UFRO工艺在电镀废水回用中的应用TOC \o 1-9 \h \z \u 目录1 正文1 文章1：UFRO工艺在电镀废水回用中的应用1 1 电镀废水2 2 工艺流程2 设备描述3 3 工艺经济性分析5 4 结语7 文章2：双膜水处理在钢铁行业废水回用中的应用7 1.引言8 2.废水淡化处理工艺8 3.项目应用8 4.结语10 参考文献摘要引言：11 原创性声明（模板）11 致谢（模板）12 正文UFRO工艺在电镀废水回用中的应用文章1：UFRO工艺在电镀废水回用中的应用昆山三利电镀有限公司是一家以生产眼镜架为主的日资企业，其生产工艺主要包括电镀和电泳两部分，镀层种类有镍、铜、金、银及电泳漆等。 每天用水量约为45m3，其中需纯水20m3(由公司纯水配制站提供)，主要用于电镀液的配制、镀件的清洗等工序。公司每天排放废水45m3，包括各类电镀，为综合电镀废水。公司现拥有以化学沉淀为主的废水处理系统，基本能达标排放。为了减少电镀废水的排放，提高水的利用率，公司引进UFRO工艺对电镀废水进行深度处理。1电镀废水公司综合电镀废水经化学处理后，各项水质指标如表1所示。
表1 化学处理后电镀综合废水水质指标指标浊度//(mg·L-1)TDS/(mg·L-1)电导率/(mg·L-1)Au/(mg·L-1)Ag/(mg·L-1)Ni/(mg·L-1)Cu/(mg·L-1)Fe/(mg·L-1)水质10..04710.00632.5002.382.032指标Ca/(mg·L-1)Mg/(mg·L-1)Na/(mg·L-1)K/(mg·L-1)Cl-/(mg·L-1)SO42-/(mg·L-1)PO43-/(mg·L-1)NO3-/(mg·L-1)pH水质32.322..775.35515.55160.6685.47.02电镀废水回用工艺流程如图1所示。废水处理系统出水自来水池，经潜水泵进入由4片直径为140mm的超滤膜元件并联组成的超滤系统产水。当流量衰减至初始流量的10%后，用超滤过滤水对膜元件进行正向冲洗、反冲洗、再正向冲洗，再次产水。如此反复产水清洗过程，直至水力冲洗后流量衰减至初始流量的10%，再用该液体进行循环清洗。超滤过滤水经高压泵进入第一级两级布置的直径为240mm的抗污染反渗透膜元件。淡水进入离子交换系统（混床）产纯水，浓水和超滤冲洗水返回废水处理系统。
为了延长反渗透产水时间，在高压泵前加入阻垢剂。当反渗透装置产水量下降10%、脱盐率下降10%或进出口压差增大15%时，说明膜已被污染，需要进行化学清洗。设备描述(1)增压泵增压泵为超滤提供压力，其功率为P=kW，流量Q=8m3/h，扬程H=25m。增压泵受水池水位控制，高速启动，低速停止。(2)超滤系统采用超滤膜进行预处理，可获得高品质的RO进水，从而保证反渗透膜的长期稳定性。超滤膜技术已用于海水淡化及净水系统的预处理[1~3]。 本技术与常规预处理相比，具有设计标准化、投资少、产量高、无需连续投加、稳定性高、用工少、占地少、自动化程度高、操作简便等优点。本系统中的超滤采用内压式中空纤维膜，在PLC的控制下，实现自动进水、自动反冲洗，保证系统长期稳定运行。 3、经预处理后，高压泵的原水已达到反渗透水质要求。高压泵为反渗透提供压力，其功率为P=kW，流量Q=4m3/h，扬程H=29m。 4、反渗透系统采用美国海德能源公司生产的最新型抗污染反渗透膜组件，采用一级、二级布置形式，脱盐率高，保证产水水质。 经反渗透膜处理后，除盐水进入反渗透淡水箱。工艺特点本工艺主要由超滤和反渗透两部分组成，下面分别进行说明。
UF系统表2 UF系统处理效果水质指标UF进水UF出水浊度/NTU10.91.0TSS/(mg·L-1)/(mg·L-1)电导率/(μs·cm-1)由表2可见，超滤系统对浊度有较好的去除效果，对TSS的去除效果在40%左右，对TDS和电导率有部分去除，这样经过超滤系统的预处理后，在进入反渗透系统之前，可以有效的保证出水的质量。 RO系统表3 RO系统处理效果（Ⅰ）水质指标UF出水RO出水浊度/NTU1.00.47TSS/（mg·L-1）/（mg·L-1）电导率/（μs·cm-1）表4 RO系统处理效果（Ⅱ）mg·L-1水质指标-Cl-SO42-PO43-UF出水0.0250.00571.642.3814.840.780.01851.0863.0736.80107.6480.56RO出水0.0150.00010.0520.250.290.0230..712.566.7646.54.20如表3、表4所示，反渗透对各种离子都有明显的去除效果，其出水水质也满足离子交换系统进水要求。
以上数据表明，UFRO系统在电镀废水回用中起着重要作用。超滤膜可以从溶液中分离出大分子物质、胶体、蛋白质、颗粒等，截留分子量范围从500到50万。它的出水作为反渗透的进水，可以保证反渗透组件的长期稳定运行。反渗透膜具有无机盐截留率高、单位面积透水量大、水回收率高的特点。因此，UFRO系统出水水质很高，可以达到脱盐水的标准。经过混床处理后，可以达到纯水甚至高纯水的标准，可以完全回用于电镀工艺。 3 工艺经济性分析该企业采用UFRO工艺前后用水情况对比该企业采用UFRO工艺前用水情况如图2所示。 图2 该企业采用UFRO工艺前用水情况原纯水制备流程如图3所示。 图3 原纯水制备流程由上可知该企业用水有以下几个特点： （1）出水不回收利用，用水量大； （2）水排放量大，对环境的影响也大。 企业使用UFRO工艺后用水量如图4所示。图4 企业使用UFRO工艺后用水量从企业使用UFRO工艺前后的用水量可以看出，使用本系统不仅可以减少废水排放量，节省排污费，而且用自来水代替生产纯净水的工序，不仅节省了水费，还省去了纯净水生产工序，为企业赢得了经济效益和环境效益。经济分析该设备按每天12小时、全年360天运行。
回用工艺系统的产水成本如下。 （1）计算依据 ①装置实际产水量 30m3/d ②项目总投资 12万元 ③电费 元/(kW·h) ④单位产水能耗 kW·h/(m3产水量) ⑤维护费用（占总投资） 1% ⑥装置及配套设施使用寿命 20a ⑦UF组件使用寿命 8a ⑧RO组件使用寿命 5a ⑨药剂费用 元/(m3产水量) ⑩人工费用（一班一人） 6000元/(a·人) （2）产水成本 ①投资成本 元/(m3产水量) ②电费 元/(m3产水量) ③膜更换费用 元/(m3产水量) ④药剂费用 元/(m3产水量) ⑤人工费用 元/(m3产水量) ⑥维护费用 元/(m3产水量) 总产水成本 元/(m3产水量) 采用回用前工艺前日排放量为45m3，采用该工艺后日排放量为15m3，可见环境负荷大大降低。同时每天节约水量30m3，兼具环境效益和经济效益。4 结论 （1）UFRO工艺处理电镀综合废水经化学沉淀后，进一步降低了废水的有机物和含盐量，其浊度、TSS、TDS及电导率等指标满足后续离子交换系统的进水要求，水质稳定可靠。 （2）UFRO工艺处理电镀废水并回用于生产过程，不仅取代了原有的纯水生产线，节省了水费，还减少了污水排放量，取得了良好的经济效益和环境效益。
第二篇：双膜法水处理在钢铁工业废水回用中的应用中国分类号：X703文献标识码：A文章编号：1009-914X(2015)27-0398-021。引言我国是一个水资源相对匮乏的国家，人均水资源占有量只占全球人均水资源的25%。我国钢铁工业近年来发展迅速，取得了一定的成绩，但又是一个用水大户，排放了大量的工业废水。钢铁企业废水成分复杂，这些废水若不得到有效综合处理和回用，将严重污染当地的水资源，对当地群众的用水安全构成致命威胁。膜技术是钢铁废水处理回用的有效技术，可以去除盐、悬浮物、重金属、COD、硬度、碱度等一系列污染物。 双膜水处理[外压浸没式超滤(UF)+反渗透(RO)]是钢铁工业废水回用的一种新方法，本文就双膜水处理在钢铁工业废水回用中的应用进行探讨。2、废水脱盐处理工艺钢铁企业回用水水质标准大多采用《钢铁工业企业给水排水设计手册》和GB/-2005《工业再生水水质》中规定的参数，如表1所示。要达到相应的指标，必须采用有效的废水处理工艺。从目前来看，废水处理工艺技术很多，膜分离法、离子交换法、蒸馏法、电渗析法等均已投入钢铁工业企业废水回用。
四种脱盐工艺对比见表2。通过四种脱盐工艺对比，双膜处理工艺的优势最为明显，特别适合含盐量较高的钢铁工业废水，具有脱盐率高、技术成熟、工艺先进等优势。3、项目应用项目概况某大型钢铁企业于2011年建设了一套废水回用脱盐系统（采用双膜处理工艺），其处理的水源为冶炼废水、轧钢废水及部分生活污水，处理后的水主要用于不锈钢冷轧工序。该废水回用脱盐系统进水水质见表3。从表3可以看出，原水的设计指标有几个特点：（1）总硬度/l，硬度较高；电导率2s/cm，含盐量较高。硬度高会大大限制第一级RO工艺的回收率，而且含盐量高可能导致RO出现较明显的结垢倾向。 为了防止这种情况，应在RO前投加阻垢剂。（2）原水中COD指标（3～40mg/l）、油（5～10mg/l）、铁（3～6mg/l）含量都较高，特别是铁含量过高，容易造成RO膜或超滤膜铁污染，此时可采用“沉淀+氧化”工艺降低Fe含量。基于双膜系统能实现连续运行的角度考虑，无论是RO膜系统还是UF膜系统都应尽量避免油侵入。工艺路线预处理系统的作用是去除原水中的大部分有机物、悬浮颗粒、铁、锰等，从而改善膜系统进水水质，降低膜系统运行负荷。
预处理系统主要包括曝气氧化调节池、斜板沉淀池、混凝剂投加系统、次氯酸钠投加系统等，预处理设备详见表4。超滤膜（UF）系统采用中段超滤（UF）系统处理胶体、微生物、悬浮物等污染物，使得水质得到较大程度的提高，出水浊度稳定在浊度以下，使反渗透系统实现长期稳定运行。本项目采用的超滤膜元件为DOWTM超滤膜元件，外压过滤形式、过滤精度、材质PVDF（聚偏氟乙烯），具体系统配置见表5：系统运行过程中，每30分钟在线清洗一次，反冲洗水中加入15mg/L杀菌剂，压力、反冲洗渗透量控制在150L/m2*h，时长为3min； 正向冲洗与气体冲洗相结合，进气表压，单组分进气量8~10Nm3/h，持续时间30Sec，效果良好，所以正常运行压差始终在之内。当跨膜压力超过时，进行化学清洗，%HCL用于清洗非极性污染物，%NaOH+%NaCLO用于清洗有机污染物。 反渗透（RO）系统 反渗透技术是近年来非常成熟的水处理技术。它的机理是对渗透物质有选择性的膜称为半透膜。如果在半透膜两侧放置相同体积的稀溶液和浓溶液，由于两侧浓度差不同，稀溶液会渗透到浓溶液侧。这个过程称为渗透，反之亦然，即为反渗透。
本反渗透（RO）系统采用-365-8040膜元件分两段2-1排列，与前处理超滤膜（UF）系统配置为一套，单套回收率70%。RO膜清洗根据污染物种类选择，有机污染物%NaOH，Ph值12，最高清洗温度30℃，水垢污染物%HCL，Ph值2，最高清洗温度35℃，铁污染%、Ph值5，最高清洗温度30℃。经过一年多的连续运行，两级RO压差波动范围仅为~1bar，比较稳定。经济效益分析本系统建成后，以万元/吨污水排放费、万元/吨软化水、万元/吨循环水的价格计算，钢铁企业每天可回收数千吨软化水和工业循环水，每月由此产生的经济效益可达数百万元。 4.结语总之，采用双膜水处理技术[外压浸泡超滤(UF)+反渗透(RO)]处理钢铁行业废水，可以取得较好的处理效果，可以明显减少废水的排放量，还可以降低企业的运行成本，满足节能减排的要求。参考文献摘要介绍：摘要1：采用UFRO工艺对昆山三利电镀有限公司电镀废水处理系统出水进行深度处理，结果表明该工艺出水水质稳定，其浊度、TSS、TDS及电导率等指标均满足离子交换系统的要求，使废水达到净化回用的目的。该工艺的应用，不仅取代了原有的纯水生产工艺，节省了水费，提高了水的利用率；而且大大减少了污水的排放量，既节省了排污费，又减少了环境污染，取得了显著的经济效益和环境效益。 摘要2：我国钢铁工业近年来发展迅速，取得了一定的成绩，但又是用水大户，排放了大量的工业废水。
双膜处理工艺特别适用于含盐量较高的钢铁工业废水，具有脱盐率高、技术成熟、工艺先进等优点。本文以某项目为例，深入探讨双膜水处理在钢铁工业废水回用中的应用，具有一定的参考价值。摘要3：稀土在镀锌及锌基合金中的应用研究也比较成功。镀液中加入微量稀土，可使镀层晶粒细小、均匀致密，从而提高镀锌层的耐蚀性。在锌镍合金电镀中，加入少量（小于g/L）硫酸铈，可提高镀液的电流效率，提高镀层中的镍含量。铈还有利于提高锌镍合金的阴极极化值，含铈的镀层在高温高压盐水中具有优异的耐蚀性。在铝合金基体镀镍应用研究中，用热冲击法测定稀土有提高基体与镀层结合强度的作用。 原创性声明（模板） 本人郑重声明：所投稿文章为本人在导师指导下独立研究的成果。除文中引用的内容外，本文不包含任何个人或团体公开发表或撰写的其他作品。对本文研究做出重要贡献的个人或团体已在文中明确标明。本人完全清楚，本声明所产生结果由本人承担。 签名： 日期：20年月日 文章致谢（模板） 时光飞逝，转眼三年的研究生生活即将结束。回顾三年的研究生学习生活，不禁感慨万千。
在此，我要向我的导师毛瑞教授表示最诚挚的谢意。导师严谨认真的治学态度，沉着不知疲倦的治学作风，给我留下了深刻的印象，使我受益终生。导师不仅教我文学，还教我做人，没有导师的关心和指导，这篇论文是不可能完成的。导师的爱，我永远铭记在心。在此，我要向我的导师毛瑞教授表示最深切的敬意和最诚挚的谢意！感谢学院里的老师们，在学习上谆谆教诲，给了我们丰富的知识，开阔了我们的视野。感谢老师们在生活中的无私帮助，滋润了我们的心灵。感谢你们见证了我们的成长和成熟，我们将更加有勇气去面对未来的生活。感谢同学、学弟学妹们的帮助和支持，愿我们的友谊地久天长！感谢父母、家人对我无微不至的关心和照顾，感谢你们一如既往的支持和鼓励。 父母亲人永远是我勇敢前行的动力。由于本人知识和能力有限，文章难免有许多疏漏和不足之处，请大家批评指正。文档信息属性：F-，doc格式，14908字。优质实惠，欢迎下载！应用：作为工程材料、环境工程材料写作的参考，帮您解决实际应用文档写作、正确撰写文案格式、提取内容等问题。