吉林化学镍电镀加工公司
电镀前的预处理步骤如下：第一步是使表面粗糙度达到一定的要求，可以通过表面打磨、抛光等工艺方法来实现。第二步是除油，可以通过溶剂溶解，也可以通过化学、电化学的方法来实现。第三步是除锈，可以采用机械、酸洗、电化学等方法来实现。第四步是活化处理，一般在镀前用弱酸腐蚀一定时间。完整的电镀工艺包括电镀的后处理。可以说，所有电镀层在电镀后都必须进行后处理。简单的后处理包括热水清洗和干燥，许多镀层还需要除氢、抛光、钝化、着色、染色、封闭和涂装等后处理。电镀件主要表面的镀层应具有相对均匀的厚度和细腻的结构；吉林化工镍电镀加工公司
对于任何涂装工艺，最基本的要求就是镀层要与基体牢固结合，除了一些需要剥离的沉积层，如电铸层或精炼材料，不希望在产品过程中带上基体。结合良好，不仅要考虑沉积过程本身，还要协调规划和设计沉积前后的工序。电镀的整个过程一般分为三个部分：电镀前准备、电镀本身、镀后处理。镀前准备包括抛光和清洗，而镀后处理则是必要的清洗和附加处理。但电镀前准备往往被直接理解为清洗或提高表面光洁度，而局限于其本身的施工要求。这种过于狭隘的理解往往使镀层无法达到更高的质量水平。吉林锌酸盐辊镀锌电镀加工哪家公司比较好？电镀现场管理及电镀污染防治制度与纪律问题。
前处理电镀前基体上原有的润滑油或缓蚀剂很难清洗干净，如果处理不好，不但会降低镀层的附着力，而且会产生孔洞，降低耐腐蚀性能。除化学清洗外，对碳钢基体常建议采用电解清洗，但这种清洗方法明显影响镀层的耐腐蚀性能。例如，在碱性介质中清洗阳极，会使镀层孔隙率增加；阴极清洗虽然孔隙率低，但可能会引起氢脆。用碱性除锈剂，如果定期反复冲洗，即在85℃下浸泡10分钟，然后用阳极冲洗2分钟，浸泡后的效果不如用阴极冲洗。活化时，用盐酸活化时铁基体的腐蚀速度会加快，用稀硫酸活化效果会更好，时间越短越好。 活化液中不能使用缓蚀剂（这个不能一概而论，有些专业的除重锈添加剂就有缓蚀剂，甚至盐酸也有效果）。基体中含有铅，会使镀层产生微孔，降低附着力，使镀液中毒。此基体不宜用硫酸活化，25%HBF4较好，可先做闪镀。
化学镀镍是化学镀中常用的方法。化学镀镍的溶液组成包括：镍离子；络合剂；缓冲剂；促进剂；还原剂；稳定剂；润湿剂；光亮剂；破坏剂；PH调节剂等。其中，硫酸镍主要用于镍离子。合川化工经过研究，开发出一系列化学镀镍剂，包括酸性低磷化学镀镍、中磷化学镀镍、高磷化学镀镍和碱性化学镀镍。其中中磷化学镀镍在电子化工行业有很好的应用，是化学镀镍、镀金的前沿之作。工作液稳定性好；化学镀镍速率好，无黑镍；镀层洁白细腻，特别适合FPC镀镍。耐腐蚀、耐弯折可靠性达到FPC标准。当基材不能耐受酸性化学镀镍时，往往需要碱性化学镀镍，如钢铁、铝合金等基材表面化学镀镍。 我公司研制的碱性化学镀镍在碱性条件下具有良好的耐蚀性，镀层抗弯性能好、电阻率低、导电性好、焊接性好。电镀产品若清洗不当，会影响镀层的平整度、耐蚀性、附着力，甚至会出现镀层剥落，使产品失去实用价值。
1、电镀层的作用在防治腐蚀的斗争中，人们采取了许多有效的措施，其中电镀是重要手段之一，它可以提高金属零件在使用环境中的耐腐蚀性能；装饰零件的外观，使其光亮美观；改善零件的工作性能，如硬度、耐磨性、导电性、电磁性能、耐热性、焊接性以及其他特殊性能。2、电镀层的要求不同的产品对镀层的要求不同，但就其共性而言，对镀层的主要要求有：（1）镀层与基体，包括镀层之间，应有良好的附着力；（2）零件主要表面上的镀层应具有比较均匀的厚度和细腻的组织；（3）镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙；（4）镀层应具有规定的指标。例如，盐雾试验中的表面粗糙度、硬度、颜色、耐腐蚀性等。电镀层的质量实际上是整个电镀工艺过程的结果。 福建最好的汽车零部件电镀加工厂家是哪家？
电镀后处理工艺是根据电镀层的性能、应用要求、环境影响等因素来选择的。
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