一种圆筒镍网激光清洗机的制作方法
本发明具体涉及一种圆柱形镍网激光清洗机，属于激光清洗设备技术领域。
背景技术：
圆网印花占据我国纺织印花的主要市场，其关键部件是无缝镍圆网，简称镍网，通常采用电铸法制成，具有六边形网孔。采用感光法将图案印在镍网上，清洗感光胶层即可将镍网回收利用。可采用激光技术去除感光胶，激光感光胶去除的原理是将激光光学聚焦后照射到需要清洗的区域，激光能量可以进行时空利用，激光束高度集中，聚焦后的激光束可在焦点附近产生几千度甚至几万度的高温，使感光胶瞬间蒸发、气化或分解。现在市场上的镍网激光清洗机大多采用二氧化碳激光器作为激光发射源，常见的技术方案是将激光管和聚焦镜并排垂直于镍网放置。 上述技术方案的激光清洗机在工作时，垂直放置的激光管沿镍网轴线运动，导致清洗机占用空间过大，由于聚焦镜间距较大，且受激光管直径的影响，清洗效率相对较低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提出了一种圆柱形镍网激光清洗机，达到了减少设备占地面积、提高清洗效率的目的。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种圆柱镍网激光清洗机，包括前机身、后机身、圆柱镍网旋转机构、尾架机构、激光发射机构、电机驱动机构、清洗机构、传动机构；机身前部与机身后部固定连接；圆柱镍网旋转机构和电机驱动机构均设置在机身前部；尾架机构滑动连接在机身前部；圆柱镍网旋转机构一端与电机驱动机构同轴连接；圆柱镍网旋转机构的另一端与尾架机构同轴连接；电机驱动机构带动圆柱镍网旋转机构旋转；尾架机构带动圆柱镍网旋转机构沿圆柱镍网旋转机构轴线运动；激光发射机构设置在机体后部；清洗机构通过设置在机体前端上端的第一导轨滑动连接在机体上。 传动机构固定连接在机体前部，位于清洗机内，传动机构带动清洗机构沿圆柱镍网旋转机构轴线方向移动；激光发射机构包括固定连接在机身后部的支撑板和固定连接在支撑板上的激光管组合，第一组清洗机构包括底座、设置在底座下方的第一滑块、固定连接在底座上的第三组反射器、连接在底座上的聚焦镜组件；底座通过第一滑块在第一导轨上滑动；激光管组件发出激光，第一组反射器将平行于圆柱镍网旋转机构轴线的光束反射成沿圆柱镍网旋转机构的光束，径向光束经过第二组反射器使光束再次平行于圆柱镍网旋转机构的轴线，激光将照射到第三组反射器上，使激光束再次沿圆柱镍网旋转机构径向方向照射。 激光经过聚焦透镜组合，到达圆柱形镍网旋转机构表面进行清洗。
作为本发明的优选技术方案，所述激光发射机构还包括防尘罩；所述防尘罩设置于所述激光发射机构的上方；所述激光管组件包括激光管支撑座、第一激光管支撑架、第一激光管和激光管电源；所述激光管电源设置于所述机身后部内部，并与所述第一激光管连接；所述激光管支撑座固定于所述机身后部，位于所述支撑板的下方；所述第一激光管支撑架贯穿所述支撑板并与所述激光管支撑座固定连接；所述第一激光管安装在所述第一激光管支撑架上；所述第一组反射镜与所述第一激光管的轴线成45度角；所述第二组反射镜与所述第一激光管的轴线成135度角，且与所述第一组反射镜的方向垂直； 第三组反射镜与第一激光管的轴线成135度角，并与第二组反射镜的方向平行；防尘罩在第二组反射镜面向第三组反射镜一侧的位置上设有圆孔；防尘罩的圆孔与第二组反射镜处于同一高度；防尘罩的圆孔内部装有保护玻璃进行密封。
作为本发明的优选技术方案，所述圆柱镍网旋转机构包括圆柱镍网、旋转主轴、尾座主轴；所述圆柱镍网的两端分别设置有第一弧形顶板和第二弧形顶板，所述第一弧形顶板和第二弧形顶板的中心与所述圆柱镍网的中心同心；所述第一弧形顶板通过螺栓连接在所述旋转主轴上；所述第二弧形顶板通过螺栓与尾座主轴连接；所述圆柱镍网旋转机构通过旋转主轴与电机驱动机构同轴连接；所述圆柱镍网旋转机构通过尾座主轴与尾座机构同轴连接。
作为本发明的优选技术方案，所述尾架机构包括尾架本体、第二导轨、第三导轨、第二滑块、第三滑块、锁紧手柄、尾架轴承座、丝杆螺母、丝杆、固定座、尾架防尘罩；所述第二导轨、第三导轨固定安装在机身前部；所述尾架本体两端下部分别与所述第二滑块、第三滑块固定连接；所述尾架本体通过所述第二滑块、第三滑块一体滑动安装在所述第二导轨、第三导轨上；所述丝杆螺母固定安装在所述尾架本体上；所述固定座固定安装在机身前部；所述丝杆螺母活动安装在所述丝杆的一端；所述丝杆的另一端活动安装在所述固定座上；所述丝杆螺母通过所述丝杆安装在所述固定座上；所述尾架本体固定安装在所述尾架轴承上；所述尾架轴承座位于所述丝杆螺母的上方； 尾座轴承座与尾座主轴活动连接；尾座轴承座上方设有尾座防尘罩；锁紧手柄与第三滑座连接件连接。
作为本发明的优选技术方案，所述电机驱动机构包括伺服电机、驱动体、驱动同步带、第一带轮、第二带轮、驱动防尘罩、驱动轴承座；所述伺服电机固定连接于机体前部内部的驱动机架，驱动机架位于驱动体的下方；所述伺服电机连接于第一带轮；所述驱动体固定连接于驱动轴承座；所述驱动轴承座活动连接于旋转主轴；所述旋转主轴连接于第二带轮；所述第一带轮通过驱动同步带连接于第二带轮；所述驱动轴承座上方设有驱动防尘罩。
作为本发明的优选技术方案，所述第一弧形顶板和第二弧形顶板的尺寸可以随着圆柱形镍网尺寸的变化而变化，从而实现不同尺寸圆柱形镍网的安装夹。
作为本发明的优选技术方案，聚焦镜组件包括清洁短导轨、清洁滑块、清洁螺钉、聚焦镜、聚焦镜安装板、激光测距仪、旋转手柄；清洁短导轨固定在底座上，聚焦镜安装板与底座垂直设置；聚焦镜安装板下端设置有清洁滑块；聚焦镜安装板通过清洁滑块在清洁短导轨上滑动；激光测距仪的聚焦镜安装板固定连接在底座表面；聚焦镜安装板上设置有螺纹孔；螺纹孔与第三组反射镜处于同一高度；聚焦镜安装板通过螺纹孔固定连接在聚焦镜上；聚焦镜安装板上设置有螺母孔；螺母孔位于螺纹孔的下方；螺母孔活动连接在清洁螺杆的一端；清洁螺杆的另一端螺纹连接在旋转手柄上。
作为本发明的优选技术方案，所述清洁机构还包括清洁防尘罩、清洁防尘管、铰链、圆柱形镍网防护罩、排气接口；所述清洁防尘罩位于聚焦镜组上方；所述清洁防尘管设置于清洁防尘罩前端内侧，并套设于清洁丝杆上；所述清洁防尘罩上端设置有铰链；所述清洁防尘罩通过铰链与圆柱形镍网防护罩连接；所述清洁防尘罩上端连接有排气接口；所述清洁防尘罩两侧设置有圆孔；所述清洁防尘罩的圆孔与第三组反射镜高度一致。
作为本发明的优选技术方案，所述传动机构包括传动电机、第三带轮、传动同步带、锁紧板、同步带锁紧机构、第四带轮、传动轴；所述传动电机固定安装在所述机身上，所述传动架连接在所述机身前部；所述传动电机连接在所述第三带轮上；所述传动轴固定安装在所述机身前部内侧的轴承座上；所述传动轴连接在所述第四带轮上；所述第三带轮通过传动同步带与所述第四带轮连接；所述传动同步带固定安装在所述锁紧板上；所述锁紧板通过螺栓固定安装在所述同步带锁紧机构上；所述同步带锁紧机构固定安装在所述底座上，并通过螺栓固定。
作为本发明的优选技术方案，它还包括第一接近开关和第二接近开关；所述第一接近开关固定连接于机身前部顶部，位于第一弧形顶板的下方；所述第二接近开关和第二接近开关通过支撑板固定连接于尾架体，位于第二弧形顶板的下方；所述第二接近开关与尾架体保持相同的相对位置，随尾架体移动。
本发明的圆柱镍网激光清洗机采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下技术效果：
本发明采用三组反射器，利用反射器间的反射配合，改变激光管发射光束的方向，清洗过程中只需移动清洗机构，旋转圆柱镍网，固定激光管，改变激光管的布置即可。本发明采用第三组反射器，代替激光管原有的垂直镍网放置方式，有效减小激光束到达圆柱镍网时焦点间的横向距离，即能有效清洗圆柱镍网，清洗机构在清洗网时移动的距离更短，此结构可有效增加清洗效率。采用独立移动式清洗结构，无需移动激光管及其电源，电机的负荷大大降低，可选用技术参数较低的电机，节省成本。采用小型激光测距仪，实时监测激光头与圆柱镍网外缘的距离，方便调试。 同时采用接近开关实现清洗机构的自动停止和复位。
附图的简要说明
图1为本实用新型的整体外观图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型圆柱形镍网夹持、旋转的动作示意图；
图4为本实用新型清洁机构的动作示意图；
图5为本实用新型清洁机构的结构示意图；
图6为本实用新型尾座机构的结构示意图；
图7为本实用新型电机驱动机构的结构示意图；
附图中，1-机身前部；2-尾架机构；3-机身后部；4-激光发射机构；5-圆柱形镍网旋转机构；6-电机驱动机构；7-清洁机构；8-第一导轨；9-防尘罩；10-第二组反射镜；11-第三组反射镜；12-底座；13-第一组反射镜；14-第一激光管；15-第一激光管支架；16-第二激光管支架；17-激光管支撑座；18-支撑板；19-清洁短导轨；20-清洁滑块；21-激光测距仪；22-第一滑块；23-第二导轨；24-驱动架；25-丝杠螺母；26-丝杠；27-第三滑块； 28-锁紧手柄；29-第三导轨；30-圆形镍网；31-清洁螺钉；32-调焦镜；33-调焦镜安装板；34-第一皮带轮；35-伺服电机；36-传动同步带；37-第二皮带轮；38-传动防尘罩；39-传动轴承座；40-旋转主轴；41-第一接近开关；42-抽气接口；43-圆柱形镍网防护罩；44-旋转手柄；45-第二弧形顶板；46-传动电机；47-第三皮带轮；48-传动同步带；49-锁紧板；50-同步带锁紧机构；51-传动架；52-第四皮带轮；53-传动轴；54-清洁防尘罩；55-清洁防尘管； 56-尾架防尘罩；57-第二接近开关；58-尾架主轴；59-尾架轴承座；60-尾架体；61-固定座；62-驱动体；63-第一弧形顶板；64-铰链；65-第二激光管；66-第三激光管；67-第四激光管。
详细方法
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图7所示，本发明提出一种圆柱镍网激光清洗机，包括前机身1、后机身3、圆柱镍网旋转机构5、尾架机构2、激光发射机构4、电机驱动机构6、清洗机构7、传动机构；机身前部1与机身后部3固定连接；圆柱镍网旋转机构5和电机驱动机构6均设置在机身前部1；尾架机构2滑动连接在机身前部1上；圆柱镍网旋转机构5的一端与电机驱动机构6同轴连接；圆柱镍网旋转机构5的另一端与尾架机构2同轴连接；电机驱动机构6驱动圆柱镍网旋转机构5旋转； 尾架机构2带动圆柱形镍网旋转机构5沿圆柱形镍网旋转机构5的轴线运动；激光发射机构4设置在机身后部3；清洁机构7通过设置在机身前部上端的第一导轨8滑动连接于机身前部1；传动机构固定连接于机身前部内部，位于清洁机构7处；传动机构带动清洁机构7沿圆柱形镍网旋转机构5的轴线运动； 激光发射机构4包括固定连接在机身后部3上的支撑板18及固定连接在支撑板18上的激光管组合，第一清洁机构7包括底座12、设置于底座12下方的第一滑块、固定连接在底座12上的第三组反射镜11、以及第二组反射镜13和第二组反射镜10、底座12的聚焦镜组合；底座12通过第一滑块在第一导轨8上滑动；激光管组合发出激光，经第一组反射镜13反射后，光束平行于圆柱镍网旋转机构5轴线，激光束沿圆柱镍网旋转机构5径向延伸，经过第二组反射镜10使光束再次平行于圆柱镍网旋转机构5轴线。 激光会照射到第三组反射镜11上，这样激光束再次呈放射状照射到圆柱形镍网旋转机构5上，激光经过聚焦透镜组合到达圆柱形镍网旋转机构5表面进行清洗。
所述激光发射机构4还包括防尘罩9；所述防尘罩9设置于所述激光发射机构4的上方；所述激光管组件包括激光管支撑座17、第一激光管支撑架15、第一激光管14、激光管电源，设置于机身后部3内部并与第一激光管14连接；所述激光管支撑座17固定于机身后部3上，且位于支撑板18的下方；所述第一激光管支撑架15贯穿支撑板18与激光管支撑座17固定连接；所述第一激光管14安装在所述第一激光管支撑架15上；所述第一组反射镜13与所述第一激光管14的轴线呈45度夹角； 第二组反射镜10与第一激光管14的轴线呈135度角，且与第一组反射镜13的方向垂直；第三组反射镜11与第一激光管14的轴线呈135度角，且与第二组反射镜10平行；第二组反射镜10面向第三组反射镜11的一侧开设有防尘罩9，防尘罩9的圆孔与第二组反射镜10的高度一致；防尘罩9的圆孔内安装有保护镜，起密封作用。
圆柱镍网旋转机构5包括圆柱镍网30、旋转主轴40、尾架主轴58；圆柱镍网30的两端分别设置有第一弧形顶板63和第二弧形顶板45；第一弧形顶板63和第二弧形顶板45的中心与圆柱镍网30的中心同心；第一弧形顶板63与旋转主轴40螺栓连接；第二弧形顶板45与尾架主轴58螺栓连接；圆柱镍网旋转机构5通过旋转主轴40与电机驱动机构6同轴连接；圆柱镍网旋转机构5通过尾架主轴58与尾架机构2同轴连接。
尾架机构2包括尾架本体60、第二导轨23、第三导轨29、第二滑块22、第三滑块27、锁紧手柄28、尾架轴承座59、丝杠螺母25、丝杠26、固定座61、尾架防尘罩56；第二导轨23、第三导轨29固定安装在机身前部1上；尾架本体60两端下部分别与第二滑块22、第三滑块29固定连接；尾架本体60通过第二、第三滑块22、27整体在第二导轨23、第三导轨29上滑动；尾架本体60与丝杠螺母25固定连接；固定座61固定安装在机身前部1上； 所述丝杠螺母25活动连接于丝杠26的一端，丝杠26的另一端活动连接于固定座61，丝杠螺母25通过丝杠26连接于固定座61，尾架本体60固定连接于尾架轴承座59，尾架轴承座59位于丝杠螺母25的上方，尾架轴承座59活动连接于尾架主轴58，尾架轴承座59上方设有尾架防尘罩56，锁紧手柄28连接于第三滑块27。
电机驱动机构6包括伺服电机35、驱动体62、驱动同步带36、第一带轮34、第二带轮37、驱动防尘罩38、驱动轴承座39；伺服电机35固定安装在机身前部，驱动机架24位于驱动体62内侧下方；伺服电机35连接在第一带轮34上；驱动轴承座39固定连接在驱动体62上；驱动轴承座39活动连接在旋转主轴40上；旋转主轴40连接在第二带轮37上；第一带轮34通过驱动同步带36连接在第二带轮37上；驱动轴承座39上方设置有驱动防尘罩38。
第一弧形顶板63和第二弧形顶板45的尺寸可以随着圆柱形镍网30的尺寸变化而变化，从而实现不同尺寸圆柱形镍网30的夹持。聚焦镜组件包括清洁短导轨19、清洁滑块20、清洁丝杆31、聚焦镜32、聚焦镜安装板33、激光测距仪21、旋转手柄44；清洁短导轨19固定安装在底座12表面；聚焦镜安装板33与底座12垂直设置；聚焦镜安装板33下端设置有清洁滑块20；聚焦镜安装板33通过清洁滑块20在清洁短导轨19上滑动；激光测距仪21与底座12表面固定连接；聚焦镜安装板33上设有螺纹孔； 所述螺纹孔与第三组反射镜11处于同一高度；聚焦镜安装板33通过螺纹孔与聚焦透镜32固定连接；聚焦镜安装板33上设有螺母，螺母孔位于螺纹孔的下方；螺母孔活动连接于清洁螺杆31的一端；清洁螺杆31的另一端螺纹连接于旋转手柄44。清洁机构7还包括清洁防尘罩54、清洁防尘管55、铰链64、圆柱形镍网防护罩43、排气接口42；清洁防尘罩54位于聚焦镜组上方；清洁防尘管55位于清洁防尘罩54前端内侧，罩住清洁螺杆31；清洁防尘罩54上端设有铰链64； 清洁防尘罩54通过铰链64与圆柱形镍网防护罩43连接；清洁防尘罩54的上端与排气口42连接；清洁防尘罩54的两侧开设有圆孔；清洁防尘罩54的圆孔与第三组反射器11处于同一高度。
传动机构包括传动电机46、第三带轮47、传动同步带48、锁紧板49、同步带锁紧机构50、第四带轮52、传动轴53；传动电机46固定在机身前部1的传动架51内部；传动电机46连接于第三带轮47；传动轴53固定在机身前部1内部的轴承座上；传动轴53连接于第四带轮52；第三带轮47连接于传动同步带48与第四带轮52连接；传动同步带48固定连接于锁紧板49；锁紧板49通过螺栓固定连接于同步带锁紧机构50；同步带锁紧机构50与底座12连接采用螺栓固定。 本发明还包括第一接近开关41和第二接近开关57；第一接近开关41固定连接在机身前部1的顶部并位于第一弧形顶板63的下方；第二接近开关57通过支撑板与第一弧形顶板63固定连接并位于第二弧形顶板45的下方；第二接近开关57与尾架体60保持相同的相对位置并随尾架体60移动，第一接近开关41和第二接近开关57可控制清洁机构7的活动区域，当清洁机构7移动到圆柱形镍网30的两个端面时发出指令信号使传动机构停止，防止清洁机构7超出圆柱形镍网30的清洁区域。
激光管组件还包括第二激光管支架16、第三激光管支架、第四激光管支架、第二激光管65、第三激光管66、第四激光管67，激光管电源设置于机身后部3，用于给多支激光管供电。第二激光管支架16、第三激光管支架、第四激光管支架均贯穿支撑板18，与激光管支撑座17固定连接。第四激光管67安装在第二激光管支架16上，第二激光管65安装在第三激光管支架上，第三激光管66安装在第四激光管支架上。激光管支架对称分布，四支激光管支架交错排列。本发明仅以设计四支激光管为例，可根据需要安装更多激光管。 本发明使用四个方向上的激光管在两端实现光输出。由于激光管直径的限制，镍旋转的机制比反射器之间的设计距离要大得多。远离第二组反射器的单侧光线时，光束会削弱，从而导致不完整的清洁。 双面的光输出有效地清洁了圆柱镍网的两个端点的光敏胶30.足够的激光管可以并排安装在支撑板18上，激光管支撑框架可以确保激光管的固定可以确保通过激光射击的光束通过方向进行四分之二的固定，并确保将其转换为第三次一组反射器11用于将光束在聚焦镜头上反射到焦点32。
前部1和机身的后部3由矩形金属框架组成。
在特定的实现中，第一个激光管14安装在第一个激光管支架15上，发出了激光束，通过第一组反射器13，第二组反射器10和第三组反射器11，横梁进入了镜头32的焦点32的焦点。 5具有相同的发射方向，第三个激光管66和第四个激光管67具有相同的发射方向。 激光测距仪21用于观察螺丝杆31，以调节焦点32和圆柱形镍电动机35固定在驾驶框架24中。座椅39连接到旋转的主轴40；旋转的主轴40连接到第二个皮带轮37；第一个皮带轮34通过驾驶同步带36连接到第二个皮带轮37，旋转的主轴40连接圆柱形镍网旋转机构5将驱动圆柱形镍网30旋转，并且变速箱电动机46将驱动清洁机构7沿圆柱形镍网格旋转机构5轴向移动，并在完成清洁任务后停止或通过接近开关重置清洁任务。
焦点镜安装板33被清洁的短导轨19和清洁滑块20，清洁螺丝杆31由旋转手柄44驱动，以将聚焦镜头32移动到聚焦镜架安装板33上，以向前和向后移动，以使螺丝钉在31盘上，并在螺母上进行了螺母聚焦镜头安装板33，旋转手柄44连接到清洁螺钉31.螺纹连接，清洁式防尘管在清洁螺钉31.固定螺钉上方31.防尘盖54用于隔离激光器并防止粉尘污染焦点32.污染镜头32。
螺钉螺母25安装在尾杆体上60，螺钉2由螺钉26移动，固定座椅61固定在身体上，可以被锁定手柄锁定和固定。28。圆柱形镍网30穿过圆柱镍网盖43，外部排气装置可以通过排气界面42提取烟气。
圆柱形网状保护盖43可以在铰链上旋转64，在灰尘盖上安装了54.圆柱形镍网盖43可以打开夹紧并在清洁范围内固定时，可以在一个小小的侧面盖住镍盒时，将镍固定在清洁范围内。 ESH保护盖43连接到外部排气装置的排气接口42。
After the mesh cover 43 is by the hinge 64, the mesh 30 to be is the first arc- top plate 63 and the arc- top plate 45, and the screw rod 26 is to drive the screw rod 26 to move the mesh 30 to the of the mesh 30. The rod nut 25 moves the tail frame 2 the mesh 30 and it. The tail frame 2 is fixed in by the 28, and the mesh cover 43 is . The servo motor 35, the motor 46 and the laser are . The laser tube emits a light beam, which is by three sets of and the lens 32 to the . The servo motor 35 the mesh 30 to , and the motor 46 the 7 along the mesh . 5轴移动，第一个接近开关的信号和第二个接近开关的信号57停止并重置清洁机构7，完成了圆柱镍网格30的清洁。
本发明不仅可以通过合作三组反射器来降低设备圆柱镍网格30的径向宽度，而且还可以通过固定激光发射机制4和可移动的清洁机制来减少圆柱镍网30的轴向长度。
上面描述的具体实施计划进一步描述了本发明的目的，技术方案和有益效果，应理解上述描述只是本发明的特定实施方案，而不是旨在限制本领域的任何技术人员在本领域中所做的任何同等变化。
技术特点：
1.圆柱形镍网状激光清洁机，其特征在于它包括机器前部（1），机器的后部部分（3），圆柱镍网状网状机制（5）身体（3）旋转机制（5），运动驱动器（6）都在机场的前部（1）安排圆柱形镍旋转机制（5）同时连接到尾框架机构（2）； 尾框架（2）驱动圆柱镍旋转机制（5）沿着圆柱形镍旋转机构的轴移动（5）；机身的一部分（1）固定地连接到机身的前部（1），并在清洁机制下方（7）驱动清洁机制（7）； ISES支撑板（18），激光管组件固定连接到支撑板（18），第一组反射器（13）和第二组反射器（10）； 清洁机制（7）包括一个基础（12），第一个滑块位于基础（12）下方，第三组反射器（11）固定连接到底座（12），而聚焦的镜头组件连接到底座（12）是圆柱形镍网旋转机制（5）。 11）要再次辐射圆柱形镍网格旋转机理（5），激光束穿过聚焦的透镜组合，以达到圆柱镍网格旋转机构（5）的表面进行清洁。
2.根据权利要求1的圆柱形镍网状激光清洁机的特征是激光发射机构（4）进一步包括尘埃盖（9）；激光管在机器上布置在后部（3）内部，并连接到第一个激光管（14）；第一个激光管（14）安装在管支架上（15）；第一组反射器（13），第一激光管的轴（14）的轴为45度； 第二组反射器（10）和第一组反射器（13）的角度为45度。第二组反射器的方向（10）是平行的；
3.根据权利要求1的圆柱形镍网状激光清洁机的特征是，圆柱形镍网格旋转机制（5）包括一个圆柱镍网（30）（30），旋转的螺旋（40），旋转的螺旋（40），尾板的端子（58）是尾板（58）； ESH（30）；第二个弧形的顶部板的中心（45）是圆柱形镍网的中心（30）尾轴（58）；圆柱形网眼旋转机构（5）通过旋转主轴（40）同轴连接到运动驱动机构（6）； 圆柱形镍网旋转机制（5）通过尾杆主轴（58）同轴连接到尾stock机构（2）。
4.根据权利要求3的圆柱镍网状激光清洁机的特征是，尾盘机制（2）包括尾杆（60），第二导向轨（23），第三层导轨（29），第二个幻灯片块（22），第三个幻灯片块（27），第三个幻灯片（27），锁定式（28），尾巴螺母（26），螺丝螺母（59），螺钉（259） 56;第二个导轨（23）和第三个导轨（29）均固定在机身的前部（1）；第三个幻灯片（27）。 整个螺丝螺母（25）的轨道（2 9）是固定的（60）固定座椅（61）；座椅（61）通过螺丝杆（26）固定连接到尾盘座椅（59）； 锁定手柄（28）连接到第三个幻灯片块（27）。
5.根据权利要求3的圆柱镍激光清洁机的特征是电动机驱动机制（6）包括伺服电机（35），驾驶员（62），驾驶员同步带（36），1号贝尔特和第二轮（34）（34） o电动机（35）连接到驱动轴承座（39）与旋转的纺锤体（40）活动连接；
6.根据权利要求3的圆柱镍激光清洁机的特征是第一弧顶（63）的大小（63）和第二个弧形顶板（45）。
7.根据权利要求1的圆柱镍激光清洁机的特征是聚焦镜的组合包括清洁导轨（19），清洁滑块（20），清洁疤痕（31），聚焦镜头，聚焦镜头（32） 33; 20个镜子（33）;清洁疤痕的一端（31）;
8.根据权利要求7的圆柱镍净激光清洁机的特征是清洁机制（7）还包括清洁灰尘盖（54），清洁灰尘（55），铰链（64）（64）（64）（64）（64） f（31）铰链（54）将铰链（64）连接（43）连接（54）；
9.根据权利要求1的圆柱镍清洁机的特征是传输机制（46），第三个皮带轮（47），传输同步区（48），锁定板（49），同步锁定机制（50），第四个皮带（52），第三次传输轴（47）区域（52）连接（47）通过传输同步区（48）连接到第四个带（52）；
10.根据权利要求4的圆柱镍激光清洁机的特征是靠近开关（41），第二个靠近开关（57）； （45）;第二个靠近开关（57）与尾框架主体的相对位置（60）一致，并与主体（60）一起移动（60）。
技术摘要
目前的发明涉及一台镍网状激光清洁机，这是激光清洁设备技术的领域，清洁机制和传输机构使用三组反射器来使用反射镜之间的反射率可以有效提高清洁效率。
R & D staff: Huang ; Xue ; Zhan Wei; 郑蕾； Wei ; Zhou Qian; Ni
受保护的技术用户：南东大学
技术研发日：2020.01.08
技术公告日期：2020.05.01