含Ni废水的处理方法
申请日期：2018.05.22
公佈（公告）日期 2018.09.28
IPC分类编号 C02F1/28;C02F1/52;/20;/16
概括
为了减少含有重金属Ni离子的废水、废渣对环境的污染，本发明提供了一种含Ni废水的处理方法。首先测定含Ni废水中Ni离子的含量，调节含Ni废水的pH值不小于9。根据废水中Ni离子的含量，向含Ni废水中加入4～8倍Ni含量的重金属捕集剂，充分搅拌，静置5～10分钟，再加入重量为重金属捕集剂重量1～3倍的无机金属盐，充分搅拌，完全沉降后过滤。 与传统高分子絮凝工艺相比，采用该方法的有益效果是含Ni废渣处理量可降至原来的50%以下，大大降低了企业含Ni废渣危险废物的处理成本，而且处理后的废水可轻松达到0.1mg/L以下的含Ni废水特别排放限值（电镀废水排放标准表3），消除了传统工艺处理后不达标的隐患。
翻译声明
1.一种含镍废水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤（1）、测定含镍废水中Ni离子的含量；
步骤(2)、调节含Ni废水的pH值至不低于9；
步骤（3）、根据废水中Ni离子的含量，向含Ni废水中加入含量为Ni含量4～8倍的重金属清除剂，充分搅拌，静置5～10分钟，其中，重金属清除剂为能吸附Ni的重金属吸附气凝胶；
步骤（4）、加入重金属清除剂重量1～3倍的无机金属盐，充分搅拌，完全沉降后过滤。
2.根据权利要求1所述的含镍废水处理方法，其特征在于：所述重金属清除剂为清华环保科技有限公司生产的RS型重金属气凝胶。
3.根据权利要求1所述的含镍废水处理方法，其特征在于：所述无机金属盐为二价金属无机盐。
4.根据权利要求3所述的含镍废水处理方法，其特征在于：所述无机金属盐为Mg、Zn、Ca、Cu、Ti、Co金属盐中的一种或多种。
5.根据权利要求3所述的含镍废水处理方法，其特征在于：所述二价金属无机盐为水溶性氯化物或硫酸盐。
6.根据权利要求1所述的含镍废水处理方法，其特征在于：所述无机金属盐为MgSO4。
7.根据权利要求1所述的含镍废水处理方法，其特征在于，在步骤（1）中，先测定含镍废水的体积V，然后采用化学ETDA络合滴定法分析废水处理池中的Ni离子浓度C，其中Ni离子含量=C*V。
8.根据权利要求1所述的一种含镍废水的处理方法，其特征在于：步骤（2）采用氢氧化钠调节含镍废水的pH值。
9.根据权利要求1所述的一种含镍废水的处理方法，其特征在于：步骤（2）中调节含镍废水的pH值为9～11。
手动的
一种含镍废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种铝氧化封孔生产线含镍废水的处理方法。
背景技术
在铝表面处理生产线中，铝阳极氧化处理后，需要进行封孔工艺，以增加阳极氧化膜的耐腐蚀性能和耐指纹性能。目前市场上主流的封孔工艺是含重金属Ni盐的工艺配方，此工艺具有封孔速度快、封孔质量高、槽体寿命长、封孔成本低等优点。但是，应用此工艺带来的含Ni废水及处理后的废渣给生产企业带来了很大的负担。首先是含镍废水排放问题。随着国内环保问题的凸显，国家电镀污染物排放标准-2008中含镍Ni废水的排放限值标准由原来的0.5mg/L降低到0.1mg/L（电镀废水排放标准表3），含Ni废水处理难度大，处理成本大大增加。其次，含Ni废水处理后带来大量的含镍废渣。 含镍废渣被列为危险废物，不能与一般固体废物一并处理，开辟专门的环保渠道进行处理将产生大量费用，含镍废水、废渣给相关企业带来了巨大的成本负担和处理技术难度，相关企业急需专业人员开发新工艺、新方法，解决含镍封孔工艺带来的一系列生产难题。
针对上述Ni重金属带来的环保问题，一种釜底抽薪的方法就是开发应用新型无镍封孔工艺，用无镍封孔工艺替代目前的含Ni封孔工艺。该领域的技术人员也开发出了多种铝阳极氧化膜无镍封孔工艺产品。包括国外的德国汉高、，以及国内的武汉材料保护研究所有限公司，都有自己的无镍封孔产品，并且都有成功的生产应用。但在近几年无镍产品的推广中，市场对无镍产品形成了共同的短板认识：首先，无镍工艺的封孔质量不稳定，应用一段时间后，封孔质量达不到国家标准要求的小于30mg/dm2的失重要求，无镍工艺只能应用于对封孔质量要求不高、氧化膜厚度在10μm以内的生产线。 其次，无镍工艺要求的封孔温度在60~80℃的中高温区间，不满足加热条件的企业很难推广使用。因此，为了满足客户的质量要求，避免失去客户，即便需要花费巨大的成本来处理含镍废水、废渣，很多生产线仍然沿用原来的含镍工艺。
鉴于无镍替代技术的不成熟和推广难度，当前企业只能通过解决含镍废水、废渣问题来寻求降低生产成本的途径。传统的投加高分子聚合物絮凝剂的技术和方法，可以达到含镍废水0.1mg/L的专项排放表3标准要求，如投加聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等高分子絮凝剂中的一种或几种组合。但投加这类传统絮凝剂后，也带来两类问题：一是絮凝效果不突出，投加过量絮凝剂只能勉强达标，随时存在超标风险；二是处理后絮凝剂用量多，产生大量压滤废渣，废渣全部归类为危险废物，处理成本过高。 此外，滤网经常会因絮凝剂添加过多而堵塞，需要经常清洗或更换滤网滤芯，因此相关企业正在寻求能够轻松通过Ni离子限量标准且减少废渣量的含镍废水处理技术和方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种处理含镍废水的方法，可以使废水中的Ni离子达到0.1mg/L的排放标准，并降低废渣含量。
本发明的技术方案是通过如下技术措施实现的：
一种含镍废水的处理方法，包括以下步骤：
步骤（1）、测定含镍废水中Ni离子的含量；
步骤(2)、调节含Ni废水的pH值至不低于9；
步骤（3）、根据废水中Ni离子的含量，向含Ni废水中加入含量为Ni含量4～8倍的重金属清除剂，充分搅拌，静置5～10分钟，其中，重金属清除剂为能吸附Ni的重金属吸附气凝胶；
步骤（4）、加入重金属清除剂重量1～3倍的无机金属盐，充分搅拌，完全沉降后过滤。
优选的，所述重金属清除剂为清华控股集团有限公司生产的RS型重金属气凝胶。
优选地，所述无机金属盐为二价金属无机盐。
优选地，所述无机金属盐为Mg、Zn、Ca、Cu、Ti、Co金属盐中的一种或多种。
优选地，所述二价金属无机盐为水溶性氯化物或硫酸盐。
优选地，所述无机金属盐为MgSO4。
优选的，步骤（1）中，先测定含Ni废水的体积V，再采用化学ETDA络合滴定法分析废水处理池中Ni离子的浓度C，其中Ni离子的含量=C*V。
优选的，步骤(2)中，采用氢氧化钠调节含镍废水的pH值。
优选的，步骤（2）中，调节含Ni废水的pH值为9～11。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
采用气凝胶化合物作为重金属清除剂，结合特定比例的二价无机非高分子金属盐，无需添加有机高分子絮凝剂，也无需重复循环处理，经过一次压滤处理的废水即可轻松达到重金属Ni离子0.1mg/L的特别排放标准，并可显著减少压滤后的含镍废渣重量，大大降低了含镍废渣危险废物的处理成本，减轻了环保排放压力，提高了企业生产效率。