非标自动化设备常用的几种金属材料
非标自动化设备常用的材料有金属材料和非金属材料。
采用的金属材料主要有钢、铸铁、铝、铜等；
主要的非金属材料有钢材、尼龙、聚氨酯、电木、亚克力板等。
非标自动化设备最常用的金属材料有：Q235、45#钢、40Cr、不锈钢、模具钢、弹簧钢等。
以下是一些常见的金属材料等级和用途：
1. Q235-普通碳素结构钢
Q235A是以碳含量来表示屈服强度的，又称A3钢。
【特性】：由于含碳量适中，具有良好的强度、塑性、焊接性等综合性能，不需热处理即可直接使用，因此被广泛应用于各个领域
【应用】：用途：设备支架、工作台、钢管、柜盖等。
【表面处理】：一般有喷漆、镀锌、镀镍、电泳、发黑。
2、45钢-优质碳素结构钢
碳含量在0.42%～0.50%之间，为中碳钢。
【特性】：具有优良的力学性能和切削性能，但淬硬性和焊接性较差，所以一般不用于焊接件；
45#淬火回火（淬火+回火）硬度在HRC20-HRC30之间，淬火硬度一般要求为HRC45，硬度过高会导致强度稳定性达不到要求。
【用途】：在自动化设计中应用广泛，一般用来制作框架面板、结构连接件、普通载荷的传动轴、连杆等。
用途：广泛应用于各种重要结构部位，
特别是在交变载荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴。
常用作模具中的模板、销钉、导柱等
但表面硬度较低，不耐磨。
通过回火+表面淬火可以提高零件表面硬度。
，
【表面处理】：一般为镀锌、镀镍等，也可电泳、发黑、镀铬、喷漆
3.40Cr-优质合金结构钢
40Cr为国家标准名称，对应JIS牌号，含碳量为0.37%-0.44%，属于中碳钢。
【特性】：淬火回火后力学性能良好，但焊接性差，易产生裂纹，可用于制作齿轮、连杆、轴等，淬火后表面硬度可达HRC55。
40Cr回火后硬度HRC32-36
40Cr淬火后硬度HRC52-60
40Cr氮化处理后硬度HRC50-55
【用途】：40Cr板材比较少见，多以棒材为主，所以常用来制作轴类零件
【表面处理】：淬火或氮化
5.Cr12/-模具钢
Cr12和Cr12都是冷作模具钢。但它们的成分不同。
【特性】：Cr12含碳量稍高，Cr12含碳量稍低
但该钢的淬硬性、淬火回火后硬度、耐磨性、强度和韧性均比Cr12高；
Cr12/淬火回火后硬度HRC55-57
Cr12/淬火后硬度HRC58-62
【用途】：用于制造截面较大、形状复杂的各种冷冲模具和工具，如冲孔模、折边模、拉深模、切边模、搓丝模、钢板圆锯、量具、标准件等。
【表面处理】：淬火后一般不进行表面处理
6.201、304、316不锈钢
这些都是奥氏体不锈钢，JIS牌号，也是目前国内非标行业的名称。
对应的国际牌号为、和，均为碳含量≤0.08%的低碳钢。
【特性】：具有良好的耐腐蚀性能、力学性能、冲压、弯曲和热加工性能。
201最便宜，304次之，316最贵。201耐腐蚀性最差，304次之，316最强。
切削性能差、粘刀，304不推荐用于加工零件
【用途】：一般用于非标设计中的外盖、安装座、外板等，对于食品级要求极高的情况，一般选用316。
【表面处理】：喷砂，拉丝，抛光，喷涂，电镀等。
7. AL 6063、AL 7075铝合金
铝合金分为：1系纯铝、2系铜铝合金、3系锰铝合金、4系硅铝合金、5系镁铝合金、6系镁硅铝合金、7系锌铜铝合金、8系锂铝合金、9系其他备用铝合金
机械设备常用牌号：2A12、6061、6063、7075等铝合金基本状态代号
【特性】：6061具有一定的强度，焊接性能良好。
6063材料是一种机械加工性良好的铝合金材料。
7075是一种超硬铝，硬度比6061更高，不能焊接，又被称为航空铝。
6063铝合金具有中等强度和良好的加工性能，适用于多种用途，例如
【应用】：6061：大型板材、角铝、支撑等轻载结构件。
6063：建筑铝门窗、幕墙框架、自动化机械零件、精密加工等。
7075：需要高强度、低重量的场景，如转盘、悬臂梁、固定装置等。
【表面处理】：镀铬、喷漆、电镀、阳极氧化、电泳、拉丝、抛光、喷砂、打磨等工艺。
8. 65Mn-弹簧钢
65Mn是含碳量0.65%的弹簧钢，主要合金元素是锰，是一种高强度钢。
【特性】：具有良好的淬硬性和韧性，
具有较高的抗拉强度和屈服强度。其抗拉强度一般在 以上，屈服强度一般在 左右
它可以执行切割、弯曲、焊接和钻孔等加工操作。
【用途】：常用于小尺寸圆弹簧、座垫弹簧、弹簧圈、气门弹簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拉钢丝螺旋弹簧等配件。
【表面处理】：电镀、电泳或发黑
9.铜
铜分为：黄铜、青铜、紫铜、白铜
黄铜：以锌为主要添加元素的铜合金，色泽呈美丽的黄色，统称黄铜
青铜：原指铜锡合金，后来称除黄铜、白铜以外的铜合金
青铜，且常以第一个主要添加元素的名称冠以红铜：纯铜为紫红色金属，俗称“红铜”、“赤铜”或“红铜”
镍：以镍为主要添加元素的铜合金。
黄铜按其成分可分为普通黄铜、铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、锰黄铜等。
普通黄铜是以铜和锌为主要成分的铜锌合金，用不同的牌号来表示其成分，如H62、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96等，如H62表示铜含量约为62%，锌含量约为38%。
【特性】：由铜与其他元素组成的合金，耐磨性强。H65黄铜是由65%的铜和35%的锌组成的，因为具有良好的机械、工艺、热加工和冷加工性能。
[用途]：常用作轻载滑动摩擦部件和摩擦导向部件，以及非标设计中的导热部件。
【表面处理】：化学镀铬、电镀、喷涂、阳极氧化。
10.铝型材
铝型材又称铝合金型材，是由铝与其他合金元素（如镁、硅、铜、锰等）组成的合金材料。
通过挤压、热熔工艺，制成不同截面形状的铝材，以满足不同的应用需求。
常见规格型号有35系列、40系列、45系列、50系列、55系列、65系列、80系列、90系列等。
【特点】：铝型材分为国标铝型材和欧标铝型材。
辨别方法：看型材的边缘倒角和型材缺口
国标铝型材：国标铝型材边缘倒角较小，方形，倒角为直角，槽口一般为方形，对称，使用时放置通用方形螺母即可。
欧标铝型材：欧标铝型材边缘倒角弧度较大，倒角呈圆弧状，缺口变化较大，有的比较方正，有的带倾斜角，有的螺母需要使用异型螺母。
【应用领域】：铝合金型材因具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，在工业上得到广泛的应用，涉及的领域包括但不限于机械制造、运输机械、动力机械、航空工业等。
【表面处理】：一般的工业铝型材不需要额外的表面处理。
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