镀镍废水的处理

镀镍废水的处理

随着电子、石油化工、汽车等工业的快速发展，化学镀镍一直以每年15%以上的增长率发展，是近年来表面处理技术领域发展最快的工艺之一，镀镍废水的处理也成为废水处理的重中之重。镀镍工艺中会产生大量的镀镍废水，常见的镀镍废水有电镀镍废水、化学镀镍废水、电路板含镍废水、不锈钢酸洗含镍废水等。化学镀镍废水按pH值可分为碱性化学镀镍和酸性化学镀镍。近年来电镀行业发展起来的新镀种有化学镀镍和电镀锌镍合金。由于电镀废水具有光亮度好、耐腐蚀性好、深层能力强等优点，其处理难度也比较大，如果镀镍废水不经处理直接排放，不仅危害环境和人体健康，而且浪费贵重金属资源。

除镍主要有两种方法：

*首先将络合的镍破坏，使其转化为游离的镍离子，然后加入重金属清除剂，将镍离子捕获，使两者形成沉淀，从而将镍去除。

第二种方法是在化学镀含镍废水中添加HMC-M2高效除镍剂，此剂是一种高分子有机化合物，能与多种形式的镍离子发生螯合反应，生成螯合物沉淀，将镍除去。

一般情况下我们通常选择高效除镍剂去除化学镍废水中的镍离子，其不仅具有工艺简单、投加量小、效果稳定等优点，而且可以有效将废水中的镍含量处理至0.1mg/L以下，在保证处理效果的同时节省成本，以较低的成本实现化学镍废水达标排放；而第一种方法则需要先将络合镍破碎，然后再进行除镍。

镀镍废水处理现状：

化学沉淀是将废水中溶解的重金属转化为水不溶性重金属化合物的方法，包括中和沉淀和硫化钠沉淀。

1. 中和沉淀方法的优化

为了方便地去除镍基电镀废水中的镍离子，首先将镍离子转化为含有镍元素的沉淀物，然后再通过其他方法过滤掉镍基电镀废水中的沉淀物。

所谓中和沉淀法就是在镀镍废水中加入氢氧化钠调节废水的pH值到一定值，在此基础上加入一定质量分数的混凝剂PAM，使镀镍废水中的镍离子变成氢氧化镍沉淀的方法。但经过大量的实验研究和数据分析得出中和沉淀法处理镀镍废水最高限度只能达到86%。因此，镀镍废水处理中仍然有相当数量的重金属镍。

中和沉淀法去除镀镍废水中的镍离子过程中，镀镍废水中还含有镍离子络合物，这种情况下投加氢氧化钠、助凝剂均不能达到镀镍废水处理效果的优化。中和沉淀法虽然可以去除镀镍废水中的镍离子，但效果不佳且具有一定的局限性。为了提高镀镍废水的处理效果，本文基于沉淀法提出了一种更优的处理工艺。

2.硫化钠沉淀方法的优化

为了突破中和沉淀法的局限性，提出了硫化钠沉淀法处理镀镍废水的优化工艺。

硫化钠沉淀法，顾名思义就是在镀镍废水中加入硫化钠，实现重金属转化为沉淀的方法。相对于中和沉淀法，硫化钠沉淀法的效果会更好一些，但是基于中和沉淀法，这个基本操作相对复杂一些。首先在镀镍废水中加入氢氧化钠，将废水的pH值调节到10后，在废水中加入混凝剂PAM。在不断搅拌的过程中，加入硫化钠，然后搅拌一定时间，加入混凝剂PAC，再次加入混凝剂PAM。

混凝剂的作用是帮助沉淀的形成，在硫化钠沉淀法中，一共需要三种混凝剂，需要的步骤比较多。在后期观察镀镍废水处理时，仍然有很多络合镍离子，硫化钠沉淀法虽然对络合镍离子的去除有一定的效果，但还未发挥出重要作用。为了处理镀镍废水，达到国家相关标准，还需要在中和沉淀法和硫化钠沉淀法的基础上进行一定的改进和改良。

3. 试剂络合物破碎+化学沉淀法优化

化学沉淀法已得到优化，在镀镍废水处理中发挥着不可估量的作用，一方面该方法的应用促进了镀镍废水中镍离子的去除；另一方面，在中和沉淀法、硫化钠沉淀法的基础上，还可以破除镀镍废水中的镍离子。

试剂法加化学沉淀法的基本原理是氧化机理和自由基机理，亚铁离子与过氧化氢反应生成羟基自由基，形成沉淀，有效破坏了络合物，正是在这个过程中实现了镀镍废水处理的优化，此方法是对中和沉淀法和硫化钠沉淀法的补充，值得推广使用。