切削液废液、乳化液、含油废水处理工艺

切削液废液、乳化液、含油废水处理工艺

采油、码头、金属加工等行业产生的切削废液、乳化液、含油废水主要产生于油田，其中又以油田产油量最大。随着我国工业技术的发展，我国金属加工行业特别是航空航天、汽车零部件、钢材加工、五金精密加工（CNC）等行业对切削液的使用越来越多。

切削液的作用：主要起冷却、润滑的作用。

切削液失效：使用一段时间后，切削液就会失效，失效的主要原因是浮油、金属渣和细菌，这三种因素都会导致切削液变质、发臭，严重影响刀具的寿命和外观精度。损坏的切削液必须更换。

废切削液的处理：在国家危险废物名录中，乳化废弃物被归类为HW09类危险废物，需交给有资质的危险废物单位处理。

根据生态环境部最新要求，鼓励企业升级产业，优化工艺环节，增加处理设备，减少污染物源头。目前环保行业推荐采用MVR蒸发工艺处理切削液、乳化液、含油废水等废液。

广州麦源科技乳化液废水MVR处理项目现场·处理规模3t/h

环保行业应用蒸发器的案例很多，蒸发通常分为高温蒸发、MVR多效蒸发、低温蒸发。高温蒸发能耗大，水质差，只适合有锅炉等多余热源的企业。MVR多效蒸发器相较于单效蒸发，具有能耗低、余热充分利用、处理量大等特点。但同时其体积也比较大，占用空间。MVR能耗低，处理每吨废液电费在70元左右。

目前用于切削液废液的蒸发器主要为低温蒸发器。