电镀废水处理方法
1、电镀废水处理方法电镀废水处理方法电镀是利用化学和电化学的方法在金属或其他材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机械制造、轻工、电子等行业。电镀废水成分十分复杂，除含氰（CN-）废水、酸碱废水外，重金属废水是电镀行业潜在危害很大的一类废水。根据重金属废水所含重金属元素，一般可分为铬（Cr）废水、镍（Ni）废水、镉（Cd）废水、铜（Cu）废水、锌（Zn）废水、金（AU）废水、银（AG）废水等。电镀废水的处理受到国内外的普遍重视，并发展了多种处理技术，通过把有毒废水处理成无毒废水、把有害废水转化为无害废水、回收贵金属、循环利用水等措施，消除和减少重金属的排放。随着电镀行业的发展
2、随着经济的快速发展和环保要求的不断提高，电镀废水处理开始进入清洁生产工艺、总量控制、循环经济一体化阶段，资源回收利用、闭环循环是主流发展方向。1、电镀重金属废水处理技术现状根据我国目前电镀行业废水处理现状的统计和调查，目前应用较多的不同分类方法有7种：（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化-还原处理，又分为化学还原法、铁氧体法和电解法。（3）溶剂萃取分离法。（4）吸附法。（5）膜分离技术。（6）离子交换法。（7）生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生化法和植物修复法等。但目前还存在一定的弊端或严重的不合理性。 2.传统电镀废水处理方法的弊端目前电镀废水的处理
3、处理方法一般采用分流、综合两级处理的物理化学方法。前端处理分为含铬水、氰化物水、综合水（铜、镍、锌水）三种水。铬水经还原剂还原，氰化物水经两级氧化脱氰，铜、镍、锌水直接与前两种水合并成为综合水。综合水后端处理基本都是用碱（烧碱或石灰）、聚合氯化铝（pac）和有机絮凝剂（pam）。具体操作为：将综合水的pH值提高到1013，高的碱浓度迫使碱与重金属的反应向生成氢氧化物的方向进行。由于pH值为9，所以排口必须用酸进行中和，使pH值降至9以下。以上是传统的处理工艺，存在着许多严重的理论和实际错误：1、预处理中三次污水的划分不符合生产实际，因为不管哪种水，你中有我，我有你，但含铬水主要是铬，含氰化物水主要是氰化物。
4、铜镍锌三联水的主要成分主要是3种元素。我们在废水处理的实践中发现了这些实际情况，几乎所有企业的电镀废水都是如此。我们询问过电镀厂的相关人员，其实他们能把这种现象的原因解释得很清楚。奇怪的是，污水管理部门居然把两级分流、综合处理当成是不可违反的规范模式。既然二级处理的污水中存在各种污染物，那么用简单的处理药剂和方法怎么可能让终端水达到排放标准呢？2、很多专业讨论都会提到含氰水必须单独处理，因为氰化物在酸中会生成剧毒的HCN（氰酸），其挥发必然会引起人体中毒。这个在理论上是成立的，也确实需要引起重视。但我们发现，大部分氰化物水本身就是pH值为6的液体，如果要蒸发的话，可能就在车间里，不会流入污水池再蒸发掉。我们来说说氰酸
5、它本身是液体，但是它的挥发温度较低(26℃)，所以在外界温度26℃时不存在挥发问题。3、人为地以超碱的方式强迫重金属生成氢氧化物并沉淀在污泥中是不科学的：(1)从化学反应原理上讲，不管在什么样的pH条件下，都存在一个反应平衡，也就是说不可能达到水中一定量重金属不存在的状态。(2)不同的重金属生成氢氧化物的最佳pH值(pH值)并不相同，对某种重金属来说最适宜的pH值范围，可能就是对其他金属重新溶解的pH值条件。(3)由于第二级处理是超碱化去除重金属，所以最终的排放水也必须是超碱化的，也就是说必须在排放口向水中加酸，才能达到pH值达标排放标准。加入酸的结果是，那些还未沉淀出来的细小氢氧化物迅速分解，重金属则回到沉淀物中。
6.入水。 (4)由于涉及分流、合流两种污水处理工艺，工程设备自然较为复杂，导致投资较大，施工时间较长。 3.矿物法处理电镀废水 3.1矿物法概念 矿物法是采用纯天然矿物为原料，经过一定的特殊工艺制成天然矿物污水处理矿粉等专利产品，再添加一定的添加剂对电镀废水进行处理的方法。 3.2矿物法的主要机理 该方法主要采用纯天然矿物为主要原料，具有离子交换、吸附、化学转化、催化等特点。 3.3矿物法的主要优点 该方法的主要优点有： 1.彻底改变了长期以来传统的分流处理工艺，将含铬水、氰化物水、综合水等混合进行处理，纠正了分流处理中的一些严重弊端，弥补了传统工艺的不足。
7、该工艺的缺点。2、该问题完全可以通过一段处理解决，改变了传统的两段处理模式。3、由于以上两点，大大简化了污水处理的工程设备，大大减少了基建投资和建设时间。4、传统的处理方法从理论上分析是不可能达标的，大量的实践也证明该工艺不能达标排放。如果用矿物法处理电镀废水，从原理和实用性上都表明是可以稳定达标排放的。5、用传统工艺处理电镀废水的药剂费用，主要是烧碱来中和酸水，一般处理一吨污水的烧碱费用是1015元，加上其他药剂，总的药剂费用在15元以上。确实，如果只要求澄清废水，费用很难有一个标准。采用矿物法，前提是达标排放，处理一吨废水化学成本约48元。3.4
8、电镀废水处理工艺示意图 3.4.1电镀废水处理工艺示意图一（间歇式电镀废水处理工艺） 电镀废水处理工艺示意图二（连续式电镀废水处理工艺） 3.4.2工艺说明 将车间出来的各类废水在同一调节池内混合调节后由泵送入第一反应池，还原剂可以是硫酸亚铁也可以是其它还原剂，用量比分流处理少1/31/2，具体用量根据水质而定，反应完成后进入第二反应池，加入矿物污水处理剂、矿粉（一部分起中和作用，可以省去大部分碱，另一部分起去除重金属的作用）。综合反应可将废水pH值调节至56。此阶段一般要求不少于20分钟，然后进入第三反应池，用碱将废水pH值调节至88.5。同时加入漂白粉等氧化剂，对氰化物进行破除，最后经沉淀池沉淀后排放。4 结语我们经过长时间的研究与实践，以及理论探讨，结合当前实际，对各种工艺进行了完整的比较(包括药剂的性价比、工程建设投资、运行管理等)，认为采用矿物法处理电镀可确保出水水质达到国家一级排放标准。