；二是采用高效滚筒，降低滚压率，降低能耗，提高生产效率；三是喷嘴采用高级涂层材料，避免敏感勾布问题，更易清洗。
3.3K-30单层拉幅机
浙江恒杰兰诗展出的K-30单层拉幅定型机，将K10、K20系列经典部件与新技术的创新相结合，配备了自动控制操作系统，使生产适应性更强，操作更简便；拥有独立的幅宽调节电机，使机器适应性更强，更能适应产品需求；在烘箱的每一段，改进的Turbo涡轮混合区确保为织物的整个长度和宽度提供非常均匀的温度和风压分布。在烘干定型过程中，这种良好的均匀性对于织物加工而言是非常重要的因素，从而达到较高的质量标准；-Air气流系统的喷嘴排列方式，垂直于织物表面喷出的气流，可保持气流均匀作用于整个织物，这种温和的烘干实现了良好的定型效果和残留率，手感柔软轻松。
3.整形机
连云港市瑞年实业有限公司RN988高端定型机是一款适用于烘干、热定型工艺的通用定型机，具有结构紧凑、热风循环、喷嘴结构合理、节能等特点，配有E+L微调器；每个调幅螺杆可在操作面板上单独或统一调整，采用西门子触摸屏及PLC控制，可手动、自动调整门幅宽度；采用变频器控制的系统，可随时获得稳定的织物效果。
3.拉幅定型机
山东泰达仁信机械设备有限公司RX88M系列定型机循环风机叶轮直径加大为720mm，有效提高热风循环效率，提高产量；烘箱升高约200mm，整体容积增大，使热风循环路径更加通畅，减少阻力，使烘箱内温度、风力更加均匀；能有效防止织物畸形（如织物起泡、纬弧等）；喷嘴上下空间加大，水蒸气、烟气上浮，使除湿效果更好，提高除湿效率，有效防止烘箱滴油，使织物上的水蒸气能快速蒸发并抽出烘箱，提高效率。客户可根据工厂情况选择多种加热方式，包括导热油、中压蒸汽、天然气直接加热、天然气间接加热、电加热等。 采用双内置风道，有效降低能耗，使烘箱内气流更均匀，布面品质更佳，消除左中右色差。还可选择配置热回收装置，回收废气，重新利用热能。配备清洗喷嘴，无需拆卸喷嘴即可清洗，高效的喷嘴系统，即使在循环风量少的情况下，也能对布面达到更好的悬浮效果。可选配多种防风夹、压布杆。可配置自动清网装置，减轻劳动强度，有效节约能源。
3.热风拉幅定型机
浙江利成集团热风定型机不仅在设备技术方面不断细分、改进、升级，在设备智能化、自动化、先进性方面也有明显提升，可有效减少工厂人工，降低人工成本。此外，设备节能减排性能的提升，可帮助客户实现绿色环保可持续发展。
3.针织成型机
M5473针织定型机由国机集团邵阳纺织机械有限公司自主研发。该机智能化、自动化程度高，可通过网络实现远程监控、调试、升级，可现场使用触摸屏操作，也可通过手机APP查看运行状态，实现整个定型流程的全自动控制，并利用MES工厂运营管理系统实现生产、能效、品质等管理。此外，该机控温精度高，烘干室内温度均匀，可保证面料品质的稳定性。该机通过大数据、互联网、人工智能技术构建的定型机工艺执行系统，可有效减少操作工作量，降低生产成本，提高生产效率。
3.拉幅热定型机
意大利桑德森Rimar纺织机械公司设计的新型拉幅热定型机，对热风和排风的分配有着独创的解决方案。通过独特的气流控制技术，使垂直气流始终作用于织物上。同时，在压力侧安装热源装置，以获得更快的气流速度。借助专门设计的空气喷嘴，在能耗不变的情况下，蒸发效率显著提高。设计得当的Aero-Surf喷嘴系统也是提高柔软手感、优异的收缩率和均匀热定型的关键因素，可使敏感织物获得优异的残余收缩率和手感，从而保证加工织物的优异口感。
软化机
柔软机是一种常用的设备，主要用于织物的柔软处理，改善织物的手感和舒适性。柔软机的作用是通过机械挤压和化学处理，使织物的纤维结构松弛，降低纤维的刚性，从而达到改善手感、减少褶皱、增加吸湿透气性等特点。
4.1机械传动软化机
佛山市南海鸿信机械设备有限公司的LP-2800绳状柔软机适用于毛巾、天鹅绒、棉绒等针织物上柔软剂的渗透，具有节能、降耗、减排、占地少、自动化程度高、劳动强度低、耗水量少、耗电量少、工艺流程短等优点。柔软机的工作原理是通过机械传动将柔软剂对织物进行处理，实现织物的柔软整理。
4.2空气软化整理机
江苏华意机械有限公司的空气柔软整理机的工作原理是采用全物理方法将气流（或加热热量）送入喷气箱，将织物吸入并对织物进行揉搓。当织物从风管喷出时，失去压力，使织物膨胀，织物碰到栅栏时，受到适度的打击和拍打，并来回运动。在风管内壁形成的气流边界层对织物起着充分的气垫保护作用，使织物得到有力而又温和的处理。在处理过程中，在织物与气流、织物与管壁、织物与织物、织物与栅栏之间不断的摩擦、揉搓、拍打作用下，纤维的内应力被完全消除，产生蠕动、蓬松，甚至微纤化，使织物具有滑爽、柔软、蓬松的手感。 本设备主要用于各种机织物的柔软整理，特别适用于纯棉、麻、超细纤维、羊毛、合成纤维织物的柔软整理。还适用于天鹅绒、摇粒绒、麂皮绒、起毛、拉毛织物的柔软整理、丰满整理、除尘整理。针织等弹性织物的松弛、预缩、丰满整理。涂层织物的机械柔软整理。还具有去除超细纤维等织物异味的功能。
4.3 平幅气流柔软机
江阴市悦发印染机械有限公司的平幅气流柔软机采用特制的气流管道和高效离心风机，产生高速气流带动织物来回运动，与格栅反复碰撞，使织物在被气流冲出管道时释放积累的动能，织物受益于碰撞产生的机械力，可获得良好的质感，手感更加蓬松。不需要应用化学助剂，就能达到柔软、蓬松、烘干、预缩、抖松等效果。经本设备加工后的织物手感柔软、蓬松、悬垂性好，尺寸稳定。设备能耗与同类设备相比，每天可节约600kW•h；蒸汽加热每天可节约14t蒸汽；天然气加热每天可节约天然气。
4.4 平幅空气软化机
江苏瑞信印染机械有限公司的平幅空气柔软机适用于各类纯棉、混纺布、毛巾布、皮革的柔软、预缩、除尘等工序。该机的工作原理是将织物经气流输送，高速送入特制的输送管道或整理通道即喷嘴部分。该机通过特制的高效离心风机将箱体环境中的空气吹入喷嘴部分，吸风量可控制调节，气流高速交替换向，气流反转快速准确。整理通道具有过滤功能，根据空气动力学原理设计，无任何风阻。该机具有内循环加热系统，更加节能，降低能耗；三层空气过滤系统，洁净空气循环利用，减少热量损失，使布面更加洁净，热效率更高；整机防静电； 烘箱顶部两侧采用304镜面不锈钢做保温板，防静电、易清洁；顶部设有4个照明观察口，储布栅栏保温，防止烫伤、压痕；采用进口称重质量传感器，运行更稳定，控制更精准、方便；风嘴保证风量、风速。采用不锈钢304材质焊接，内部加固，更加耐用、稳定。风嘴使布料在风力牵引下移动，无张力，使布料经纬向尺寸更加稳定。从40g真丝到580g超细纤维毛巾均可通用，用途更加广泛。整机喷漆，隐藏式铰链，前后各10扇门，清洗方便，更灵活，更美观，更实用。 双滚筒进出布无压痕，进出布口全密封，出布前拍打布面，使布面更干净整洁，内置布尘压缩收集、消除静电装置。
4.5连续柔软整理机
江阴市联达印染机械有限公司的LD883连续柔软整理机是一种新型的柔软整理机，该机采用了公司多项国家技术，通过连续滚筒式对织物进行润湿、烘干或冷却，使织物手感更加柔软，织物纤维密度更加稳定。并可根据客户织物的多种风格设定更多的加工工序。广泛用于棉（人造棉）、麻、化纤、丝绒、羊毛等各种混合针织织物。该机特点：连续加工锥形滚筒；滚筒可自由排列组合；滚筒为独立单元设备，可根据用户要求排列，可为直角或转弯；设有倾斜装置，防止扭曲、结块；织物可绳状喂入，平幅出料，缩短了工序；运行操作简单等。
涂布机
在染整行业中，涂层机主要用于对织物进行涂层处理，以达到一定的功能要求，如防水、防污、抗氧化、抗紫外线等。涂层机的作用是将特定的涂料涂在织物表面，形成一层涂层，从而改变织物表面的性质。
无锡市前洲兴华机械有限公司的多功能涂层机可用于织物的均匀色泽涂层、特殊手感、透气透湿性，包括有色聚氯乙烯（PVC）、环氧树脂等工业用织物的涂层。多功能涂层机采用全自动控制，温度均匀，涂层厚度可控，设有安全停车装置，全数字显示，操作简便，大大降低了对操作人员的要求。
熨烫机
熨烫机用于熨烫织物，改善织物的外观和手感。熨烫机利用热量和压力使织物与熨烫滚筒接触，使织物表面发生物理变化，从而改善光泽和手感。
6.单辊二次烫平机
该熨平机具有光泽度明显增强、成品更蓬松、横向拖动、加宽均匀、吸风方便、人机界面、PLC及变频器控制等特点。
6.双辊三次烫平机
该熨平机具有三次连续熨烫，增大接触面积，迅速增加光泽，一次熨烫布料正面两次，反面一次，自动化程度高的特点。
6.燃气双辊烫平机
该熨平机具有熨平辊上螺旋槽结构更多、打熨效率更高、燃气直接加热、成本更低、清洁生产自动化程度高、方便实现智能化生产管理等特点。
智能系统
7.1 智能织物检测系统
7.1.1 嘉信智能科技股份有限公司
嘉赛特智能科技有限公司主打产品是基于机器视觉的智能布匹检测系统，纬密仪分为在线和离线两种，系统成功实现了对机织织物纬密、纬斜的实时监控，用户在生产过程中可根据实时结果进行品质管控，防止织物的拉丝现象，为客户呈现更加完美的产品。
7.1.2 佛山市百利德机械设备有限公司
布疵数字化管理，数据可接入客户MES、ERP系统；生成布疵点图谱，客观判定布料品质水平，降低次品率；布料测试自动化，大大提高效率；支持单机模式和在线模式，可在无网络环境下进行；支持半自动、全自动双模式；拥有独立的高性能除尘模式，最大限度减少粘附棉绒对测试结果的影响。
7.2 智能纬纱整直机
常州瑞盛科技有限公司的智能纬纱矫正机采用智能视觉图像处理技术，对纺织品的结构、纹理、花纹进行智能高精度识别，从而自动处理织物的纬纱、花纹的歪斜。广泛应用于纺织生产领域，如：数码印花厂、印染厂、平网、圆网印花厂的定型印花线；涂层生产、墙布生产、毛纺等纺织加工领域。
常州鸿达智慧科技有限公司展出的HVMC-HE智能图像纬纱矫正机，采用创新的纬纱变形全幅扫描检测技术及人工智能深度学习技术，可自动识别织物尺寸，全面检测整个宽度方向的纬纱变形情况。
7.3 基于云的智能系统
吉研智联股份有限公司展出的云端智能系统，拥有适应前处理、染色到定型全流程关键设备的智能控制器，帮助企业打破设备孤岛，实现集中管理；还可根据不同设备特点、不同企业需求，定制开发各类智能功能，助力企业打造智慧工厂。系统支持联网功能，可控制多台机台，提高工作效率。
评论
本次纺机展，参展商带来了不少低能耗、低排放、高度智能化的设备。起毛机、磨毛机、刷毛机、剪毛机等单机设备更多采用智能控制系统；拉幅定型设备的节能高效设计，生产效率和节能减排明显提升；柔软机多数采用气流传动方式，少部分设备采用三层过滤系统，使空气循环利用，热效率更高，利于烘干。
此外，纺织行业智能化相关的自动化控制、软件系统等技术与后整理设备和工艺紧密结合，为纺织行业带来了许多系统的智能化解决方案，有助于不断提高行业竞争力。
致谢：特别感谢本团队戴欣、张颖、陆善桐参与数据收集和部分评论的撰写。
本文摘自《针织工业》2023年第12期