电镀镍污水怎么处理（电镀镍废水）
摘要：4、如何有效处理电镀废水厂产生的化学镀镍废水？...
目录： 电镀废水如何处理？
我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物理化学法和电化学法等。化学法：化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应，将有毒有害物质分解成无毒无害的物质，或直接采用沉淀或气浮的方法从废水中去除重金属。
对于综合电镀废水，经过简单的物理、化学处理后，大部分水可以通过膜分离技术进行回用，回收率可达60%～80%，减少了废水排放总量，减少了排入水体的污染物。
电镀锌废水处理装置由四个单元组成：中和反应及固液分离单元这是整个水处理工艺的核心部分，充分反应，有效控制pH值，使Zn2+形成Zn(OH)2沉淀，是废水达标排放的前提，而高效的固液分离则是保证达标排放的关键。
电镀废水处理目前一般采用物理法和化学法，处理方法很多，其中很多方法都是有效的，但能整体达标的并不多。
有的以酸根阴离子形式存在，有的以络合物络离子形式存在。有中和沉淀、中和凝聚沉淀、氧化、还原、钡盐、铁氧体法等化学方法。
处理步骤：仅需3步：加入0.2%脱色剂，调节废水pH值到7-8左右；加入聚丙烯酰胺（PAM），加速絮凝沉淀。
环保越来越严格，电镀废水该如何处理？
1、物理化学法：物理化学法是利用离子交换或膜分离或吸附剂去除电镀废水中所含的杂质，在工业上应用十分广泛，通常与其他方法配合使用；电化学法：电解法是利用电解作用来处理或回收重金属，一般用于贵金属含量较高或单一的电镀废水。
2、电镀废水含有重金属、有机物等有毒有害物质，需要经过一系列处理才能达到排放要求。
3、物理法。物理法一般可以处理电镀废水中的COD和色度，去除重金属、六价铬等特有物质。生物法。生物法是处理电镀废水的高科技生物技术。有害金属沉淀在污泥中，回收利用。化学法。
4、符合清洁生产要求，环保无污染，不产生污水排放，清洗后可自然分解，可循环使用，减少废液的排放，简化清洗工序，减少除蜡水、三氯乙烯的使用量。
5.（6）离子交换法。（7）生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法等。但都存在一定的弊端或严重的不合理性。处理方法一般采用物化法分流、综合两级处理。
处理含镍电镀废水用什么设备比较好？
常用的设备有化学沉淀池、活性污泥池、反渗透膜等，同时在选择相关废水处理的公司时，还需要考虑该公司的处理效率、成本、维护的简易性等因素。
经板框压滤机处理后暂存于危废暂存间，电镀废水出水进入综合水池与其他废水合并处理，综合处理池采用砂滤+pH调节工艺，进一步去除重金属等，沉淀物处理达标后排放。
电镀含镍废水处理设备主要适用于各种大、中、小型电镀生产线使用，同时可根据待处理废水的水质及再生水的水质要求，采用膜处理技术、离子交换吸附技术对含镍废水进行处理，将废水中的各种离子与水分子分离，水直接返回漂洗池循环使用。
电镀镍废水处理可采用SAO3臭氧催化氧化技术，结合常规絮凝沉淀工艺，去除电镀废水中的镍，出水中镍含量≤0.1mg/L，满足《电镀污染排放标准》（21900-2008）的要求，表3为镍的排放限值要求。
电镀废水厂化学镀镍废水如何有效处理？
1、目前处理化学镀镍废液的主要方法有化学沉淀法、催化还原法、电解法、离子交换法、电渗析法、溶剂萃取法等。
2、在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中，分别采用CaO和三种络合破除剂处理镀镍废水，经比较可知，BaCl2络合破除效果最好，镍离子去除率最高，而CaCl2效果最差。
3、化学镀镍废液浓度较高，目前的处理方法有化学沉淀法、离子交换法、电解法、蒸发干燥法等，其中镍回收常用的是离子交换法和电解法，而化学镀镍废液不适合镍回收，将废液蒸发干燥后直接外购处理，大大降低了外购成本，是一种有效的处理方法。
4、化学镀镍废液处理方法：（1）化学镀镍废液浓度较高，不能直接加入药剂处理，为了合理处理废液，可以将清洗水与槽液混合后使用。化学镀镍废水处理剂HMC-P3。
电镀镍废水处理
1、电镀废水中的重金属也可以通过电解的方式进行回收，目前市面上的重金属回收方式大多都是采用电解的方式，中小型工厂处理电镀废水一般都会采用电解的方式。
2、电镀镍络合废水常见的处理方法有化学沉淀法和螯合沉淀法。化学沉淀法：化学沉淀法是将废水中溶解性的重金属转化成不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉淀法、硫化物沉淀法等。
3、沉淀法：在污水中加入碱调节pH值，使Ni2+以氢氧化镍沉淀形式除去。此法操作简单，是最常用的方法之一。吸附法：利用固体物质的表面吸附污水中的污染物。沸石、腐殖酸等常用作处理含镍电镀废水的吸附剂。
4、含镍废水如何处理才能达标：要想在电镀含镍废水中轻松去除镍离子，不难理解，必须先将废水中的络合镍转化为游离镍离子，再用化学方法沉淀出来，才能去除镍。但这种方法不能最大限度的处理电镀废水，仍然会残留大量的重金属镍。
关于含镍电镀废水的处理？
电镀镍废水处理可采用SAO3臭氧催化氧化技术，结合常规絮凝沉淀工艺，去除电镀废水中的镍，出水中镍含量≤0.1mg/L，满足《电镀污染排放标准》（21900-2008）的要求，表3为镍的排放限值要求。
首先将pH为3～5、Ni2+浓度为100～150mg/L的含镍废水经过试剂氧化预处理，再经过NaClO氧化处理，最后进行化学沉淀，使得最终出水中镍离子质量浓度小于0.1mg/L。
含镍废水如何处理才能达标：要想在电镀含镍废水中轻松去除镍离子，不难理解，必须先将废水中的络合镍转化为游离镍离子，再用化学方法沉淀出来，才能去除镍。但这种方法并不能最大限度的处理电镀废水，仍然会残留大量的重金属镍。
电镀络合镍废水常用的处理方法有化学沉淀法和螯合沉淀法。化学沉淀法：化学沉淀法是将废水中溶解性的重金属转化成不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉淀法和硫化物沉淀法等。
废水性质及水质：含氰废水：含氰电镀类型有：镀锌、镀铜、镀银、镀金等，含氰废水中含有剧毒的游离氰化物，CN-~20mg/L，以及铜氰化物、银氰化物、锌氰化物等络合离子，还有其它重金属废水，主要是含铜、镍的废水。
以上就是小编对电镀镍废水问题的介绍，希望介绍的解答对大家有用，如果还有疑问或者不明白的地方，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。