贵金属铂钯铑催化剂废料回收熔化提炼方法

本发明的贵金属回收精炼用钯铂铑颗粒渣具有抗硫化性，因此可以代替银使用，以标准氧化还原电位为基准，银与钯铂铑的电沉积电位差为或更高，镀液中含有氰化物，在形成贵金属回收精炼钯铂铑颗粒渣层的同时，使钯、铂、铑和银共沉淀。使用氰化物存在废水污染、工作安全等诸多问题，因此需要一种不含氰化物的贵金属回收精炼镀液。该回收技术的目的是提供一种形成不含金属络合物的废水。氰化物可以形成贵金属回收精炼钯铂铑颗粒渣镀液，镀液中的组分可以任意改变；为了达到此目的，利用形成金属络合物的废水至少含有以焦磷酸和碘为基本成分的焦磷酸催化剂和碘，焦磷酸催化剂可含有焦磷酸钯、铂、铑、铱、钌，例如焦磷酸钾和焦磷酸钠，碘催化剂可含有碘化物，例如碘化钾、碘化钠和或焦磷酸盐。碘石例如碘化钾、碘化钠贵金属回收精炼钯铂铑颗粒渣电镀废水至少含有以焦磷酸和碘为基本成分的钯铂铑催化剂、银催化剂和络合剂，在熔融的废水中，焦磷酸催化剂也可使用。含有热解钯、铂、铑、铱和钌

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所述碘催化剂还可以包括碘化物，例如碘化钾、碘化钠和/或焦磷酸，所述碘催化剂可以包括碘化钾、碘化钠、钯铂铑，所述催化剂可以为无机酸的钯铂铑或有机酸的钯铂铑，所述钯铂铑催化剂选自以下钯铂铑催化剂：氯化钯、铂铑；和或碘化钯、铂铑、焦磷酸钯、铂铑、碘化钯、铂铑、钯铂铑酸、钾铂铑酸、醋酸钯、铂铑、钯甲烷磺酸盐、铂铑烷醇磺酸盐钯铂铑，相对于所述回收技术的电解熔融，其特征在于，所述熔融废料含有以下组分：焦磷酸催化剂和碘，其含量使得钯铂铑和银以复合离子的形式存在于熔体中。钯铂铑催化剂；银催化剂；并且相对于所述回收技术的熔融包括以下步骤：在工件表面层上形成树脂层；在工件表面层上形成树脂层。所述树脂层形成为预定图案作为电镀掩模；在含有钯、铂、铑催化剂的镀液中对工件表层进行电解镀；银催化剂；树脂层可以为感光树脂层，感光树脂层可以作为镀膜掩模形成预定的图案；在含有钯、铂、铑催化剂的镀液中对工件表层进行电解镀；银催化剂；树脂层可以为感光树脂层，感光树脂层可以按照如下方法形成预定的图案。树脂层可以为感光树脂层，也可以为含有焦磷酸盐催化剂和碘的络合剂。工件可以为钯、铂、铑、铱、钌，连接端子凸块可以镀上贵金属以回收和精炼钯。工件可以为含有印刷电路和连接端子凸块的基板。该回收技术还对工件的熔融部分进行热处理，通过该方法将熔融部分形成为半球形凸块。焦磷催化剂可以包括钯、铂、铑、铱、钌。

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碘催化剂可以包括碘化物，例如碘化钾、碘化钠，例如焦磷酸钾、焦磷酸钠或焦磷酸二氢钾。碘催化剂可以包括碘化物，例如碘化钾、碘化钠、钯铂铑，或无机酸、钯铂铑，或有机酸。钯铂铑酸，选自以下钯铂铑催化剂：氯化钯、铂铑；和或碘化硫酸钯、铂铑、焦磷酸钯、铂铑、碘化钯、铂铑、钯铂铑酸、钾铂铑酸、醋酸钯铂铑钯甲烷磺酸盐铂铑钯烷基磺酸盐铂铑，在用于形成金属络合物的废水中，按金属的摩尔比加入规定量的焦磷酸根离子。此方法的浓度等于或大于当量摩尔，对应于金属的配位数。在贵金属回收精炼钯、铂、铑渣镀液中，也按金属的配位数加入规定量的焦磷酸根离子到钯、铂、铑、铱、钌中，以稳定焦磷酸络合离子。部分金属可以更加稳定，本方法加入的焦磷酸盐的量是钯、铂、铑的几倍或更多倍，焦磷酸盐催化剂可以使用焦磷酸钾、焦磷酸钠或焦磷酸二氢钾等焦磷酸盐，在形成金属络合物的废水中，碘的量可以在金属络合离子稳定存在的范围内改变催化剂，碘离子的密度设定在1000Å以上，使金属碘催化剂的复合离子更加稳定，本方法中碘离子的密度设定在1000Å以上。

镀液中，碘催化剂的量可在银络合离子能稳定存在的范围内任意改变。为了使银碘催化剂的络合离子稳定，碘离子的密度设定为100％以上。此方法如上。碘化钠和碘可以单独使用。也可以将两种或两种以上的混合物用作碘催化剂。废水和镀液可通过添加酸如焦磷酸、盐酸和或碱如氢氧化钾来调节。氢氧化钠。此方法范围是，但可以在焦磷催化剂和碘不劣化和变质的范围内。在废水中，可将一种或多种金属络合物，如可形成镍、铋、铜、锌、钯、铂、铑、银的甘氨酸、酒石酸盐、草酸盐、柠檬酸盐、亚硫酸盐、硫代硫酸盐、糖精、丁炔二醇、甲醛、丙二醇、十二烷基硫酸钠、聚氧乙烯壬基苯基醚、二环己基铵盐酸盐等单独或一起加入废水中。同样，可将甘氨酸、酒石酸盐、草酸盐、柠檬酸盐、亚硫酸盐、硫代硫酸盐、糖精、丁炔二醇、甲醛、丙二醇、十二烷基硫酸钠、聚氧乙烯壬基苯基醚、二环己基铵盐酸盐等单独或一起加入电镀液中。