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电镀废水的成分非常复杂，除氰化物（CN-）废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀行业中潜在有害的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素的分类，一般可分为铬（Cr）废水、镍（Ni）废水、镉（Cd）废水、铜（Cu）废水、锌（Zn）废水、金（Au）废水、银（Ag）废水等。电镀废水的处理在国内外受到广泛重视，通过将有毒处理变成无毒，有害变成无害，回收贵金属，循环利用水，开发了多种处理技术，以消除和减少重金属的排放。随着电镀行业的快速发展和对环境保护要求的日益提高，目前电镀废水处理已开始进入清洁生产工艺阶段，全面控制与循环经济一体化，资源循环化和闭路循环是主流发展方向。
一、电镀重金属废水处理技术现状
根据对我国电镀行业废水处理现状的统计和调查，广泛使用的分类方法主要有7种：
1、化学沉淀法分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
2.氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
3.溶剂萃取分离。
4.吸附法。
5.膜分离技术。
6.离子交换法。
7、生物处理技术，包括生物絮凝、生物吸附、生物化学、植物修复等。
但是，目前存在某些缺点或严重的不合理性。
二、传统电镀废水处理方法的缺点
目前电镀废水的处理方法一般采用物理化学方法的分离和综合处理。治疗的第一部分分为三个水域：
铬水、氰化物水和组合水（铜镍锌水）。铬水用还原剂通过价还原，氰化物水通过两级氧化破碎，铜镍锌水直接与前两流水结合成为综合水。后期对综合水基本采用碱（烧碱或石灰）、聚合氯化铝（PAC）和有机絮凝剂（PAM）进行处理，具体操作为：将综合水的pH值提高到10-13，碱浓度大，碱与重金属的反应被迫向氢氧化物生成方向发展。由于 pH 值> 9，因此必须用酸中和排水管才能使 pH 值低于 9。
以上是传统的处理过程，存在许多严重的理论和实践错误
1、前处理中污水三支的划分与实际生产不符，因为不管哪一种水是你我，我都有你，但铬水以铬为主，氰化物水以氰化物为主，铜镍锌三重水多为3种元素。这些现实在废水处理的实践中随处可见，几乎所有企业的电镀废水都是如此。我们问了电镀厂的相关人员，其实他们能把造成这种现象的原因解释得很清楚，奇怪的是，污水管理部门居然把分流一体化两阶段处理作为不能违反的规范模式。既然第二阶段处理的污水中存在各种污染物，怎么可能用简单的处理剂和方法使终端水达到排放标准呢？
2、在许多特别讨论中会提到，氰化物水应单独处理，因为氰化物在酸中会形成剧毒的HCN（氰酸），其挥发难免会引起人体中毒。这在理论上是正确的，重要的是要密切关注它。然而，我们发现大多数氰化物水本身是pH值
3、人为地强迫重金属氢氧化物沉淀在污泥中，不科学
（1）从化学反应原理来看，无论在何种pH条件下，都存在反应平衡，也就是说，水中永远不可能达到没有一定量的重金属。
（2）不同重金属生成氢氧化物的最佳pH值（pH值）不同，最适合一种重金属的pH值范围可能是其他金属再溶解的pH条件。
（3）由于第二阶段处理为超碱重金，最终排放水也必须为超碱性，需要在排放口向水中加入酸，以达到pH值达到排放标准。由于添加了酸，尚未沉淀的细氢氧化物迅速分解，重金属返回水中。
（4）由于两种污水处理的分流汇合，工程装置自然比较复杂，导致工程建设投入大、时间长。
3.电镀废水的重金属清除剂处理
1、重金属清除剂：是以具有国际先进水平的“高分子重金属离子捕集沉淀剂”为核心技术的系列处理剂。常温下能与废水中的Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+等各种重金属离子迅速反应生成不溶性螯合盐，再加入少量有机或（和）无机絮凝剂形成絮状沉淀，从而达到捕集和去除重金属的目的， 并形成一种新的处理方法——螯合沉淀法。
2.重金属清除剂的作用机理
重金属清除剂主要是含有与各种金属离子的强螯合基团的化学品，能与废水中的金属离子形成稳定的螯合物。
三、重金属清除剂的主要优点
（1）处理方法简单，无需建造新设备，添加清除剂即可去除重金属;
（2）清道夫能与重金属离子强络合形成良好的絮凝体;
（3）絮凝效果好，污泥量少，易脱水。
（4）传统的处理方法理论上不可能达到标准，大量的实践也证明该工艺确实不能达到排放标准。如果用重金属清除剂处理电镀废水，则从原理和实用性上都可以稳定地排放到标准。
（5）传统工艺中电镀废水处理的药剂成本主要用于酸性水的烧碱中和，处理一吨污水烧碱的成本一般为10-15元，加上其他药剂，药剂总成本在15元以上。诚然，如果只想澄清废水，很难有一个成本标准。应用重金属清除剂的前提是要达到排放标准。处理一吨废水的成本约为4-8元。
4、电镀废水处理工艺示意图
1.电镀废水处理工艺
示意图1（批镀废水处理工艺）。
电镀废水处理工艺2（连续电镀废水处理工艺）示意图。
二、工艺说明
将车间各类废水在同一个调节罐中混合调节，然后泵入第一反应池，还原剂可由硫酸亚铁或其他还原剂制成，其用量与流量处理相比小于1/3-1/2，具体用量视水质而定， 反应完成后，进入第二反应池，加入矿物污水处理剂和矿物粉（其中一部分起中和作用，可保存大部分碱，并具有去除重金属的作用）综合反应，废水的pH值可调节至5-6，此阶段一般需不少于20min， 然后进入第三反应池，用碱调节废水的pH值至8-8.5，同时加入漂白剂等氧化剂，使氰化物破碎，最后在沉淀池中沉淀后排放。
五。结论
经过长期的研究和实践，以及理论讨论，结合目前的实践，我们对各种工艺（包括化学品的性价比、工程建设的投资、运营管理等）进行了全面对比，相信使用重金属清除剂处理电镀可以保证出水水质达到国家一级排放标准。