化学镀镍自动监测加药系统

化学镀镍自动监控加药系统（化学镀镍自动监控加药机）

品质决定企业的成败，追求的品质是企业生存和发展的保障

化学镀镍自动检测添加系统技术主要利用光电比色原理测量溶液中的镍离子浓度及氨水浓度，帮助化学镀镍企业生产出更优质的产品。

在化学镀镍生产过程中，必须满足以下四个要素才能生产出高质量的产品：

例如贵公司在生产过程中，镍离子保持在5.5g/L-5.9g/L范围内，生产出来的产品质量合格，那么自动加药机在生产过程中就必须始终保持和控制镍离子在这个范围内，避免生产出不合格品或者劣质品，导致成本增加或者返工率上升。

二、控制氨水（pH）值在一定范围内；

例如：贵公司在生产过程中，pH值（氨水）保持在4.5-4.8pH范围内，生产出来的产品质量合格。自动加药机在生产过程中，要时刻注意保持和控制pH值（氨水）在这个范围内，避免生产出不合格品或者劣质品，导致成本增加或者返工率上升。

化学镀镍安装自动添加装置的优点：

1.节省药品；定额添加，数据控制（自动登记），减少浪费。

2、节省人工成本；在节省成本的同时，也避免了人工加药带来的失误。

3、使用量筒加药会更加精准的确定加药量（比如每小时8L，PLC控制就是在时间内加8L，不会加得过多或者过少），这样也会节省贵公司的药品成本和制造成本。让公司更好的管理和控制用药量。

4、减少人工滴定（安装本设备后，每天只需在开机时进行一次人工滴定，测定镍离子浓度和pH值，即保证产品）。这样可以节省人力和频繁进行人工滴定；因为生产过程中镍离子是不断变化的，频繁的人工滴定会造成化学镀镍镍离子的误差很大。

5、镍电极和pH电极在时刻监测镍离子浓度和pH值；在生产过程中，工作人员可以随时知道镍离子浓度和pH值（无需再用人工滴定法才能知道镍离子浓度和pH值）。

在化学镀镍的生产过程中，化学镀镍产品最重要的四个因素是：A.镍离子浓度的控制；B.pH值的控制；C.温度的控制；D.时间的控制。如果将这四个因素控制在一定的范围内，那么制造出来的产品一定是最好的产品。将镍离子浓度和pH值控制在一定的范围内是我们自动加药机最大的功能，可以随时在线监控，从而实现智能化监控和加药。温度控制是最简单的控制；时间控制由操作人员和药水来决定；

6、安装本设备后，镍离子浓度和氨水的范围有保证，产品效果会更好。

成功案例：

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吴先生：

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