【工艺技术】常见除磷剂对于去除电镀废水化学镍中磷的作用

化学镀镍中需要添加次磷酸钠到镀液中提供还原镍离子所需的电子，因此产生的废水中含有大量的次磷酸盐，国家标准要求磷浓度在0.5ppm以下。本文研究了市面上常见的除磷剂对化学镀镍除磷的效果，并从机理角度进行解释。

铁基除磷剂

铁系除磷剂主要为聚合硫酸铁，是市面上最常见的除磷剂。其原理是硫酸铁在水中会水解生成氢氧化铁胶体，这种胶体本身具有吸附作用，会吸附大量的磷酸盐，而磷酸盐又会与铁离子形成胶体沉淀，从而将其去除。但是铁离子本身与次磷酸盐结合后可以溶于水，而且溶解度很高，因此使用铁盐处理次磷酸盐的效果并不好。

钙基除磷剂

钙基除磷剂主要由氯化钙和石灰组成，从除磷效果上来说，钙盐不如铁盐，因为钙盐在水中不会水解形成胶体，从而降低了大分子吸附的效果。钙基除磷剂主要依靠磷酸钙沉淀，与铁基除磷剂类似，钙基除磷剂不会与次磷酸盐形成沉淀，因此不能除磷。

次磷酸盐去除剂P3

次磷酸盐除磷剂是一种多相无机复合盐，不同于单一的铁基、钙基除磷剂，次磷酸盐除磷剂P3微观结构相对复杂，在酸性条件下能与废水中的次磷酸根结合形成稳定的配位键，从而形成沉淀。在传统铁基、钙基除磷剂效果不佳的化学镀镍废水中，除磷剂P3能有效去除磷至0.5ppm以下。

氧化+传统除磷剂处理

有些工艺采用氧化技术或次氯酸钠先将次磷酸氧化为正磷酸，再加入除磷剂进行处理，此原理还停留在理论阶段，从氧化效率上看，氧化技术无法将全部次磷酸氧化为正磷酸，因此该工艺只能处理部分次磷酸，废水中仍会含有大量的次磷酸，无法去除。

因此，采用次磷酸盐除磷剂结合均相共沉淀技术可以很好地处理电镀化学镍废水中的磷，而传统除磷剂甚至氧化后再加除磷剂均无法达到处理标准。