一种含偏磷废水除磷装置的制作方法
本实用新型涉及一种废水处理装置，特别涉及一种针对含部分磷废水的除磷装置。
背景技术：
废水中的磷主要来源于生活污水、合成洗涤剂、工业废液、农业化肥农药及各类动物粪便中的含磷有机物，如果排放的废水中含磷量超标，会导致水体富营养化等问题，影响水生态系统的健康发展，如果发展成为饮用水源区，将严重威胁人类的生命安全。
公告号为的中国专利公开了一种水产养殖废水除磷装置，包括壳体、活性生物膜填充层、曝气装置和通气孔，壳体上设有进水口和出水口，活性生物膜填充层设置在壳体内，曝气器设置在活性生物膜填充层的底部。该废水处理装置主要利用生物膜对废水进行过滤，完成废水的除磷过程。但是，生物膜使用一段时间后，生物膜表面会附着悬浮物，使得生物膜网孔容易堵塞，除磷效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种针对含部分磷废水的除磷装置，具有除磷净水效果好的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过如下技术方案来实现的：
一种含部分磷废水除磷装置，包括废水储槽、反应槽和沉淀池，废水储槽、反应槽、沉淀池一体设置并依次连接，反应槽连接有若干个加药桶，反应槽内设有搅拌装置，用于搅拌废水和化学添加剂，沉淀池内横置有穿孔板，沉淀池底部设有排污口，沉淀池上设有用于悬挂下部沉淀池内壁的污泥刮刀。
采用上述技术方案，废水储罐主要用于暂时储存需要净化处理的废水；反应池通过加药桶注入药剂，启动搅拌装置使废水与药剂充分混合，药剂即可与废水中的磷污染物发生反应并转化成固体；沉淀池主要用于沉淀反应完成后的废水，含磷污泥会粘附在沉淀池内壁上然后被污泥刮刀刮落并从排污口排出，使得水与含磷污泥分离，除磷效果极佳。
进一步的，所述反应池的搅拌装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机通过支架设置于所述反应池的上方，所述第一驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴竖直设置于所述反应池内，所述搅拌轴上设置有叶片。
采用上述技术方案，通过第一驱动电机驱动搅拌轴带动叶片使废水与从加药桶注入的化学药剂充分混合，有利于化学药剂与废水更加充分的接触，从而促使含磷物质的化学药剂发生反应并转化为固体物质，提高除磷效果。
此外，叶片的刃面呈倾斜排列。
采用上述技术方案，由于废水往往比较粘稠，倾斜的桨叶面有利于对废水进行搅拌。
并且，叶片在叶面呈螺旋状排列。
采用上述技术方案，叶片的旋转带动废水上下翻动，有利于废水与化学试剂更加均匀的混合。
此外，刀片至少有两片。
采用上述技术方案，有利于进一步提高搅拌效果，有利于废水中的含磷污染物与化学试剂更加充分的接触，提高反应的效率。
进一步的，所述刮泥机包括第二驱动电机和刮泥刀片，所述第二驱动电机通过支架安装在沉淀池顶部，刮泥刀片固定在第二驱动电机的输出轴上。
采用上述技术方案，主要利用第二驱动电机提供刮刀旋转所需的动力，刮刀的旋转将沉淀池中沉积的含磷污泥刮落。
并且，刮刀叶片呈弯曲状，与沉淀池内壁及排污口贴合。
采用上述技术方案，刮刀叶片与沉淀池内壁及排污口形状更加贴合，有利于更好的刮除污泥。
进一步的，所述沉淀池设有水平设置的堰流道，所述堰流道的一端垂直设置有出水管。
采用上述技术方案，堰流道主要用于排出净化后的清水，净化后的清水由堰流道末端的出水管排出。
进一步地，所述排污口的侧壁呈倾斜设置。
采用上述技术方案，便于污泥沿排污口侧壁滑落，经排污口排出沉淀池。
进一步地，所述排污口远离沉淀池的一端设有外接法兰。
采用上述技术方案，排污口通过外法兰与外部排污管连接，使两者的连接更加牢固。
综上所述，本实用新型的有益效果如下：
1、通过设置反应池、沉淀，其优点是除磷效果优良；
2、利用反应池的搅拌装置，使废水与化学药剂充分混合，有利于反应的发生；
3、用刮泥机将沉淀池中的含磷污泥刮除。
附图简要说明
图1为含部分磷废水除磷装置结构示意图；
图2为含部分磷废水除磷装置内部结构示意图。
图中，1、废水储罐；11、水泵；2、反应池；21、加药桶；22、第一驱动电机；23、搅拌轴；231、叶片；3、沉淀池；31、支撑脚；32.穿孔板；33.堰流道；331.出水管；34.污水出口；341.外法兰；35.刮刀；351.第二驱动电机；352.刮板。
详细描述
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
相同的部件用相同的参考数字表示。需要注意的是，以下描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”是指图中的“下”和“顶”、“内”和“外”分别指朝向和远离特定部件的几何中心的方向。
实施例：一种针对含部分磷废水的除磷装置，如图1所示，包括废水储槽1、反应槽2和沉淀池3，其中，废水储槽1、反应槽2和沉淀池3依次连接并安装在预先开挖的基坑内，废水在反应槽2中经过低价磷转化为高价磷以及磷反应结晶过程，之后废水在废水沉淀池3中进行沉降分离，去除含磷污泥，完成废水净化过程。
如图1所示，在废水储罐1的进水端安装有水泵11，水泵11工作时，将工业废水泵入废水储罐1中，等待进行除磷净化工艺。
如图1所示，反应池2上设置有多个加药桶21，加药桶21位于反应池2的一侧，沿与地面垂直的方向排列，加药桶21通过管道与反应池2相连。在实际的废水除磷过程中，加药罐21中分别加入除磷剂、氧化剂、絮凝剂等，这些药剂从加药罐21加入到反应罐2中与废水发生反应，去除废水中的低价磷，将低价磷转化为高价磷，然后反应结晶。
如图1、图2所示，反应池2还设有搅拌装置，搅拌装置包括第一驱动电机22、搅拌轴23和叶片231。第一驱动电机22通过钢支架固定在反应池2上，第一驱动电机22的输出端在反应池2的正上方与搅拌轴23固定连接，搅拌轴23以垂直于反应池2底面的方向插入反应池2内。搅拌轴23与叶片231通过焊接固定连接，叶片231至少焊接有两片，呈螺旋带状排列，叶片231的叶片面呈一定角度排列，在运行过程中，由于废水中含有多种污染物，且呈较粘稠的状态，叶片231呈这样的形状排列有利于对废水进行搅拌。叶片231在旋转的过程中还会将废水翻动起来，使得废水与化学药剂混合更加充分，有利于废水中的含磷污染物与化学药剂更加充分的接触，从而提高反应的效率。
如图1、图2所示，沉淀池3设计成立方体形状，沉淀池3的四个角上设置有钢制支腿31，支腿31设置在预先开挖的基坑内，主要用来提高沉淀池3的固定稳定性，沉淀池3的中间水平设置有穿孔板32，穿孔板32的网格呈蜂窝状排列，在废水沉淀过程中，废水中的污泥通过穿孔板32内的网格落至沉淀池3的底部。
如图1、图2所示，沉淀池3的顶部水平设置有多个堰槽33，堰槽33的侧壁上开设有多个通孔，堰槽33一端的底面上设置有出水管331，沉淀后的清水会通过堰流道33侧壁上的通孔流入堰流道33，然后清水会沿堰流道33流向出水管331，再从出水管331排出沉淀池3。
如图1、图2所示，沉淀池3的底部设有排污口34，排污口34的侧壁呈倾斜状，以利于污泥沿侧壁倾斜方向滑落，排污口34远离沉淀池3的一端设有外法兰341，排污口34通过外法兰341与外部排污管连接，使污泥可通过排污口34从沉淀池3中排出。
如图1、图2所示，沉淀池3内还安装有刮刀35，刮刀35包括第二驱动电机351和刮刀叶片352，第二驱动电机351通过钢支架固定于沉淀池3上，第二驱动电机351的输出轴垂直方向插入沉淀池3内，第二驱动电机351的输出轴上固定连接有若干个刮刀叶片352，刮刀叶片352弯曲连接于沉淀池3内壁与排污口34接触，在污泥沉淀过程中，第二驱动电机351带动刮刀352转动，将附着于沉淀池3内壁及排污口34上的污泥刮落，并通过排污口排出沉淀池3。
该具体实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，本领域的技术人员在阅读本说明书之后，可以根据需要对本实施例进行修改，而不需要做出创造性的贡献，新型的权利要求受专利法的保护。