1、电镀废水处理中的混合排放问题
混合废水是指不能完全分离收集处理的混合废水，含有氰化物、铬、镍、铜及有机物，部分金属离子常以络合物形式稳定存在，该类废水需解决络合物破除、氰化物破除及六价铬还原问题，因此采用先用次氯酸钠破除氰化物，再用焦亚硫酸钠破除铬并还原，最后混凝沉淀去除金属离子的方法。
1、水分离不彻底，厂家无法完全避免混排问题。
2、废水收集输送：不同厂家同种水汇集到一条管道，混排责任不清；工业园区的运输管道大多埋在地下，一旦发生泄漏难以发现，容易造成严重污染。
3、废水水质监测不到位；没有配备必要的高科技检测设备，废水混合不能及时发现且不易发现；对各类废水没有有效的手段进行监测，无法抑制生产厂家对废水的乱排放，无法用经济手段鼓励生产厂家进行清洁生产。
4、混合废水无法得到有效控制，常因混合排放造成出水中氰化物、铬含量超标；自动化程度不高，药剂消耗量大，工人劳动强度大，处理效果不稳定；运行费用居高不下。
2、电镀废水处理工艺的差异
传统处理金属电镀废水工艺是一个工艺对应一种污染物，效果不稳定，而我公司研发的新工艺不仅稳定，而且可以处理混合废水。
3.电镀重金属混合废水膜处理工艺及特性
膜处理装置是集生物、物理、化学处理装置于一体的新型创新技术，确保废水稳定达标。
该技术采用特殊的膜技术，拦截废弃污染物的小颗粒核，处理过程中不添加絮凝剂，形成金属浓度高、易脱水的固体悬浮物。含盐量低的水可直接进入RO系统进行纯水回用，而浓水金属含量高，压成泥有价值，从而进一步降低运行成本。另外，膜装置具有一定的防堵功能，使用寿命长，处理效率高，占地价值小，稳定易达标，易于金属资源回收，是一种技术先进、性价比高的新工艺。
该技术不仅可处理单一类型废水，还可处理多种混合金属废水，工艺简单、效果稳定。
4、膜处理电镀重金属混合废水的优势
相比传统工艺，膜处理装置减少了占地、人工、化学药剂，降低了达标不稳定的风险，更可贵的是化学药剂的减少，带来了污泥和危废的减少。同时，膜装置不投加PAM，对含金属污泥的回收利用十分方便，可以很容易地将浓度较高的小颗粒晶核压缩成泥，这种污泥中含有大量的金属，回收利用价值很高，使金属资源化。降低了电镀园区及企业的运营成本，更有利于电镀园区的集中处理，产生更大的效益。
综上所述，针对电镀工业园区废水的特点：成本高、处理难度大、水质差异大，采用新型膜技术处理装置，在保证废水处理效果的同时，降低工程投资和日常运行费用。该处理技术具有工艺合理、操作简便、自动化程度高、经济合理等特点。