含镍废水的处理方法，电镀废水镍含量超标应该怎样处理呢( 二 )

含镍废水的处理方法，电镀废水镍含量超标应该怎样处理呢( 二 )

（3）注意事项：当废水中总磷浓度较低时，反应时间不宜过长。

化学镀镍循环废液处理方法：

（1）化学镀镍废液浓度较高，不能直接投加药剂处理，为了合理处理周期性废液，可以将清洗水与槽液混合后再使用化学镀镍废水处理剂HMC-P3处理。

（2）大量的清洗水稀释了罐内液体，两类废水污染物种类相近，不仅没有增加处理难度，而且周期性废液实现达标排放，处理成本更低，处理方式更便捷。

【含镍废水处理方法，电镀废水镍含量超标如何处理】

一种含镍废水的处理方法

文章插图

沉淀法：向污水中加入碱调节pH值，使Ni2+以氢氧化镍沉淀形式除去。此法操作简单，是目前最常用的方法之一。

吸附法：利用固体物质表面吸附污水中的污染物。常采用沸石、腐殖酸等作为吸附剂处理含镍电镀废水。吸附法常用于处理Ni2+浓度较低的废水。

膜分离技术：在外力作用下，采用具有选择透过性的特殊薄膜作为阻隔层，使混合物中某些组分容易通过，而另一些组分则难以通过而截留。

电镀废水镍含量超标如何处理？含镍电镀废水生产工艺复杂，是一类危害性较大的工业废水，也是较难处理的废水之一。含镍废水为何不易处理：电镀过程中，需要不断向镀液中加入大量的可溶性镍盐、络合剂、表面活性剂、稳定剂、光亮剂及pH缓冲剂等。络合剂大多为有机酸，如柠檬酸、酒石酸、氨基磺酸等。络合剂中含有多种配体，这些配体与镍离子结合形成络合镍，使通常的方法不能满足处理要求。含镍废水如何处理才能达标：为了使电镀含镍废水中的镍离子易于去除，不难理解，必须先将废水中的络合镍转化为游离镍离子，再经化学沉淀去除镍。 但此方法不能最大限度处理电镀废水，仍残留大量重金属镍。高效除镍剂HMC-M2是湛青经过多次优化实践研发的络合镍去除剂，除镍效果良好。此高效除镍剂一方面促进含镍电镀废水中镍离子的去除；另一方面突破传统化学法，实现络合镍的均相共沉淀，既能去除镍，又不破坏络合物，稳定达标。

污水中的镍离子如何处理?一般是加入重金属清除剂后，调节pH大于10，使镍沉淀出来。

但如果污水中含有螯合剂，PH值不能处理达标，因为水中的镍和螯合剂生成配位化合物，金属离子很难直接沉淀出来，此时可以投加镍去除剂（HMC-M2），不破坏络合物，直接螯合沉淀去除，即可达到国家表Ⅲ标准（0.1mg/L）。

处理含镍电镀废水用什么设备比较好？电子行业产生的废水成分非常复杂，其中含镍废水也是最难处理的一种，很多电镀镍废水处理工艺都是采用化学方法。

在电镀镍废水处理中，电镀镍废水先经车间电解装置进行预处理，初步去除镍离子后，经厂网重力自流进入调节池，经自吸泵提升至电镀镍废水处理池进行处理。

电镀镍废水处理池分为pH调节池、絮凝池、沉淀池三部分，pH调节池投加碱溶液调节电镀镍废水pH值（pH调节池停留时间为30分钟），絮凝池投加絮凝剂、除镍剂使电镀镍废水形成絮凝（絮凝池停留时间为30分钟）。

二价镍与氢氧化物形成沉淀，经沉淀池排至污泥浓缩池，经板框压滤机处理后暂存于危废储藏间。电镀镍废水处理出水进入综合水池，与其他废水一并处理。综合处理池采用砂滤+pH调节工艺，进一步去除重金属及其他沉淀物，处理后出水达标。

采用镍电镀废水处理工艺处理电子厂含镍废水，提高废水的可生化性，然后与其他废水混合进行综合处理，提高整体处理效率。

化学镀镍废水处理工艺化学镀镍生产废水主要包括两类废水： （1）生产过程中产生的清洗水，其特点是总磷浓度较低、水量较大；

（2）电镀槽产生的周期性废液。此类废水总磷浓度很高，水量很少。

化学镀镍清洗废水处理方法：

（1）使用化学镀镍废水处理剂HMC-P3即可轻松处理达标。

（2）具体使用流程：加药反应→pH调节→非离子PAM絮凝→沉降分层→上清液