金属打磨抛光粉尘处理难？搞不好还会爆炸

金属打磨抛光粉尘处理难？搞不好还会爆炸

这

金属配件的生产需要经过研磨和抛光的过程，在研磨和抛光过程中会产生大量的金属粉尘。

金属粉尘在机器中扬起，不仅影响产品质量，而且危害员工的呼吸系统，存在粉尘爆炸的安全隐患，严重影响环境和工人的身体健康。

高效脉冲滤筒除尘器在郑州研磨车间安装完成

此外，在加工和生产过程中会产生一定量的金属或金属与非金属混合的粉尘，当这类粉尘在空气中的浓度达到爆炸极限时，在遇到点火源（抛光和抛丸）时很容易产生火花，非常容易产生爆燃事故。特别是铝、镁粉尘和含有铝、镁等有色金属的混合粉尘的爆燃危害更大。

如果不及时采取相应的安全措施，很容易造成安全隐患

金属粉尘爆炸的特点：金属粉尘爆炸的频繁特性主要与以下两个因素有关：

1.对金属粉尘的火敏感性高

大多数金属粉末的最小点火能量小于 10mJ。对于超细金属粉末，最小点火能量小于1mJ，具有很强的点火灵敏度。据统计，高温表面、冲击或摩擦、静电火花是引起粉尘爆炸事故的常见点火源。

着火敏感性的金属粉尘在静电火花等点火源的作用下容易着火，引起粉尘爆炸事故。

2、爆炸后发生事故后果严重的

可燃尘埃云的能量密度高于可燃气体的能量密度，金属颗粒的能量密度高于可燃尘埃的能量密度。金属粉尘消耗1mol氧气时散发的热量通常是煤尘的3倍，如下表所示

：

正是由于这种特性，金属粉尘在火箭推进剂等航空航天应用中经常被用作固体燃料。高能量密度金属粉尘发生火灾爆炸后，瞬间产生的巨大爆炸压力和高压力上升率，可导致更严重的事故后果。

金属粉尘爆炸回顾

2014年8月2日，位于江苏省昆山经济技术开发区的昆山中融金属制品有限公司抛光研磨车间发生大型粉尘爆炸事故，造成146人死亡、114人受伤。

2015年5月13日，广东珠海兴利五金五金制品有限公司发生铝尘爆炸事故。

2016年4月29日，广东深圳市精益兴五金加工厂发生铝尘爆炸。

金属除尘器处理的比较

1.湿式除尘器

当选择湿式除尘器进行除尘时，采用水洗和水幕除尘工艺。

优点：除尘效率高于干式除尘器;可净化有害气体，可用于处理高温高湿气体;压力损失相对较低。

缺点：不适合处理粘性粉尘，造成设备结垢;不宜处理腐蚀性气体，易腐蚀设备;由此产生的废水也需要在以后进行处理。

2.干式除尘器

选用干式除尘器除尘时，采用袋式外置过滤器除尘和/或旋风除尘工艺。

优点：除尘效率高，特别是细粉，可达99%以上;适应性强，能够处理不同类型的颗粒污染物（包括静电除尘器不易处理的高比电阻粉尘），可大可小;除尘效率不受粉尘浓度的影响。干燥物料易于回收利用，无需污泥处理。

缺点：受滤布耐温、耐腐蚀等操作性能的限制;滤布的使用温度应小于300°C;袋式除尘器不适用于具有较强内聚性和吸湿性的粉尘颗粒，否则会造成滤袋堵塞，破坏正常运行;压力损失大;

总结：

如果采用干式除尘系统，应根据粉尘爆炸的特点采取防治粉尘爆炸的措施，并应采用一种或多种降低爆炸危险的防爆装置，如泄爆装置、惰化装置、防爆装置、抑爆装置等。最好使用所有四种类型的设备，但成本会更高，使用湿式除尘是推荐的选择。

湿法除尘对金属粉尘比较适用，但对于2μm以下的细尘，干式除尘器的除尘效率更高，如果预算允许，追求更高的安全系数，建议先采用湿式除尘器，将干式除尘器放在后面。

技巧：