碱性除油的配方介绍 化学除油的几方面介绍
1.化学除油的原理
1)皂化
皂化是皂化后的油与脱脂液中的碱性物质发生化学反应，生成肥皂和甘油的过程，将油品放入碱性脱脂液中，由于发生皂化反应，油污便被除去。
2）乳化
矿物油或其它不皂化油不能用碱皂化，但在表面活性剂作用下可乳化，形成乳状液而除去。乳化是两种不相溶液体中的一种以极细小的液滴形式分散在另一种液体中，形成乳状液的过程。具有乳化作用的表面活性剂称为乳化剂。化学脱脂可采用阴离子或非离子表面活性剂，如硅酸钠、硬脂酸钠、OP乳化剂等。
在脱脂过程中，乳化剂首先吸附在油与溶液的界面上，其中的亲油基团与零件表面的油有亲和力；而亲水基团与脱脂水溶液有亲和力。在乳化剂的作用下，油对零件表面的粘附性逐渐减弱。在流体动力因素的共同作用下，油逐渐脱离金属零件表面，以细小液滴的形式分散在脱脂液中，变成乳状液，达到去除零件表面油污的效果。对脱脂溶液进行加热和搅拌，会加速油进入溶液，从而加快脱脂速度，提高脱脂效果。因此，在化学脱脂中，一般采用较高的温度和搅拌措施，也可以采用超声波来加速脱脂过程。
3）分散性
表面活性剂是脱脂剂的核心成分，早期的脱脂剂主要利用乳化剂的乳化作用，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、烷基酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。乳化剂使用过多，会使工作液中分离出来的油污被乳化溶解，导致工作液的脱脂能力逐渐下降，需要经常更换工作液。
但随着表面活性剂价格的不断上涨，减少表面活性剂用量、提高除油速度的要求越来越高，这就要求除油剂要有良好的分散性和抗二次沉积性能，能将金属表面脱落的油脂剥离下来，在溶液中不发生乳化或皂化，而是浮在溶液表面，保持槽液的澄清度和连续的除油能力。
另一方面，适用于除油的表面活性剂一般都是非离子型产品，非离子型产品一般价格较贵，为了降低除油剂成本，除油剂配方中也会出现阴离子型产品，尤其是阴离子型表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐（FMES）就具有非离子性质，具有优异的“分散滚降”特性，有利于油污的非乳化剥离去除。
2.化学脱脂的工艺条件
化学脱脂液的主要成分有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠、硅酸钠、硼酸钠等碱或碱性盐，此外通常还包括EDTA、柠檬酸钠等金属螯合剂以及乳化剂等各种有机添加剂。通常碱性脱脂液含有两种或两种以上的碱或碱性盐。氢氧化钠和碳酸钠是两种廉价的强碱性物质；磷酸钠、焦磷酸钠等磷酸盐不仅是碱源，而且可以螯合钙、镁等金属离子，软化硬水，缓冲溶液的pH值；硅酸盐形成的胶体膜可以保护铝、锌等两性金属不受腐蚀；有机添加剂起辅助乳化、分散油污的作用。
应根据不同基材的性质、不同的脱脂要求来选择化学脱脂液的配方。
除油除蜡液：本产品是由多种优质表面活性剂、乳化剂、络合剂、清洗助剂等合成的清洗液，具有优良的乳化、润湿、增溶和清洗能力。
产品用途
清除各种金属表面的油脂、机油、抛光皂、研磨膏等。
特征
对于机油、抛光皂、研磨膏、凡士林、润滑油（脂）、防锈油等有极好的清洗能力，近于中性，无副作用。
理化指标
状态：棕红色透明液体 PH值：>7 比重：1.2
指示
使用滚筒或超声波清洗器清洗，按1:20的比例加入热水（温度在70-90度），超声波清洗约3分钟。
防范措施
1、本品在中高温下乳化清洁能力较强，因此最好使用热水或加热清洗。
2.本品若出现浑浊或沉淀，不影响清洁效果，使用前请摇匀或搅拌均匀。
3. 请勿触及眼睛或嘴巴，存放在密封容器中以保证长期有效。
3.碱性除油剂的组成
脱脂剂一般由两部分组成：助洗剂和表面活性剂。
除油剂中清洁剂所占的比例最大，但在矿物油中却起不到决定性的作用，起主要作用的是表面活性剂。
表面活性剂
表面活性剂的选择主要考虑其对油污的吸附、渗透、润湿、乳化、分散等性能，并根据其物理性质与低混去污力的关系确定。通常一种表面活性剂不能同时具备上述性能，因此需要根据表面活性剂的实际试验结果选择多种表面活性剂，才能达到理想的物理性能和去污力。对于直链表面活性剂（如、、等），其表面活性随碳链的增加而增大。疏水基在C8~C12：处润湿效果较好，C12~C16处去污力较好，C18及以上水溶性较差。疏水基在烷基苯的邻位时渗透力较大，在对位时增溶效果较大。 亲水基位于疏水基末端，乳化增溶效果比靠近中间的好，适用于作乳化剂、洗涤剂等；亲水基靠近疏水基中间的比位于末端的渗透性好，适用于作润湿剂、渗透剂等。当亲水基与疏水基分别位于苯环上的邻位、间位、对位时，它们的润湿性依次变差。
含有支链疏水基团的表面活性剂比不含支链的表面活性剂有较好的渗透性，但由于支链疏水基团的空间位置，在界面吸附层中的排列不如直链那样紧密，影响去污力。非离子表面活性剂还应考虑疏水基团与亲水基团之间的平衡。例如，对于C10~C18的聚氧乙烯脂肪醇醚，聚氧乙烯链要占分子量的2/3以上才有较好的水溶性，但聚氧乙烯链过大，会降低界面吸附和去污性能。一般聚氧乙烯醚分子量大，泡沫小，渗透方差小。根据相似相溶原理，表面活性剂中的疏水基团与所作用的基因越相似，它们之间的亲和力就越好。 例如，乳化矿物油时，宜采用含有脂肪族或芳香族疏水基团的表面活性剂。
非离子表面活性剂在酸、碱性介质中比较稳定，与其他类型表面活性剂配伍性好，在多种溶剂中溶解性好，对油脂有较强的乳化能力，具有良好的润滑分散性能。对金属表面不吸附，清洗性能好，残液少。壬基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂有良好的润湿和乳化、增溶作用。阴离子表面活性剂的带电基团易吸附在金属表面，也能吸附在污垢表面，使带相同电荷的基团相互排斥，导致粘附力降低，有利于污垢的去除。
四、五种碱性清洗剂配方
食谱 1
除油清洗剂
碱金属氢氧化物 80.0 - 160.0 g 肼 20.0 - 100.0 g 甘氨酸 40.0 - 100.0 g
硫脲、硫代硫酸钠或硫化钠 0.2 -1.0 g B10-50 10.0 -50.0 g 水 加至 1 000.0 mL
描述：甘氨酸、硫脲、硫代硫酸钠等能加速蚀刻过程，碱金属氢氧化物能增加清洗液的碱度，在蚀刻的同时起到脱脂的作用。
食谱 2
浸泡清洗用碱性清洗液
氢氧化钠 20g 碳酸钠 18g
三聚磷酸钠 20g 无水偏硅酸钠 30g 树脂酸钠 5g
烷基芳基磺酸钠 5g 烷基芳基多元醇醚 2g
描述温度为70-100C，清洗时间3-5min，浓度25-50g/L。冷水洗温度为室温，时间0.25-0.5min；热水洗温度为70-90C，时间2min；热风干燥温度为70-104qC，时间1-3min。
食谱 3
金属表面清洗剂
乙二胺四乙酸二钠 0.5%-2.5% 丙酮或乙醇 16.0%-10-32.0% 氨水 0.5%-5.0%
化学清洁增强剂 0.1%-0.5% 水加至100%
描述 此配方是一种金属表面清洁剂。
食谱 4
金属表面清洗剂
偏硅酸钠 2.50%-3.00% 碳酸钠 0.80%-1.00%
C10-16合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚 0.15%-0.20% C10-16合成脂肪醇聚氧乙烯醚 0.20%-0.30% 加水至100%
描述 该配方适用于清洁金属表面。
食谱 5
各类油污清洗剂
1.0份 磷酸钠（工业用） 0.2份 碳酸钠（工业用） 0.2份 水 100.0份
描述：此配方适用于清洁各种类型的油污。