高含磷废水回用的处理工艺步骤是什么

高含磷废水回用的处理工艺步骤是什么

磷在化工生产中应用十分广泛，工艺过程中产生的废水通常含有较高浓度的磷，对环境造成影响，我国制定了严格的排放标准。高磷废水如何处理才能实现废水回用呢？下面我们一起来看看高磷废水回用的工艺流程吧。

高磷废水回用处理工艺步骤：

a.化学除磷：将待处理的含磷废水收集后进入污水池，经提升泵进入化学反应池快速搅拌区a，加入钙磷比为1.0-1.6的石灰乳，提供钙离子与废水中的磷酸盐发生反应，加入碱溶液控制pH在9-11，在快速搅拌下，充分反应30-60分钟，反应物为磷酸钙沉淀。

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b.絮凝沉淀：上述反应生成的含有大量磷酸钙的浑浊液溢流进入快速搅拌区b，加入适量絮凝剂，在快速搅拌下充分混合15-30分钟，破坏溶液的稳定状态，后期更易絮凝沉淀。然后溢流进入慢速搅拌区c，加入适量絮凝剂，在慢速搅拌下充分混合15-30分钟，产生大块、小块的矾花，溢流进入沉淀池，很快沉淀下来。沉淀需30-60分钟，沉淀池上清液溢流至后续预处理。在此絮凝过程中，如果搅拌速度过快，会破坏矾花，影响沉淀效果。

c.预处理：上述上清液经过多介质过滤器处理，阻隔废水中的悬浮物，再经过微孔超滤膜系统进一步过滤，再经过软化CPU吸收废水中的钙离子后进入后端膜处理。

d.纳滤膜处理：产水经过预处理后，最终进入纳滤膜系统深度处理。纳滤膜采用两级串联处理，第一级纳滤膜进水经酸化调节pH为7~8，在此条件下易结垢堵膜的磷酸钙沉淀转化为可溶性DCP，析出的二价钙离子被第一级膜除去。产水加入液碱调节pH为9~10，在此条件下磷酸二氢盐等含氢阳离子脱除氢离子，变成二价或更高的阳离子，进入第二级膜，除去剩余的磷酸根离子，得到总磷含量。

高磷废水处理的难点在于废水中磷的形态多样，有正磷酸盐、多聚磷酸盐等，其中正磷酸盐较易去除，而次磷废水中的磷去除较困难。次磷废水常见于化学镀镍工艺中，是用次磷酸钠作为还原剂产生的。