随着电镀行业的不断发展，电镀废水已逐渐成为当今世界上较为严重的水污染之一。 镀镍技术是一种应用广泛的电镀技术。 然而，电镀工业废水对环境危害极大。 如果不处理而任其排放，不仅会造成水资源的浪费，而且排放的废水还会流过地表水。 或者地下水循环，从而危害人体健康，甚至致癌。 因此，研究镀镍废水处理技术并回用势在必行。
世界许多国家也不断研发处理镀镍废水的技术。 传统行业处理镀镍废水的方法存在一定的局限性。 膜分离技术近年来发展很快。 分离过程具有不发生化学反应、无需加热、无相变、无二次污染等特点。
镍广泛用于电镀工业。 电镀液中主要使用硫酸镍、氯化镍等镍盐。 镍及其化合物有毒。 针对目前电镀镍废水处理工艺存在的问题，海登公司提出了反渗透膜处理工艺，实现电镀重金属废水的有效处理，为电镀行业节能减排提供了新的选择。
镀镍废水水质及水量
某电镀企业每天排放废水500m3，其中综合废水、复合废水、含氰废水排放总量为400m3/d。
反渗透膜工艺流程说明
反渗透膜处理含二价镍离子废水时，膜通量和操作压力的变化趋势与纳滤膜处理比较接近。 即随着操作压力的不断增大，膜分离过程中的功率差不断增大，膜分离过程不断增大。 通量也增加，废水处理能力也增加。 综合废水和复合废水分别排入各自的调节池，通过泵提升至反应水槽进行反应。 同时，将NaOH、络合破坏剂和混凝剂添加到反应水箱中，然后自动流入循环水箱，并通过pH控制装置维持循环水箱中的pH在9.0左右，以确保废水中的重金属离子全部形成沉淀。 然后用循环水泵将反应后的废水加压输送至反渗透膜装置进行泥水分离。
海德能膜元件在电镀废水处理领域拥有大量的应用案例，可以根据来料的性质准确选择膜元件。 公司致力于为用户提供包括水处理、流体分离在内的整体膜集成技术解决方案。