化学镀镍废液处理实验研究---优秀毕业论文 参考文献 可复制黏贴.pdf
论文题目：化学镀镍废水处理试验研究
专业：环境工程
硕士生：张江丽（签名）
导师：**（签名）
概括
化学镀镍废液中含有大量的镍离子、亚磷酸钠、次磷酸钠、pH缓冲剂、稳定剂等。
有机物。镍既是一种致癌物，也是一种稀缺而昂贵的重金属资源，而磷则是众所周知的。
造成水体富营养化的主要污染因素之一是化学镀镍废水中含有大量的还原剂和稳定剂
COD浓度高
肌酐
因此化学镀镍废水的处理相当复杂。
减少镍废液对环境的污染和对生态的破坏具有重要意义。
本文以化学镀镍废水为研究对象，主要采用化学沉淀法、氧化法和化学混凝沉淀法处理化学镀镍废水。
一种化学镀镍废水中镍、磷及COD的处理方法
肌酐
。
采用化学沉淀法处理废水中的镍，Na
S 是沉淀物，通过 Na
S剂量、反应时间
研究了时间、温度、pH对废水中镍去除率的影响，结果表明，化学镀镍废水pH
当温度为15℃，加入30ml硫化钠溶液（250g/L）时，镍的去除率可达
达到99.99%，残留量0.53mg/L，达到国家排放标准，并能回收废液中的镍金属。
采用CaO作为沉淀剂，去除化学镀镍废水中的次磷酸盐、亚磷酸盐和总磷。
CaO投加量、pH值、反应温度、反应时间对上述三种物质去除的影响。研究表明：
当pH值为6、温度为60℃时，加入10g CaO，反应2h后，三者的去除率分别为99.40%、
99.67%和99.98%，废液中剩余总磷含量小于1.5mg/L，达到国家排放标准。
氧化法降低化学镀镍废水的COD
肌酐
的内容
最佳工艺条件为:溶液pH为4,添加60g/L FeSO
7H
O 和 30ml/LH
，温度为
30°C 反应 45 分钟后，COD
肌酐
去除效果最好，达到94.19%；
将氧化后的废水进一步采用混凝沉淀法处理，试验结果表明，混凝沉淀的最佳条件为：
温度为30℃，pH为10，COD
肌酐
总去除率为99.16%，废液中剩余残渣为
841毫克/升。
关键词：化学镀镍废水；总磷；氧化；混凝沉淀；COD
肌酐
研究类型：应用研究
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肌酐
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℃,(250g/L),
，率为99.99%，
为0.53毫克/升，金属
这 。
以CaO为剂，的、和TP在
.以上三者中的
CaO、pH 值和时间。结果表明：pH 值
温度为60℃，添加CaO 10g，反应2h后，
三者的纯度分别为 99.40%、99.67% 和 99.98%，而 TP
小于1.5毫克/升，并且。
到货到付款
肌酐
在里面 ，
已表明：pH 值为 4，
60克/升硫酸亚铁
7H
O和30ml/L的H
30°C 下，
45分钟，COD
肌酐
94.19%。
在和之后，
已显示出最佳效果，即pH=10、30°C。
COD总计
肌酐
为 99.16%，
841毫克/升。
关键词：；TP；；和
;货到付款
肌酐
：
目录
目录
1 引言· ...
1.1 化学镀镍概述·...
1.2化学镀镍废液的成分及危害·...
1.3 研究背景及意义·......
1.4 国内外研究概况及发展趋势·......
1.4.1 从化学镀镍废液中回收镍·……
1.4.2化学镀镍废液的回收利用·......
1.5研究目的、内容和技术路线·......
1.5.1 研究目的·......
1.5.2 研究内容·......
1.5.3技术路线·...
2 实验材料与方法·......
2.1 检测仪器与试剂·......
2.1.1 测试仪器·...
2.1.2 检测试剂·......
2.2实验内容与方法·......
2.2.1化学沉淀法处理镍·……
2.2.2化学沉淀法处理磷·……
2.2 COD氧化处理
肌酐
·····························································20
2.2.4 混凝沉淀处理COD
肌酐
······································································ 21
2.3 分析方法·......
2.3.1 镍离子浓度的测定·......
2.3.2 碘量法测定次磷酸盐和亚磷酸盐 22
2.3.3 总磷的测定·……
2.3.4 化学需氧量
肌酐
确定·...
2.4 试验水样·......
3。结果与讨论· ...
3.1化学镀镍废液中镍的处理效果·...
3.1.1硫化钠剂量的影响·......
3.1.2 反应时间的影响·...
3.1.3 温度的影响·...
目录
二
3.1.4 pH的影响·...
3.2化学镀镍废液中磷的处理效果·......
3.2.1氧化钙投加量对除磷效果的影响·……
3.2.2 pH对除磷效果的影响·...
3.2.3反应温度对除磷效率的影响·...
3.2.4 反应时间对除磷效果的影响 31
3.3 氧化法去除化学镀镍废水中的COD
肌酐
·············································· 31
3.3.1 硫酸亚铁
7H
O 剂量· ...
3.3.2 氢
用法用量·...
3.3.3 pH 的影响·...
3.3.4 反应温度的影响·...
3.3.5反应时间的影响·......
3.4化学混凝法·...
3.4.1 PH对混凝效果的影响·...
3.4.2反应温度对混凝效果的影响·......
3.5 三级COD
肌酐
去除率比较·...
3.6化学镀镍废液处理成本·......
4。结论· ...
4.1化学镀镍废液中镍的处理效果·...
4.2化学镀镍废液中磷的处理效果·......
4.3 氧化工艺处理化学镀镍废水COD
肌酐
影响· ...
4.4化学混凝法处理化学镀镍废水COD
肌酐
影响· ...
致谢·...
参考· ...
附录· ...
1 简介
1 简介
1.1 化学镀镍概述
化学镀镍又称无电解镀镍，是利用还原剂在高温下将镍离子还原为金属镍，然后
镀件表面沉积工艺是近年来国内外发展较快的表面处理技术之一。
1845 沃茨
[1]
首次使用次磷酸盐作为还原剂，从金属镍盐的水溶液中沉淀出金属镍。
1816年，Roux使用次磷酸盐作为反应器表面的还原剂。
第一项美国专利由美国国家标准局于1944年获得。
实验发现，在含有次磷酸盐的镀液中电镀镍时，阴极电流效率可以
高达120%，事实证明，在镀镍溶液中添加次磷酸盐也可以沉积镍。
他们于1946年和1947年发表了研究报告，解释了反应发生的条件，为化学工业的发展奠定了基础。
奠定了化学镀镍的基础，使化学镀镍技术在工业上的应用成为可能。
在G.工作的基础上，系统地讨论了化学镀镍的机理、还原剂和络合剂的性质。
第二次世界大战后，美国通用运输公司就采用了这种方法。
该涂料应用于运输浓烧碱的车辆内壁，并于1955年建立第一条生产线并投入市场销售。
第一种化学镀镍溶液问世，但由于成本高、镀液寿命短、存在一定的
有毒物质限制了它的应用。
20世纪70年代，随着科技的发展和工业的进步，促进了化学镀镍的应用和研究。
在配方、工艺、监测、维护和废物处理方面取得了巨大进展。
20世纪80年代以后，化学镀镍技术有了较大的突破，一方面成功开发出耐蚀性好的高磷镍。
非晶结构涂层，通常不使用金属离子或含硫有机物作为稳定剂；另一方面
化学镀镍中长期存在的镀液寿命、稳定性等问题得到初步解决。
实现了镀液的自动控温、自动过滤、自动连续再生及废液处理，实现了连续化规模生产
因此化学镀镍的应用范围和规模得到了进一步的扩大。特别是在西方工业发达国家，化学镀镍的应用范围和规模不断扩大。
物联网应用每年净增长率达15%。
20 世纪 80 年代末、90 年代初，含磷 1%～4%（质量分数）的低磷镀层及其他化学镀镍工艺相继问世。
研制的低磷涂层具有硬度高、耐磨性好、焊接性好等优点，并具有优良的
其在酸性介质中耐蚀性较差，进一步扩大了化学镀镍的应用范围。
化学镀镍溶液主要由镍盐、络合剂、还原剂、添加剂等组成，其中镍盐是镀液的主盐。
最常用的是硫酸镍，其次是氯化镍，还有醋酸镍和碳酸镍。在镀液中加入络合剂的作用是
目的是使镍离子形成稳定的络合物，防止氢氧化物和亚磷酸盐的沉淀；还原剂
一般采用次磷酸钠通过催化脱氢提供活性氢原子，将镍离子还原为金属镍。
西安科技大学硕士学位论文
硼氢化钠及其衍生物也可用作还原剂。添加剂包括促进剂、稳定剂、pH调节剂和润湿剂。