你知道电镀什么时候完成吗？
相信大家对电镀都不陌生，但是电镀到底是什么？具体是怎么进行的呢？今天汉明表面处理就来给大家讲解一下。
其实电镀就是利用电解的原理在某些工件的表面镀上一层其它金属或合金的过程。
电镀时有阳极与阴极，阳极是被氧化成阳离子进入镀液的部分；阴极是被镀金属的阳离子在金属表面被还原而形成镀层的部分。
电镀的目的是在基体上镀上一层金属镀层，以改变基体的表面性质或尺寸，防止磨损，提高导电性、润滑性、耐热性以及表面美观性。
你知道镀硬铬的应用吗？
随着工业的发展，很多的零件都选择镀硬铬，不仅外观漂亮，而且可以保护零件，延长零件的使用寿命。那么硬铬镀层如何应用呢？
①镀硬铬不设底层，抛光后可直接使用。模具镀层厚度小于12μm，提高其耐磨性；液压装置的柱塞镀硬铬厚度为12～50μm，提高其密封性和耐磨性；对不重要的配合表面，镀层厚度可为50μm，镀后经磨削处理，达到要求的尺寸精度，以补偿磨损。
②带底镀层的硬铬镀层多用于较厚的尺寸补偿。先沉积足够厚度的底镀层金属（如可镀镍，厚度为1mm），抛光，再镀铬层。最后磨成成品后，硬铬镀层的镀铬层厚度应保持在250μm以内。由于镀铬层较脆，不宜承受较大的变形，否则会引起镀层断裂或脱落。因此，零件的基体金属部分应具有足够的强度，以抵抗沿镀层厚度方向施加的所有外力。
除常规镀铬外，还可制成疏松孔镀铬。其方法是在硬铬镀层完成后，对硬铬镀层进行腐蚀处理（如盐酸腐蚀），使硬铬镀层表面的细小裂纹加宽，使表面布满微裂纹，可有效储存润滑介质，改善润滑条件。可在修复滑动轴承轴颈时使用。
硬铬电镀在现代工业中应用十分广泛，很多人都知道，镀件经过硬铬电镀之后，镀件的硬度增加，使用寿命延长，外观也更加美观。那么在硬铬电镀过程中，有哪些因素会影响最终的效果呢？今天汉明就给大家讲解一下影响硬铬电镀工艺的因素有哪些？
我们知道CrO3浓度与电导率的关系是：当铬酐小于450g/l时，铬酐浓度越高，电导率越好，镀硬铬效果越好。
温度与电导率的关系是温度越高，电导率越好；CrO3浓度与电流效率的关系是铬酐浓度高，电流效率下降，镀硬铬效果下降；硫酸浓度对镀硬铬的影响是浓度低，在低电流密度下电流效率好，反之则差。
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