不锈钢管加工工艺及相关方法

兴化市万钢不锈钢制品厂是国内大型不锈钢材料生产厂家，主要生产不锈钢管材、不锈钢丝等产品，广泛应用于建筑、机械加工、食品、医疗卫生等领域，材质有201、304、316、308、309、310S、410、430F等。2011年投资新增不锈钢型材生产加工设备，已形成从冶炼、锻造、热轧、酸洗、冷拉到矫直抛光一条龙生产线。

工具/原材料

方法/步骤

酸洗、钝化

在不锈钢酸洗钝化过程中，能除去工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污物，处理后表面呈均匀的银白色。同时添加高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属的过度腐蚀和氢脆，抑制酸雾的产生。

退火

将工件加热到预定的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的是：①改善或消除钢在铸造、锻造、轧制和焊接过程中产生的各种组织缺陷和残余应力，防止工件变形和开裂。②软化工件，以便切削加工。③细化晶粒，改善组织，以提高工件的力学性能。④为最终热处理、制管做好组织准备。

条纹

不锈钢卷剥皮就是将不锈钢卷切割成相应的宽度，以便进一步深加工、制管。剥皮过程中要注意剥刀对卷材的划伤，剥皮的宽度和误差。另外剥皮和制管工艺有关，剥皮的毛刺和褶皱对制管工艺至关重要。

焊接虚接

不锈钢焊接管最主要的工艺是氩弧焊和等离子焊。氩弧焊的保护气是纯氩，主要用于焊接3mm以下的不锈钢管。等离子焊的穿透力强，主要用于焊接5-8mm的不锈钢管。

焊缝抛光

不锈钢管在焊接过程中，需要对表面焊缝进行相应的打磨和水冷处理，焊缝水冷后直接用水磨机打磨直至平整，一般根据不锈钢管的厚度增加3-5台水磨机对焊缝进行打磨修整。

整形外科

不锈钢焊管的工艺过程叫挤压生产，所有的方管、矩形管最初都是由圆管制成，先生产出周长相同的圆管，再挤压成相应的方管、矩形管，最后用模具定型、矫直。

切割

不锈钢管的生产切割工艺比较粗糙，大部分都是用砂轮切割，切割后会产生披风，需要进一步修整；另一种方法是带锯切割，精度相对较好，同样会产生披风；对于特殊用途的管材，需进行光亮热处理，使管材的延展性达到较高的水平。

更正

对于一些生产后圆度、对称度较差的管材，丽聚需要用模具重新挤压，使其对称。

矫直

不锈钢焊管常见的一个问题是管子弯曲，造成这种现象的原因有很多，基本的处理方法就是直接重新加工矫正。

修段

由于切割工艺的不足，不锈钢管口毛刺较多，需用平口机矫正瓶口、用角口机矫正端口。

酸洗

对于工业和机械管道，还需再进行一次酸洗工序，使表面钝化，并形成新的保护膜。

抛光

常见的成品管、装饰管表面处理有几种工艺，抛光分为400#、600#、800#，打磨分为圆砂、直砂，180#、240#、400#、600#、800#，适合不同层次客户的需求。

测试

检查，主要检查管材外径、壁厚是否符合标准，表面处理是否符合标准，焊接工艺是否符合标准

包裹

不锈钢管最常见的包装方式是塑料袋包装，对于表面要求严格的，可以选择海绵包装、气泡袋包装、编织袋包装等包装技术。

结尾

经验内容仅供参考，如需解决具体问题（尤其是法律、医学等领域），建议您详细咨询相关领域专业人士。