由于化学镀镍层含磷量不同，镀后热处理工艺不同，镀镍层的硬度、耐蚀性、耐磨性、电磁性能等物理化学性能都有丰富多彩的变化，这是其它镀种所少有的。因此，化学镀镍的工业应用和工艺设计具有多样性的特点。化学镀镍的操作方法与电镀不同，阀门制造行业较常采用化学镀镍。钢制的球阀、闸阀、旋转阀、止回阀、蝶阀等，通过25～75um的高磷化学镀镍，可以提高耐蚀性和使用寿命。化学镀镍在化工泵上的效果也很明显。在碱性腐蚀条件下工作的阀门，应采用磷含量为1%～2%的低磷化学镀镍。化学镀镍层在HCl、H2SO4中的耐蚀性比不锈钢好得多，能耐多种化学介质的侵蚀。 温州化工镀镍水处理
化学镍磷非晶态合金镀层几乎不受碱溶液、中性盐溶液、水和海水的腐蚀。化学镀镍沉积的镀层具有一些不同于电沉积层的特点。硬度高、耐磨性好。电镀镍层的硬度为160-180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400-700HV。经过适当的热处理后，可以进一步提高到接近甚至超过镀铬层的硬度，因此具有很好的耐磨性。更为难得的是化学镀镍层既有良好的耐蚀性，又有良好的耐磨性。由于化学镀镍层的磷(硼)含量不同，镀后热处理工艺不同，使镀镍层的硬度、耐蚀性、耐磨性、电磁性能等物理化学性能有着丰富多彩的变化，这在其他镀种中是很少见的。 连云港化学镀镍厂家组织致密，在液/固双相流腐蚀介质中抗冲刷腐蚀性能优良。
化学镍接触沉积法：将待镀金属与另一种金属或另一块同种金属接触，并浸入被沉积金属的盐溶液中的沉积方法。当导电性待镀基体表面与溶液中比待镀金属活性大的金属接触时，就发生接触沉积。基体与接触金属之间形成原电池对，其中接触金属为阳极而溶解，而待镀基体则作为阴极，金属沉积于其上。此法与电沉积反应相同，只是电流来自化学反应，而不是来自外电源。此法实际意义不大，但在催化不活泼的基体上引发化学沉积，起“反应引发剂”的作用，具有重要意义。
在加热条件下，次磷酸钠在催化表面水解放出原子氢，或H2PO2-催化脱氢产生原子氢，即由吸附在活性金属表面的H原子将Ni2+还原为金属Ni并沉积在镀件表面。同时次磷酸钠被原子氢还原为磷，或发生自身的氧化还原反应沉积磷。H2的析出可由H2POf水解产生，也可与原子氢结合而产生。化学镀镍特点：化学稳定性高，镀层结合力好。在大气及其他介质中，化学镍层的化学稳定性均高于电镀镍层。对钢、铜等常用基材有良好的结合力，结合强度不低于电镀镍层与基材的结合力。化学镀镍工艺技术适应性强。
化学镀镍的特点有：（1）化学镀不仅可以在金属表面进行，而且经过特殊的活化、敏化处理后，也可以在非金属表面进行。（2）化学镀设备简单，不需要电源和阳极，只要温度、pH等工艺参数合理，将被镀件浸入镀液中即可。（3）化学镀层的结合强度和耐腐蚀性能均优于电镀，有的化学镀层还具有特殊的物理化学性能。（4）硬度高，耐磨性好。化学镀镍层经热处理后硬度可达3000Å，镀镍后工模具的使用寿命一般可提高3倍以上。（5）耐腐蚀性强。化学镀镍层在酸、碱、盐、氨、海水等介质中均有良好的耐腐蚀性能，其耐腐蚀性能优于不锈钢，具有优良的耐腐蚀性能。镇江化学镀镍磷工艺
根据镀层中磷含量的不同，可以控制镀层为磁性或非磁性。温州化学镀镍水处理
化学镀镍适用于陶瓷镀镍、玻璃镀镍、钻石镀镍、碳片镀镍、塑料镀镍、树脂镀镍等。化学镀镍废液中的镍和大部分有机酸被沉淀除去后，当废液中的COD达不到排放标准时，需要对废液进行深度处理。在pH值大于9的情况下，通入氯气，此时Cl2主要以CLO-形式存在，具有很强的氧化能力。如果在废液中加入少量铜离子作为催化剂，可以对废液进行深度处理，COD很容易降低到直接排放的标准（100mg/L）。同时有机酸可以被氧化成CO2和水，次磷酸盐和亚磷酸盐也很容易被氧化成磷酸盐，而磷酸盐很容易通过沉淀反应去除。 此时废液中磷含量可降至2-7mg/L，达到废水排放要求。温州化学镀镍水处理