杭州正规化学镀镍工厂
航空航天工业是化学镀镍的大用户之一，最突出的应用实例有：美国俄克拉荷马州航空物流中心从1979年开始使用化学镀镍技术修复飞机发动机部件，美国西北航空公司从1983年开始使用化学镀镍技术修复飞机发动机部件。虽然普惠公司的JT8D喷气发动机已经停产，但在波音727和麦道DC-9飞机上仍有数千台此类发动机在使用。其原因是：一种高磷、压应力化学镀镍技术用于修复6种JT8D喷气发动机的叶轮，保证了此类发动机的再利用。在飞机发动机的涡轮或压气机的叶片上，镍磷合金化学镀层厚度通常为25~75um，以防止气体腐蚀，其疲劳强度降低比电镀铬小25%。 俄克拉荷马州航空物流中心采用超厚层化学镀镍修复飞机部件，镀层厚度达275~750um。原电镀工艺时的返工率为50%，采用化学镀镍后合格率达90%以上，显示出显著的经济效益。飞机上的辅助动力装置（APU）经化学镀镍后寿命提高3~4倍。重达8.2吨的涡轮发动机主轴承面化学镀镍100um，防止启停时产生的振动损伤。化学镀镍有陶瓷镀镍、玻璃镀镍、金刚石镀镍、碳片镀镍、塑料镀镍、树脂镀镍等，使用范围很广。杭州正规化学镀镍厂
电子设备的金属外壳采用镀铜后再化学镀镍，这种双金属结构镀层被公认为最好的屏蔽方法之一。化学镀镍是计算机薄膜硬盘制造的关键步骤之一，主要是在经过精细加工的5086镁铝表面镀上一层厚度为12.5um的镍磷合金层，为后面的真空溅射磁记录膜做准备。化学镀镍层的磷含量为12%wt(约20.5%原子百分比)。镀层必须低应力、压应力，经250℃或300℃加热1h后仍保持非磁性，即剩磁小于0.1×10-4T。镀层必须均匀、平整，表面任何缺陷和突起都不得超过0.025um。 由于技术要求高，必须采用高质量、高洁净度的化学镀液、全自动电镀控制设备和高洁净度的车间环境，计算机薄膜硬盘化学镀镍是高技术化学镀镍的典型代表，占有相当大的市场份额。
化学镀镍技术在微电子器件制造行业中的应用发展迅速。据悉，施乐公司在超大规模集成电路多层芯片的互连及通孔填孔整平工艺中，采用了选择性镍磷合金化学镀技术；其产品通过了剪切强度、抗拉强度、高低温循环及各种电性能的试验。实践表明，化学镀镍技术的应用提高了微电子器件制造工艺的技术经济性和产品的可靠性。
宁波低磷化学镀镍厂化学镀镍的优点：镀层摩擦系数低，可达到无油润滑，润滑性和抗金属磨损性也比电镀好。
高磷、中磷、低磷化学镀镍
上海地久公司经过8年的持续研究和应用，不断攻克化学镀质量不稳定、焊接性差、加工控制难、技术操作难等难题。公司研发团队多年来积累了丰富的化学镀镍加工技术，成功开发出高、中、低磷三个系列，共计十余种化学镀镍加工技术，并在非晶态合金镀层应用方面取得重大突破。所开发应用的非晶态合金镀层在耐磨、耐腐蚀、耐高温等方面具有优异的性能，其耐磨性是钛合金和铬合金的3倍以上，耐腐蚀性是镍合金的4倍以上。目前公司已开发出系列产品，广泛应用于核电站、石油钻井、油气管道、燃煤发电、水力发电、医药化工、煤炭、造纸等行业，能适应各种苛刻的腐蚀磨损工况。
镀镍废液中含有大量的次磷酸盐及其氧化产物亚磷酸盐。由于次磷酸钙溶解度较大，CaO沉淀法不能有效去除次磷酸盐，但去除镍离子时加入的CaO会使废液pH值升高。此时若提高废液温度，溶液中的次磷酸盐能还原镍离子等重金属离子，将次磷酸盐氧化为亚磷酸盐。若废液中次磷酸盐较多，可加入适当的氧化剂(如高锰酸钾、双氧水等)将其除去。当废液pH值在7左右时，亚磷酸钙的溶解度会急剧下降。实验表明，pH值为5.5~7时，镀液中亚磷酸盐的去除率在95%以上。 对于未除去的亚磷酸盐，可用钨酸钠作催化剂，用双氧水将亚磷酸盐氧化为磷酸盐；或直接用高锰酸钾作氧化剂，将过量的次磷酸盐和亚磷酸盐氧化为磷酸盐。在含磷酸盐的废液中加入CaO，调节废液pH值到9.5以上。磷酸钙溶解度小，生成的沉淀容易被滤出，此时废液中磷含量可降至2~7mg/L，满足废水排放要求。化学镀镍层中磷的质量分数为1%~15%，控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔隙，其耐蚀性比电镀镍好得多。
化学镀镍后废渣应妥善处理
如今化学镀镍已得到广泛应用，是金属表面处理的主要方法。它简便易行，节能降耗，镀层美观，效果好。但要注意的是，加工后的废渣、废液要进行处理，不能直接排放，否则会污染环境。
一般此工艺所用的沉淀剂是石灰乳，在一定的pH值下，废液中所含的有毒物质和大部分镍离子会与沉淀剂发生反应，沉淀到废液底部。废液中还可以加入一些氧化剂，以除去废液中的有机物，有利于加速镍离子的反应，降低废水的需氧量。待这些物质完全转化成沉淀物沉积下来后，再采用一些过滤的方法，将沉淀物滤除。***检查废水中是否有有毒物质，若无，废水即可排放。
这样可以去除废液中的有害物质，不会污染环境，但也会产生很多废渣，需要妥善处理，部分废渣可以回收利用。化学镀镍是现在比较流行的处理方法，但也需要做好后处理。
化学稳定性高，镀层附着力好。在大气和其他介质中，化学镀镍层的化学稳定性比电镀镍层高。宁波低磷化学镀镍厂
与电镀相比，化学镀镍的历史相对较短，直到20世纪70年代末、80年代初，国外才真正应用于工业。
国外化工企业在发展过程中也经历过被社会“误解”的过程，但通过长期坚守安全环保标准和公开透明的沟通机制，最终获得了全社会的信任。在我国化工行业转型升级中，要注意通过环保标准和法律法规引导企业减排达标，实现绿色发展。世界各国对环境保护和绿色发展越来越重视，出台了不少环保政策法规，同时，环保执法力度也在逐步加大。化工民营企业需积极探索绿色低碳、安全环保技术，加强与信息技术的融合，尽可能开发环保产品，实现清洁生产，采用先进工艺技术，节约能源资源，降低原材料消耗；配备废水、废气、废固处理设备，最大限度减少三废排放，加大节水措施，提高水的重复利用率。 可以说“绿色化学”已经成为行业的发展趋势。[“化学镀镍加工”、“镍磷合金电镀”、“化学镀镍”、“镁合金化学镀镍”]该领域市场前景好，发展增速好，技术含量高，对行业发展起到推动作用。是战略性新兴产业发展的重要基础，是传统石化、化工行业转型升级发展的重要方向。生产的优化，有力拉动了化工行业的市场需求。行业整体规模迅速扩大，领域不断拓展，结构逐步调整，整体水平大幅提升，运行质量和效益进一步提高。杭州正规化学镀镍厂
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