硅胶硫化剂种类繁多，对硅胶原料的促进作用也不同，但大部分硅橡胶制品采用的是二-2-五硫化二苯甲酸酯硫化剂、二-2-四硫化二苯甲酸酯硫化剂、铂金硫化剂、二叔丁基过氧化物、3M硫化剂或DCP硫化剂，下面广州中翔小编就为大家分析一下前三种硅胶硫化剂。
硅橡胶采用硫化机硫化过程，主要是利用橡胶中的双键进行交联反应，既可以利用橡胶烃脱氢生成的橡胶自由基直接结合而进行交联，也可以通过硫或其他非硫化合物进行交联。
硅胶二四硫化剂：
双(2,4-二氯苯甲酸)硫化剂的优点是分解温度低，分解速度快，是挤出成型胶料常用的硫化剂。但由于分解温度低，焦烧性能差，所以用量应尽量少。其分解产物为2,4-二氯苯甲酸和2,4-二氯苯，有毒，影响胶料制品的耐热性。由于炭黑会影响双(2,4-二氯苯甲酸)的硫化，所以不能用于含有炭黑的胶料中。双(2,4-二氯苯甲酸)硫化剂为通用型，一般用于硅橡胶挤出、压延工艺，硫化温度一般为120℃。
有机硅双戊二烯基硫化剂：
di-25的分解温度高，焦烧性能好。由于分解时不产生羧基产物，所以不影响混炼胶的热稳定性。di-25可用于含炭黑的胶料，应用范围广。用di-25硫化时，硫化胶的压缩变形小，伸长率高。另外，当过氧化物用量超过适当量时，硫化胶的伸长率和撕裂强度会下降，di-24的作用较大。di-25硫化剂是乙烯基专用硫化剂，用于硅橡胶成型，硫化温度为170℃。
硅胶铂催化剂：
铂金催化剂为双组份加成型硫化剂，具有硫化温度低、硫化速度快的特点，与传统过氧化物硫化体系相比，具有环保、高效、无气味等优点。随着各国对环境卫生状况的日益重视，特别是对涉及人类食品、医疗等有机硅制品检测要求的提高，铂金硫化剂将很快取代传统的过氧化物硫化剂（如双25、双24等）。其优异的性能表现为：硫化后无气味、成型硫化速度快、成型温度低，卫生环保等级高，可轻松通过欧盟ROHS、美国FDA、德国LMBG食品级认证等各种严格测试。成型产品物理性能优异，尺寸稳定，收缩率低，产品拉伸强度、撕裂强度、回弹性能大幅度提高。硅胶铂金催化剂可用于硅橡胶挤出、压延、成型等工艺。
三种常用的硅橡胶硫化机相信大家都不陌生，如何选择一方面要看成本，另一方面要看硅胶成型工艺，如果需要硫化机和技术支持可以咨询广州中翔。