石墨电极上电沉积钯镍合金的循环伏安研究

核心提示：金替代材料的选择在国外已引起人们的关注。例如用电镀银、锡、铅锡合金、锡镍合金、钯、钯镍合金等镀层来代替金或部分代替镀金。此外，一些替代涂料已经投入生产。例如，对于镀层质量要求较高的连接器，采用钯或钯镍合金镀层代替金镀层已在工业生产中得到应用。

镀金广泛应用于电子行业、珠宝钟表行业。随着电子工业的发展和人民生活水平的提高，黄金的需求量不断增加。为了节约资源、降低产品成本，世界各国采取了许多措施来节约黄金。黄金替代材料的选择已引起国外人们的关注。例如用电镀银、锡、铅锡合金、锡镍合金、钯、钯镍合金等镀层来代替金或部分金镀层。此外，一些替代涂料已经投入生产。例如，对于镀层质量要求较高的连接器，采用钯或钯镍合金镀层代替金镀层已在工业生产中得到应用。

我国于20世纪70年代末开始开展钯镍合金替代镀金的研究。

镀层中含钯（质量分数）80%的钯镍合金镀层主要性能接近或达到硬金性能，见表4-7-1。

表4-7-1 钯镍合金与硬金镀层性能比较

与纯金镀层相比，钯镍合金镀层的成本可降低20%~80%（钯的价格通常是金价格的1/3），是金镀层的理想替代品。近年来，国内外电镀工作者在钯镍合金镀层的性能测试和电镀工艺方面做了大量的工作，并取得了一定的成果。人们还发现，在钯镍合金镀层上闪镀一层薄薄的软金（0.1μm～0.2μm）或硬金，大大提高了镀层性能，符合消费者对金色外观的渴望。

一、电镀钯镍合金镀液及工艺条件

(1)镀液成分及工艺条件

电镀钯镍合金镀液由钯和镍的可溶性化合物、相应的导电盐和缓冲剂组成，通常在室温下工作。生产中使用的镀液及工艺规范见表4-7-2。

表4-7-2 电镀钯镍合金镀液成分及工艺规范

(2)电镀液的配制，

(1)将所需量的氯化钯溶解在热蒸馏水中并搅拌溶解。然后加入氨水稀释至总体积的2/3，边加热边搅拌至氯化钯完全溶解；

(2)将所需量的镍盐(硫酸镍或氨基磺酸镍等)溶解在另一个容器中；

(3)将前两步的溶液缓慢混合，然后加入各种添加剂、导电盐、缓冲剂等，充分搅拌使其全部溶解。用蒸馏水调节至所需体积，并将pH值调节至工艺要求的范围。，你可以尝试电镀。

2、镀液中各成分的作用及工艺条件的影响

由于目前钯镍合金电镀采用的是不溶性阳极，如铂、高纯石墨等，因此镀液中的成分、pH值等因素会随着电镀过程的进行而发生变化。镀液成分的变化必然影响镀层的成分，而镀层的成分又与镀层的性能密切相关。因此，讨论了镀液中各组分的作用以及各种工艺条件对镀层成分和外观的影响。这是获得满足使用要求的钯镍合金镀层的基本保证。

(1)镀液成分的影响

1、氯化钯（PdCl2）氯化钯是电镀钯镍合金的主要盐。钯盐的选择比镍盐更重要。钯(NH3)2

Cl2或Pd(NH3)4Cl2因其价格低廉、易于纯化、镀液易于回收而被广泛使用。但其中的C1-在电镀过程中可能在阳极发生氧化反应，产生氯气、次氯酸盐等强氧化性物质，引起有机添加剂的分解；有些人建议使用 Pd(NH3)2S03，它是一种钯盐。该工艺的主要优点是它既是配合剂又是导电盐，同时还具有光亮剂的功能。但也存在镀液易沉淀、SO32-易氧化（在空气中或阳极处）以及镀层含硫等导致耐腐蚀性差的问题。

钯在镀液中以氯化钯铵[PdCl2·Pd(NH3)4Cl2]的形式存在。一般氯化钯的含量为15g

/L～25g/L。由于电镀过程使用不溶性阳极，因此镀液中钯离子的浓度随着电镀过程的进行而逐渐降低。由于实际电镀时镀层中钯含量较高（约80%（质量分数）），镀液中氯化钯含量下降速度远快于镍离子。为了探讨镀液中钯含量对镀层成分的影响，固定其他成分和实验条件，改变氯化钯含量，观察镀层外观，得出钯的百分含量分析了涂层中的情况。结果如表4-7-3所示。

表4-7-3 镀液中氯化钯含量对合金镀层的影响

由表4-7-3可以看出，随着镀液中钯含量的增加，镀层中钯含量也显着增加。当氯化钯含量在10g/L～20g/L之间时，即可得到含钯材料。用量约为亮白色钯镍合金镀层的80%（质量分数）。氯化钯含量的变化对电流效率影响不大。随着电镀过程的进行，必须定期定量（根据分析结果）补充溶解的氯化钯铵溶液，以补充钯镍合金电镀过程中钯的消耗。根据以下反应方程式配制补充溶液：

2.镍盐

镀液中镍离子的来源可以是硫酸镍和氨基磺酸镍。采用氨基磺酸镍作为镍盐，电镀得到的钯镍合金镀层颜色更白，韧性更好。电镀过程中镍离子的消耗也是通过添加镍盐来完成的。镀液中镍含量的增加或钯含量的减少都会使镀层中的镍含量增加。根据镀液工艺的不同，镍盐含量必须严格控制在适当的范围内，这是获得含80%（质量分数）钯的钯镍合金的必要条件。

3.氨

氨在电镀液中可充当配合剂和缓冲剂。镀液中一定量的氨不仅可以保证氯化钯以氯化钯铵的形式存在于镀液中，而且可以保持镀液的pH值在8.0～9.0之间。由于氨容易挥发，当氨含量不足时，镀液会沉淀，因此必须随时添加氨，控制在工艺范围内。当氢氧化铵含量正常时，镀液呈透明蓝绿色。

4、光亮剂

光亮剂大多为含硫有机化合物，如硫脲、巯基乙酸、硫代苹果酸等。糖精及其衍生物和

氮杂环化合物，如3-吡啶磺酸、哌啶、9-吡嗪、马来酸铵等。表面活性剂可以是含C4～C35的脂肪直链季铵、十二烷基三甲基氯化铵等。工艺中，S-1和混合添加剂均具有使涂层光亮的作用。当镀液中光亮剂不足或没有光亮剂时，镀层会出现雾状，亮度范围变窄；若添加3g/LS-1光亮剂，则镀层变得光亮细腻，电流密度范围宽，镀液分散能力好。

(2)工艺条件的影响

1.镀液pH值的影响

镀液pH值对镀层成分、外观及电流效率的影响见表4-7-4。表4-7-4是采用工艺1且仅改变pH值的实验结果。

表4-7-4 pH值对涂层成分和电流效率的影响

从表中结果可以看出，pH值在7.0-9.0范围内，镀层中钯含量基本满足要求，也就是说在这个范围内，对镀层的成分影响很小。涂层；对电流效率影响也很小。当pH值为7时，涂层外观失去光泽。因此，pH值选择范围较宽，在7.5～9.0范围内即可获得满意的结果。

2.电流密度的影响

采用流程l观察电流密度对镀层含量、电流效率和外观的影响。结果如表4-7-5所示。

由上述实验结果可以看出，随着电流密度的增大，镀层中钯含量缓慢降低；目前效率变化不大。当电流密度升至2.OA/dm2时，涂层边缘出现烧焦现象。综合以上指标，生产中选择的阴极电流密度可在0.1A/dm2~1.5A/dm2范围内（最佳值为0.5A/dm2~1.5A/dm2）。

表4-7-5 电流密度对涂层成分和电流效率的影响

3.温度影响

使用工艺1观察镀液温度变化对钯含量、电流效率和镀层外观的影响。结果列于表4-7-6。

表4-7-6 镀液温度对镀层含量和电流效率的影响

从实验结果可以看出，温度变化对涂层中钯含量影响不大，对电流效率影响不大。温度低时，涂层亮度下降，电流不大。当超过45℃时，氨易挥发。镀液成分变化较大，因此温度控制在20℃～45℃之间为宜。

从表4-7-6的实验结果可以看出，目前使用的电镀钯镍合金镀液具有良好的工艺特性。钯镍合金镀层的成分主要取决于镀液中两种金属离子的浓度比。工艺条件如电流密度、温度、pH值等因素影响较小。因此，该解决方案具有广泛的工艺条件、操作和维护范围。方便的特点。

3.电沉积钯镍合金的极化曲线

使用HZ-1恒电位仪测量H型电解池的极化曲线。采用饱和甘汞电极作为参比电极，研究电极面积为1 cm2的铂片，采用高纯石墨棒作为辅助电极。扫描速度为5V/min，用xy记录仪记录，测得的阴极极化曲线如图4-7-1所示。极化曲线测定溶液的组成如表4-7-7所示。

从图4-7-1可以看出，电沉积钯和电沉积镍的单极化曲线（111、1V）在极化状态下没有重叠。从单极化曲线可以看出，镍比钯更难生产。沉淀。曲线II为钯镍合金的极化曲线，与钯的单一极化曲线比较接近。可以认为，当钯和镍离子共沉积时，合金镀液中的钯对镍的析出起到去极化作用，使得钯镍共沉积时镍的沉积电位比镍时更正。单独存放。该合金镀液得到的镀层镍含量为20％(质量分数)，钯含量为80％(质量分数)。

4、电镀钯镍合金镀液及镀层性能

1.镀液性能

以氯化钯和硫酸镍(或氨基磺酸镍)为主盐的电镀钯镍合金溶液性能稳定。通过改变镀液中钯和镍的含量在75:25和85:15的范围内可以很容易地控制合金镀层的成分。镀液的分散性和覆盖能力较好；以铜及铜合金、镍及镍合金为主的零件可直接电镀钯镍合金，结合力良好。

2.钯镍合金镀层的性能

钯镍合金镀层呈明亮的银白色，具有良好的耐腐蚀性。可作为金属眼镜框、表壳等产品的装饰涂层，并表现出良好的装饰效果。

图4-7-1 电镀钯镍合金极化曲线

1、II——钯镍合金极化曲线； III-钯沉积过程中的极化曲线； 1V——镍沉积的极化曲线。

作为电子元件的表面替代镀金，其接触电阻、孔隙率、可焊性、延展性和内应力等重要性能指标接近甚至超过镀金。的工作表明，钯镍合金镀层的接触电阻和耐环境腐蚀性能与硬金镀层相同。如果在合金镀层上再镀一层软金（0.5μm~0.2μm），将获得更好的焊接性、耐蚀性和耐磨性。而且钯镍合金镀层孔隙率小，延展性优于硬金。因此，钯镍合金可用作电子元件的镀金层。由于钯镍合金孔隙的孔隙率较低，因此可以用较薄的镀层代替较厚的硬金镀层。因此，贵金属黄金的消耗量也会因钯镍合金的替代而减少。

表4-7-7 极化曲线溶液成分测定

我国上海无线电二十厂对复旦大学研制的钯镍合金镀层（工艺2获得）与普通硬金镀层进行了对比实验。实验结果如表4-7-8所示。

表4-7-8 钯镍合金与硬金镀层性能比较

总之，国内外电镀工作者的大量研究工作表明，钯镍合金[80%（质量分数）Pd、20%（质量分数）Ni]在电子工业中有望替代金及金合金涂料。当然，镀液的性能和镀层的质量还需要较长时间的生产测试。

锌镍合金电镀与镀锌的比较

锌镍合金镀层与镀锌层的比较1：锌镍合金镀层的特点在锌基合金中，锌镍合金镀层是一种新型的优良防护镀层，适合在恶劣的工业气氛和恶劣的海洋环境中使用。镍含量7~9%的锌镍合金的耐腐蚀性是镀锌层的3倍以上；镍含量13%左右的锌镍合金镀层的耐腐蚀性能是镀锌层的5倍以上。它具有最好的耐腐蚀性。由于锌镍合金具有高耐蚀性、低氢脆、焊接性和切削加工性等优异性能，长期以来一直受到人们的关注，其应用范围也越来越广泛。锌镍合金镀层熔点高，适用于电镀汽车发动机零部件；氢脆性低，适合高强度钢电镀；可作为镉镀层的替代品，多用于军工产品。锌镍合金镀液主要分为两种：一是弱酸性体系。此类镀液成分简单，阴极电流效率高（一般在95%以上）。镀液稳定、操作方便。另一种是碱性锌酸盐电镀液。其主要优点是：镀液分散能力好，在较宽的电流密度范围内镀层合金成分比例均匀，镀层厚度均匀，对设备和工件腐蚀小，工艺操作简便，工艺稳定，成本低等。二：与镀锌层比较 1、耐腐蚀。镀锌和锌镍合金属于功能性镀层。锌镍合金在耐腐蚀性方面远远优于镀锌。这是研究人员花费大量时间和精力开发锌镍合金的主要原因。彩色钝化后，锌镍合金镀层在中性盐雾下可以轻松通过1000小时而不出现白锈，而少数镀锌层在彩色钝化后可以通过120小时。锌镍合金

白钝化后，镀金在中性盐雾下可以轻松通过400小时而不出现白锈，而镀锌可以在蓝白钝化后通过96小时。 2、外观。一般情况下，锌镍合金的颜色钝化层不如镀锌层光亮，特别是当合金镀层中镍含量较高时；锌镍合金的白色钝化颜色不如镀锌层明亮。当需要解释时，人们往往对事物有先入为主的想法，产品的颜色也是如此。随着市场上锌镍合金产品的增多，人们已经能够接受锌镍合金钝化层与镀锌钝化层颜色上的差异。 3、生产成本。由于锌镍合金镀层含有13%左右的金属镍，镍的价格比锌高很多（镍：元/吨，锌18000元/吨），所以电镀锌镍合金的生产成本为远高于电镀锌。 4、工艺维护。碱性锌酸盐镀锌目前已被市场广泛接受，但锌镍合金工艺作为一种“新”电镀工艺，尚未得到广泛普及，认识也有限。事实上，锌镍合金在市场上的应用已有20多年的历史，并且发展迅速。现在工艺已经相当成熟，其稳定性甚至比镀锌还要好。

下游产业需求

2010年顺利过去，2011年轰轰烈烈地到来。 2010年，我国不锈钢需求旺盛，产量在需求拉动下稳步增长。 2009年和2010年不锈钢粗钢产量增幅均在25%以上，预计2010年不锈钢粗钢产量为10-1100万吨。随着我国经济持续快速发展，拉动不锈钢需求，预计明年不锈钢粗钢产量将比2010年增长15%-25%，达到11.5-1250万吨。但不锈钢产能仍未完全释放。目前国内不锈钢产能约为1500万吨。如果新增项目，不锈钢总产能将达到1650万吨，尚有5-600万吨闲置产能。 2010年以来，随着全球经济复苏，不锈钢需求前景看好，拉动了我国不锈钢出口。今年10月，我国共出口不锈钢型材11886吨，同比增长92.83%，其中不锈钢丝4531吨，同比增长63.68%。环比为7.28%，占全部品种出口量的38%；不锈钢角材、型材及异型材、不锈钢冷弯或冷加工棒材、棒材、热轧、拉拔或挤压圆形截面不锈钢棒材出口量均实现两位数增长。不锈钢板带材出口量大幅增长，进口量减少，实现净出口，净出口率大幅提升。预计2011年我国不锈钢出口形势良好，不锈钢板带材将继续保持净出口状态。市场形势向好，贸易商大多对后市持乐观态度。他们都表示，对后市的判断大多基于“稳中求进”的预测。

2011年是实施“十二五”规划的开局之年。我国经济将继续保持平稳发展势头。国家宏观经济调整政策将围绕调结构、扩内需、保增长、转变经济增长方式、实现“十二五”规划。五年计划开局良好。从“十二五”相关行业披露的信息来看，不锈钢的需求较为旺盛。特别是风电、核电、水电等清洁能源和太阳能光伏等新能源将加快发展，增加油气资源。发展，“十二五”期间我国能源发展第一个突出的方面就是化石能源的优化发展。预计到2015年，天然气利用规模可能达到2600亿立方米，其在能源消费结构中的比重有望由目前的3.9%提高到8.3%左右。未来五年中国天然气消费量将翻一番。 2015年，全国供电总装机容量将达到约14.3亿千瓦，“十二五”期间需要新增装机4亿千瓦以上，其中新增水电1亿千瓦、3600万千瓦。核电68亿千瓦，风电和可再生能源68亿千瓦。万千瓦，气电1600万千瓦。做大新能源汽车产业，上海力争2012年新能源乘用车保有量达到2万辆左右。2011年，我国汽车产销量1950万辆。 2015年初，12家汽车集团规划产能达到3250万辆。关于。通过制造业转型升级、发展先进装备制造业，2011年我国机械工业将继续保持快速增长，预计增速在20%左右。 2011年，家电行业增速保持在10%。船舶工业也保持快速发展态势。预计全年造船完工量将达到8000万载重吨，比2010年增长30%。此外，基础工业、轨道交通、城建等领域对不锈钢的需求也将持续增长。因此，2011年国内不锈钢需求量将大于2010年，支撑价格稳步上涨。 1

锌镍合金电镀制备

锌镍合金电镀性能特点： 1、镀层镍含量可稳定控制。 2、沉积速度快。 3、电流密度低，光亮面积宽，可用于形状复杂零件的挂镀，也可用于滚镀。 4、镀液流平性能好，镀层银白色，高光泽。 6、耐腐蚀性能比电镀锌钢高5倍以上。二、工艺参数：三、配制方法 1、先向电镀槽中加入1/2体积的水，加热至50-60℃，然后加入氯化铵，边加边搅拌，加速溶解。待氯化铵全部溶解后，依次加入氯化镍、氯化锌、三乙醇胺、开缸剂（添加剂A）、辅助光亮剂（添加剂B）。 2、所有成分溶解后，用过滤器过滤镀液，除去颗粒杂质。 3. 加水至规定体积。确定 pH 值并用氨水调节至 5.35–5.40。 4、新配制的镀液必须经过预电解，除去化工原料中含有的铜、铅、锑等重金属杂质元素，然后才能投入生产。预电解在阴极电流密度0.3~0.4 A/dm2下进行，预电解时间一般为数小时至数十小时，直至镀层达到银白色。四、槽液保养： 1、pH值的控制。镀液的适宜pH值在5.35～5.65范围内。 PH≤5.2，涂层有麻点； PH≤5.3，涂层光亮度差。随着电镀的进行，镀液的pH值缓慢上升，用盐酸进行调节。 2、Zn/Ni比例的控制

镀液中锌含量与镍含量之比（Zn/Ni比）不仅是决定镀层镍含量的主要参数，而且对镀层外观有重大影响，必须严格控制。该镀液适宜的Zn/Ni比最好控制在0.7~0.9范围内。 Zn/Ni 比率太高（≥1.0）。当镀液温度较低（≤35℃）和阴极电流密度较小（≤1.5 A/dm2）时，镀层会呈现灰色。相反，如果Zn/Ni比太低（≤0.5），镀层镍含量可能超过15%，不再利于提高镀层耐蚀性能，反而增加脆性。镀液的Zn/Ni比可以通过化学分析或其他简单的方法测定。根据测量结果及变化趋势及时调整锌阳极和镍阳极的面积比例。 3、温度控制本工艺操作温度范围宽（30-40℃）。除滚镀和镀件形状过于复杂的情况外，电镀操作温度一般为35-38℃。 4.阴极电流密度的控制。阴极电流密度的选择取决于镀件的形状。总的原则是采用较大的电流密度，提高镀层的沉积速度，在保证镀层质量的同时缩短电镀时间。挂镀一般选择2-4A/dm2，滚镀1.0A/dm2左右。 5. 气缸补充剂（ C）添加添加剂C的消耗量为100-120 ml/KAhr。过量的添加剂C会造成镀件高电流密度区域不均匀和气流条纹。相反，如果添加剂C不足，则涂层的亮度不足。 6、本镀液适宜的氯化铵含量为220-230g/L。如果含量太低，涂层会呈灰色。定期分析并适当补充。

如何使用环保化学镀镍钨合金

环保化学镀镍钨合金水（碱性） 1、产品编号：Q/YS.602-6（义顺牌） 2、产品特点：此化学镀镍水适用于铁件、钢件、模具钢、锌合金、浸锌铝合金、铜合金表面镀有镍钨合金层。本产品无毒、环保。不需要电镀设备，只需要一个恒温器。镀层为光亮的镍磷合金层，具有良好的耐蚀性、耐磨性和结合强度。镀液稳定性强，寿命大于12次循环。本产品不仅适用于金属表面（如铁、不锈钢、铝、铜等）镀镍、钨，也适用于非金属表面镀镍。例如：陶瓷镀镍、玻璃镀镍、金刚石镀镍、碳片镀镍、塑料镀镍、树脂镀镍等。槽液维护简单，成本低，不需要电镀设备。镍钨镀层经250℃热处理后，硬度可提高至以上3级。产品组成：该产品由四个代理A，B，C和D组成。A和B的打开比例为1：2，而A和C的比例为A和C。添加1：1作为中间补品。 4.如何准备和使用储罐的试剂：①混合剂A，代理B和代理D与水。比例为a：b：d：水= 1：2：1：6②使用纯水去除电镀剂。清洁水箱，然后将纯净水加入一半的水箱量进入水箱中。 ③首先将B成比例地添加到油箱中，然后均匀搅拌。搅拌时，慢慢添加A和D。④均匀搅拌后，测试电镀溶液的pH值，并用10％的氨水将pH值调整为8.5-9.0。 ⑤将水添加到指定的体积。 ⑥加热电镀溶液以稳定镀金溶液的温度在85℃-90℃时。 5.操作过程：①工件的预测：预处理对涂层的质量至关重要。工件的表面没有污染，并且处于激活状态。此过程主要包括：去除油，去除生锈，抛光和洗水。 ②腌制激活：将工件浸泡在腌制激活剂中2-3分钟，然后用水洗涤。 ③用热水化的水冲洗工件，以加热工件，以防止冷工工子吸收镀金溶液的热量并在下一步的电镀过程中冷却，从而导致电镀停止。 ④根据0.5-1.5dm2/升的加载比，将它们分散在电镀溶液中，并控制80℃的电镀溶液的温度

石墨电极上电沉积的钯 - 尼克合金的循环伏安研究

文章编号：1000-2472（2004）02-0005-05循环伏安电量化研究有关电 - on xiao ，Yuan Juan1，Yuan Juan1，Hu ，Hu ，Yu X，Yu X，1。，匈奴湖大学2.亨南建筑材料学院摘要：使用循环伏安仪研究了从NISO 4和PDCL 2的混合溶液中合成的钯 - 尼克尔合金纳米线的电化学沉积条件。结果表明，钯和镍离子混合溶液中钯的沉淀对镍和氢的电极过程具有很强的去极化作用，从而导致镍的降水潜能向前移动并降低钯降水电位之间的间隙和镍。钯离子浓度为2mmol #L -1，镍离子浓度为0。当32mol #L -1 -1时，形成钯尼克利合金是有益的。在高电势和高电流密度下，可以实现钯和镍的共沉积。然而，在高浓度和高电势下，电沉积的当前密度很大，这使金属沉积速度太快，这不利于钯尼克利合金纳米线的形成。钯和镍的降水电位截然不同。在低电势条件下，很难获得共沉积。有必要通过添加添加剂或络合剂和其他方法来改变钯和镍的降水电位，以使两者的降水电位更接近以实现共沉积目的。关键词：钯尼克合金；纳米线；电沉积；循环伏安法CLC编号：TQ15文档识别代码：Xiao Yao -Kun 1，Yuan Juan，Hu Bo -nian 2，Yu Gang 1 **，Yu li Yuan 1（1）（1（1），

an and and，hunan u niv，; 2. Mater 的Hunan e，Heng Yang）：（ cv）w用于研究iCal的w，以便在pdcl 2和n iso 4中使用pd -ni合金。 pdcl 2和niso -of -ing ni和h 2的ni。使ni移动在pd和ni之间。

2mmol #L -1pdCl 2和0。32mol#L -1Niso 4is Favor -for Pd -ni合金。在较大的高率和高率范围内，Pd和ni可以是共同的，但是在高离子和大的po-下，高速率，w hich是pd -ni的。合金。它是在Pd和Ni之间的低点的pd和ni的co中。

它是针对其他人，例如AF-某些或等，在PD和NI上，以使它们彼此之间以及PD和NI的co互相占上风。关键词：pd -ni合金； Nano Ires； ; XX通信联系人：Yu Gang（1960-），男性，来自钦村，湖南，湖南大学教授。电子邮件：@，收到的日期：2003-10-25基金项目：中国国家自然科学基金会（）；化学生物传感和计量学国家关键实验室。关于作者：肖（1965-），男性，出生于亨南的汉阳，他是湖南大学的博士候选人。第31卷，第2期，2004年4月，《匈奴大学的自然科学版》（N）卷。 31，没有。 2APR 12004

（能源和化学工业）通常使用的化学原料

硫酸镍的化学配方和产物引入是NISO4。硫酸镍分为三种类型：无水，六水理和七水合物。大多数产品是六水合物，有两种变体：α型和β型。前者为蓝色四方晶体，后者为绿色单斜晶体。水溶液可溶，水溶液是酸性的，很容易溶于酒精和氨。 2.功能和使用硫酸盐主要用于电镀行业。它是用于电镀镍和化学镍的主要镍盐，也是金属镍离子的来源。它可以在电镀过程中解离镍离子和硫酸盐离子。无机行业被用作生产其他镍盐的主要原料存放在凉爽的通风仓库中。远离火源和热源。它们应与氧化剂分开存储，并避免混合储存。化学配方和产品引入氯化镍。化学公式为NICL2。别名：镍氯化物。氯化镍的特性是绿色晶体粉。很容易在潮湿的空气中偏转，加热时脱水，在真空中升华并可以迅速吸收氨。可溶于乙醇，水和氢氧化铵，其水溶液是酸性的，pH值约为4。2。功能并使用氯化镍氯化物主要用作电镀和催化剂，并且通过镍和硫酸盐混合酸的反应获得。 3.包装和存储：存放在密封，凉爽，干燥的地方。硫酸镍的化学配方和产物引入是Ni（）2.4H2O。镍硫酸镍的特性是绿色晶体，很容易溶于水，液体氨，乙醇，并在丙酮中略溶于水中。水溶液是酸性和吸湿性的，并在潮湿的空气中迅速进行偏这词。加热时，它在干燥的空气中慢慢呈水，并失去四个分子的水。当温度高于110时，它开始分解并形成碱性盐。持续加热会产生棕色黑色镍三氧化物和绿色镍氧化物的混合物。 2.功能并使用硫酸镍是一种极好的电镀主盐。近年来，由于其内部压力低，快速电镀速度，高溶解度和无污染，它已成为世界上迅速发育的电镀主盐。它已被广泛用于冶金，镍网，电子，汽车，航空航天，武器，造币，无线电，彩色铝合金和其他行业。 3.包装和存储存储存储在通风干燥的仓库中。包装必须完全密封并免受水分的保护。在运输过程中防止雨水和阳光。分子配方和产物引入异味剂：泡沫破碎机，泡沫抑制剂和解散剂统称为解散剂。在工业生产的过程中，将生产许多有害的泡沫，需要添加异味剂。有多种类型的调味剂，包括有机硅氧烷，聚乙烯，有机硅和醚移植物，胺，亚胺和酰胺，它们具有快速解散速度和强泡沫抑制能力的特征。 2.功能和使用散装剂被广泛用于电路板，工业清洁，去除乳胶生产过程中产生的有害泡沫，纺织品尺寸，食品发酵，生物医学，涂料，石化，石化，造纸和其他行业。 3.包装和存储应密封并放置在远离火源的凉爽干燥的地方。氢氧化物化学配方和产品简介

镍 - 利邦技术的详细说明（）

。镍钯过程的解释（）1。与诸如抗氧化（OSP），镍金（ENIG）等其他过程相比，镍 - 甲基化过程（）具有以下优势：1。 “黑镍问题”的发生 - 没有替代黄金来攻击镍表面以引起晶界腐蚀。 2.电钯电镀将充当屏障层，并且铜迁移到金层的情况下不会有问题，从而导致焊性差。 3.电钯电镀层将完全溶解在焊料中，并且合金界面上不会有高磷层。同时，当溶解电钯电镀时，将暴露新的电镍镀层层以形成良好的镍键合金。 4.可以承受多个无铅的反流焊接周期。 5.它具有具有金线（粘合）的出色粘结性能。 6.非常适合SSOP，TSOP，QFP，TQFP，PBGA和其他包装组件。 2.镍 - 李粉金工艺的详细说明（）：1。因为普通键合（ENIG）镍金板的金层基本上需要大于0.3微米的厚度，所以板只需要大约0.1微米的钯和钯和0.1微米的黄金满足要求。（钯是一种比黄金要难得多的贵金属。需要钯层的原因是因为纯金和镍腐蚀更加认真，焊接可靠性很差。钯也在热扩散中起作用，总体而言，总体而言高于Enig）。 2.已经提出了几年的电镍 - 利 - 利 - 利吨金属工艺，但现在没有太多容量，也就是说，只有较大的工厂有部分质量生产。该过程基本上与化学浸入黄金工艺相似。在化学镍和化学黄金之间添加了化学钯储罐（还原钯）。该过程是：去除油 - 微蚀刻 - 挑剔 - 浸泡 - 活化的钯 - 化学镍（还原） - 化学钯（还原） - 化学金（替代）。

3.如今，有很多供应商说他们可以做到，但实际上很少能做到这一点。控制主要集中在钯水箱和金罐上。钯是一种可用作催化剂的活性金属。添加还原剂后，如果控件不好（即俗话说，转动坦克），它将自己反应。不稳定的沉积率也是一个问题。配置插槽后，其中许多人非常快，但是几天之内会放慢脚步。这不是普通公司可以做得很好的事情。 4. Gold当前在加热后黑镍及其扩散存在许多问题。在中间添加密集的钯层可以有效防止黑镍和镍的扩散。 5.这种表面处理首先是由Inter提出的。如今，BGA载波板中使用的许多载波板都需要一侧粘合金线并在另一侧焊接。双方对金镀金的厚度有不同的要求。粘结需要较厚的金层，约0.3微米或更多，而焊接仅需要约0.05微米。如果黄金层厚，粘结将是好的，但是焊接强度会有问题。如果金层很薄，则焊接可以，但是粘结将无法使用。因此，先前的过程被干膜覆盖，并进行了两次具有不同规格的金镀金以满足要求。现在，在镍 - 利吨（镍 - 利邦）的两侧使用相同的厚度规范可以满足粘结和焊接的要求。钯和金膜厚度的当前规格约为0.08微米或更多，可以满足粘结和焊接的要求。目前广泛应用此过程的公司包括：，Apple，Intel Chorn等！单位转换：1UM（千分尺）=39。（微型）1厘米（厘米）= 10mm（毫米）1mm = 1ft（脚）=（MIL）=（）1英尺（脚）=（英寸）1英寸= 25.4 mm 1ft = 25.4 mm 1ft =如上所述，0.3048m 1Mil = 25.4UM = U英寸，它是MAI的发音。一些电镀工厂使用U'代表膜厚度报告。

合金电镀简介

合金镀金简介合金电镀（合金）的目的是获得更好的物理性能和更好的耐腐蚀性。美学，磁性等，它可以用于热处理，并且可以取代昂贵的金属。例如，锡尼克合金可以替换电子应用中的金镀金。镍磷和镍泡合金的磁性膜用于计算机记忆中。镍铁合金取代了昂贵的纯镍镀层。钴 - 丁香合金涂层可在高温下改善铬的硬度。合金涂料更难以控制，需要更高的技能和经验。 1.合金电镀原理。为了使两种金属在同一时间进行电镀和沉积，必须非常接近电势，并且必须分别沉积其中的金属。如果两种金属之间的电势差太大，则可以使用铬混合物（）使电能更接近。例如，黄铜电极中锌和铜之间的电势差异很大。加入铬混合钠以制成铜。锌的电势非常接近。一般而言，如果电势差为200mv，则可以实现代码点。影响合金电镀的因素是：（1）电流密度：电流密度增加，金属含量增加增加。（2）搅拌：添加贵金属成分。（3）温度升高和贵金属成分升高。（4）pH值：更改电镀层的物理特性。（5）固体组成：直接影响涂层成分。 2.在合金镀层溶液中添加金属离子可以在金属镀层溶液的镀层液中补充合金镀层溶液中的金属离子：（1）使用合金进行阳性。（2）使用化学物质补充，阳极不反映阳极（INRT）

（3）化学药物补充一种类型的黄金和另一种金属阳极，（4）用不同的金属阳极（5）悬挂在不同的金属阳极（5）不同金属阳极在不同的阳极棒上（6）交替使用不同的金属阳极3黄铜镀层（黄铜）使用黄铜板用于装饰零件，润滑和橡胶零件。黄色，70-80％的铜黄铜镀层配方：铜32g/l氰化锌10g/l碳酸钠钠L氨L氨L氨50/L pH温度25-35℃电流密度DM2阳极涂层与--Chome-将合金成分和颜色的电镀控制镀层，氨们增加锌含量，碳酸钠作为pH缓冲液。 4.青铜电镀青铜镀金除了装饰用途（例如轴承和热处理以防止氮化物）（）（），它也适用于镍。银。

锌和锌合金电镀的评论。

锌和锌合金电镀摘要（江苏技术研究所）摘要：本文总结了国内外研究对锌和锌合金镀层的现状。首先，锌电镀的应用及其过程的影响因素；然后简要介绍了几种常用的锌合金镀层，这些锌合金镀用于最广泛使用的Zn-Al合金，Zn-Ni合金的国内和外国当前状态和镀金以及在国内外原则上的镀金；最后，提出了锌和锌合金电镀的应用。关键字：电镀锌；锌合金；过程影响因素；国内和外国现状锌和锌合金丁（OF）：此页在家中的锌和锌合金。首先是锌合金； S纸，在Zn-Al Allay用户家中，以及Zn-Ni合金的纸张；在锌和锌合金上为。：锌；锌合金; 家里的Quo和

镍金工艺（）详细说明

镍板球金技术（）详细说明的确定解释I.镍金工艺（）与抗氧化（OSP），镍黄金（ENIG）等其他过程相比，有以下优势：1。防止出现“黑镍问题” - 无替换，金色攻击镍的表面被制成晶体边界腐蚀。 2.化学电镀将用作阻滞层，并且将没有铜迁移到金层并导致焊接焊接差的问题。 3.化学镀层层将完全溶解在焊料中，并且合金界面上不会有高磷层。同时，当化学镀层溶解以产生良好的镍锡合金时，将暴露一层新的化学镍镀层层。 4.可以抵抗多个无铅的重新焊接周期。 5.有出色的金线（状态）组合。 6.它非常适合SSOP，TSOP，QFP，TQFP，PBGA和其他包装元素。其次，镍板球金技术（）详细说明：1。因为普通键（ENIG）镍金板，金层需要非常厚的仪表。贵金属比黄金要困难得多的原因是，简单的黄金和镍腐蚀是严重的，焊接的可靠性也很差。 2.化学镍的过程已经提出了几年，但现在的能源生产不多，也就是说，大型工厂的批量生产。工艺和化学下沉技术基本上相似。在化学凹槽的中间添加化学镍和化学基金（还原钯）工艺：去除油 - 渗透性挑选激活的镍化学镍（化学镍（化学镍（化学镍）（化学镍（化学镍））（化学镍（化学镍）（化学镍（化学镍化学镍（化学镍（化学镍（化学镍（化学镍还原）） - 化学原（恢复） - 化学（替换）。

3.现在我说他们可以做很多供应商，但是很少有人能真正做到这一点。控制要点和金凹槽。钯是一种活性金属，可用作催化剂。添加还原剂后，控制不好，它会做出反应（也就是说，俗话说）。经过许多凹槽后，速度快速，速度将在不到几天的时间内放慢速度。这不是普通公司可以做得很好的事情。 4.化学沉没黄金以及加热的传播存在许多黑镍问题。中间添加的密集层密集层可以有效防止黑镍和镍的扩散。 5.互联网首先提出了表面处理。 BGA载体板中使用的负载板越多，需要固定在黄金线上，另一方面，需要焊接焊接。这两个镀金层的厚度不同。爆炸需要黄金层的厚度，金层的厚度可能高于千分尺，焊料只需要微米。黄金层较厚，但是焊缝的强度存在问题。因此，先前的过程被干燥的膜覆盖，并且对于两个不同的规格，可以满足不同规格的金色。双方的镍黄金（）的厚度规格都可以符合爆炸，并且可以满足焊缝的要求。目前，规格和金膜厚度可以满足状态定义和焊接焊接的要求。在此过程中广泛使用的公司是：，Apple Apple，Intel Inter等！

-合金过程讨论（1）

文章编号：1001-3849（2000）03-0014-04 -- Alloy Craft讨论Guan Bing（热处理厂，第一汽车集团公司，Jilin ）摘要：为了实现汽车的家庭化用于电镀烟合金。使用弱酸 - 尼克奈克合金镀层后，它可以获得锌 - 尼克合金涂层，含有高含镍镍的撕裂和高腐蚀性的镍 - 尼克合金。对性能进行了测试，以满足第一汽车集团公司的锌 - 尼克合金技术标准的技术标准要求。关键字：电镀；锌 - 尼克合金；手工艺类别编号：T Q153.2文学徽标代码：Zin-Alloy Gu an Bing（热t，第一辆汽车M Grop Co.，中国）：为了推动汽车，需要锌的需求Osion零件是使用锌合金的弱酸浴，锌合金层％w ith，声音和高不能.thery a nd a nd a nd a nd a nd.t他表明可以满足锌的满足 - faw inc。的全部：; 锌随着现代工业和科学技术的快速发展，材料表面的性能正在提高。需求越高，表面处理技术的发展迅速。

根据锌 - 尼克尔合金本身的性能以及外国应用的开发，可以肯定的是，锌 - 尼克合金电镀是具有广泛开发前景的金属覆盖过程。它在日本，美国和欧洲被广泛使用。但是，它在中国的发展非常慢。直到1990年代，国内锌 - 尼克合金电镀技术才得到广泛研究。尽管它已经获得了实际应用，但总应用程序量表很小，锌 - 尼克 - 尼克 - 尼克 - 尼克 - 尼克 - 尼克 - 尼克 - 尼克 - 尼克尼克尔尼克尔尼克尔尼克尔尼克尔尼克尔（---）镀金过程的镀镍含量通常在大约上控制6％至10％。接收日期：1999-10-18作者简介：Guan Bing（1967-），男性，Jilin Jilin City，Jilin ，第一辆汽车集团热处理厂的工程师，单身汉。

钯电镀层

世界上没有困难，只要化学方法愿意爬上基板材料表面上的镀层层，贵金属涂层就在基板材料的表面上制备。（电阻系数为0.099Ωmm2 / m）。涂料层的焊接性很好。电镀层是有效的扩散阻塞层。高频元素通常会使中间层与c绕，以防止底物金属扩散到外表面。电镀主要用于电气接触，保护和装饰目的。涂层的厚度通常为2至5μm。镀层层的主要缺点是它对某些有机物特别敏感，并且在表面上形成“棕色粉末”很容易，从而大大增加了接触电阻。自1970年代后期以来，西方国家和日本的合金电镀的研究逐渐与黄金价格上涨相关。许多主要的电子公司进行试验并取得良好的成果。合金的涂层涂层比纯钯更好，其他特性比纯镀层的涂层更好。镍合金涂层的主要性能约为80％，是：抗硫化，蠕变和腐蚀腐蚀和弯曲扩展，硬度比硬金涂层更好，HV = 450±50。相同的镍镀层厚度仅为镀金层的1/3至1/5。目前，已提升印刷板和针p，以用镍镀层层代替金色涂料。据报道，它还用钴钴，香菜铂，银，金和钯铟合金镀镀。其中，还有更多有关白银的报道，但没有商业报告。镀镍的外观是白色和明亮的，但是由于镍可以轻松引起皮肤过敏，因此仅限于珠宝行业的应用。研究镍和钴的白色 - 亮 - 浅合金镀层将使珠宝行业的应用更广泛，并有望取代昂贵的铑。章鱼和合金电镀溶液主要包括 - 氯化氨水系统，氨基磺酸系统和氨基氯化物系统。其中，氨 - 氯化物系统电镀溶液（主要含有二氯氨10〜40G / L，氯化铵10g / L，硫酸铵25g / L，溶液pH 8.5-9）该操作很简单，适用于电气接触组件的平板和电气接触组件和电气接触组件和镍合金。化学镀层溶液含有7.5g / L的二氯烷基氨基胺，乙胺四林氨酸（EDTA）8G / L和肼1mol /L。所获得层的纯度为99.4％，维多利亚的硬度为150-350，颜色为150-350，颜色为颜色是灰色 - 白色。

圆网印刷工作原理

循环印刷工作原则原则是由于1963年建立的。尽管其历史不长，但它已经迅速发展。圆网印刷机由入口布，印刷，干燥和布等设备组成。印刷零件的机械组合物可以分为印刷橡胶磁带，圆网驱动器件，圆网和印刷刮板，花设备，橡胶磁带和刮擦设备，以及印刷的织物糊和天赋的泵系统。印刷时，当印刷织物与橡胶带接触时，在橡胶导腰带上提前涂一层布胶，以使印刷织物靠近它而不会移动。当织物进入干燥装置时，根据Re -loop将橡胶导管洗涤并从水滴上刮下。干燥和出口设备干燥，并带有歌曲风格的热空气。打印后的织物与橡皮筋分开，依靠主动旋转的聚酯导灯带，并且可以将织物的压力堆放在聚酯胶带上。热空气干燥的织物以适当的张力从干燥部分传递。打印后折叠或滚动织物。以下优点印刷了一台圆网印刷机：镍网是轻巧，装载和卸载的圆形网，鲜花和泥浆等，低人工强度，高产和小寺庙的颜色。由于处理没有张力，因此适合打印变形织物和宽阔的织物而无需衬里。圆形铸铸。圆形网络的圆柱版是一个圆柱体的整体。没有接缝，因此不能使用普通的编织网。通常通过铸造和制造圆柱形镍网的方法来采用它。使圆柱形镍网首先制成轮胎模具。选择直径为194毫米的无缝钢管，壁厚为12毫米，长度为1600毫米。它通过直径为190〜191毫米来处理。制作

它成为厚铜层的外层。不同于车床处理处理。为了促进镍网的释放，必须稍微逐渐变细，并且不允许胎儿模具的表面具有任何不均匀性，并且应该像镜子一样光泽。使用钢芯抑制钢芯轮胎模具表面上的净坑。网坑的形状是等效的六角形形状，像蜜蜂的房子一样排列。常用测量网格的数量与钢芯阳模型抑制的网格凹坑数量的差异不同。铜轮胎被钢芯抑制后，表面较差，必须再次抛光。在镀镍之前，您需要用铬镀铬。镀铬的目标有两个。一种是改善胎儿霉菌的表面硬度；另一个是铬层和镍层的组合很差。首先，放置一层铬和镍镀，这对于镍网非常方便。镀铬后，在镀镍之前，请使用油漆或光敏的填充在轮胎模具表面抑制的圆点以填充凹坑以使凹坑变成绝缘。这样，胎儿霉菌表面的净坑是无导不传导的。净坑和相邻净坑之间的空白是金属导体。在专用的功率铸造设备中，硫酸镍和氯化镍用作电解质，310克硫酸盐，40〜50克的镍氯化物，35〜40克硼酸至1000 mL的水。轮胎模具用作阴极，将镍板用作阳极，并且轮胎模具的表面被铸造。电铸造过程条件是：电压10〜12伏，电流密度为25〜30锁骨仪，温度为75〜80°C，50〜60分钟，涂层的厚度为0.1 mm。电镀后，将涂层挤压在车床上，镍网从胎儿模具中掉下来。循环Web传感器版本。圆形-Web版本，类似于鼓的光敏版本。光敏感的成分是聚乙烯，铵铵和固化剂，例如环氧树脂和二氨基。首先将光传感器应用于地层的形成上，然后使用照片将颜色的Yang片剂分开以执行曝光，开发和冲洗。打印区域的传感器不敏感，并且在外观后网格是透明的。暴露后，未造成的空白区域的浅白色区域的传感器被曝光，网格被传感器的传感器胶水阻塞。为了完全巩固传感器层网

镍 - 钨合金沉积物和涂料微观硬度的当前效率

- and and & 1999 18, No. 3 Vol.18no.31999 The of the of - alloy and the micro - of the layer Yang , Cao , Zheng , Xu , Zhou : By the Ni/W , and , study the , layer , and of - alloy in the . The show that the of are not high. In order to the of the alloy as much as , the main way to the of and in the ; the of alloy , the of [Ni]/[W] in the fluid, then in the layer will then . the ; the of the alloy layer with the W in the layer. : - alloy; layer; ; and of-alloy yang fang-zu, Cao gang-min, zheng xue-qing, xu shu-kai, zhou shal-min:, and of- AlLoy in Bath Wee by Ni/W Ratio in, and. The that the allay was not high. i] /[W] Ratio in the. The OF the Allay with the raise of in the.: -Rlaoy;;;; in the be alone and can be with Ni -W .

The Ni-W alloy layer can be in some such as wear-, heat- and . Under the - alloy and , add boron- or - , which can be used to Ni-WB (P) alloy - layer with [1 ～ 4]. There are many of Ni-W alloy [5-9]. the of - alloy , with the of and anode and , the high or low of the is to the use of , the of the and the of the layer, the of the layer, the of the , the and gold -phase are the basic of its . By Ni/W , and in the , it the , layer and of the Ni-W alloy in the . 1 (G/L) and : Niso4.6H2O 15, .2H2O 50, .3H2O 250, (NH4) 2HPO4 30, 20 ml/L. Use pure and water to , : 55 ° C, use water to the pH 8.5, anody , -sided (99.99%) with . 1.0 × 2.5 CM2, the fluid is mixed with a mixer with a force, and the (A/DM2) is: 1.0, 2.0, 4.0, 8.0, and 12.0; , 60 and 50.

The of the and the : The (Ni ) of the is by the [10]. After the is , after the water and by Wang Shui, it is used as a agent, and the is in the . The of the is with the 71 -type micro meter of the , with a load of 50 g and a time of 15 s. Ni-W alloy η: file: /// e | /qk/ddyts//.htm (page 1/6) 2010-3-22 16:42:52

涂层

I. Basic of 1. of : It is a type of metal . It to a metal ion or ions on the of the solid ( or ) to the of the metal atom to to the . So as to a of a metal layer. 2. The is by the of the solid to the , the , , the , and such as light, , , and heat. 3. of Most of the , the must be , to . There are two main : one is to the reed from being ; the other is to the of the and and the the , the layer . In other words, it is to metal with . : Most reeds are made of alloy and are in the use , such as and . The is to the reed to the to . Of , if it is not , it will be at least in the if it will not be . : The of of the can be in two ways. The first is the of the to and a . The is to metal . When , any layer does not exist or down. There are no in the two forms of layer and layer. metal , such as gold, 镀, and its , is inert, and there is no layer .

, the metal is "" for these . What we need to is how to the "noble" on the of the , not by such as , , and . Non - , tin and lead and its alloy, a layer of oxide film, but when , the oxide film is and a metal area is . (1) metal metal to the of on the , and the layer is . The of : 15 ~ 50U gold, 50 ~ 100U . The most used metal is gold, and its alloy. Gold is the most ideal with and . In fact, in any . Due to these , the main is gold in the that high , but the cost of gold is high.但 is also metal, but with gold, high , low heat and poor , but has . , (80 ~ 20) are used in the (POST) of the . The need to be when metal : A. In the , gold is on many on the . These to and on the . In the end, these - ( ) with each other and the , . The of the gold have a with the of the . Below 15U, the , more than 50U, the is very low, and the rate can be . This is why the thick metal of the metal is the range of 15 ~ 50U. Pores and of , such as , , marks, of , , etc., have a . b.

tin - and -, which will be and there are of the two

tin - and -, which will be and there are of the two? Then see what you use, first of all, from my of , forms a dense oxide film on the of humid air, which can not only to be , but also to the of and salt 。 The acid , and it is also to with welds. , the under the harsh be - or -. In the air, the of the tin is and the film is , and the is under ; the tin can also react with the ; the tin to the water is , it can in the acid, and it is in the acid; tin in a ; acid in salt and zinc will be . It is not easy to at room , so it often keeps gloss. The tin is non -toxic, and often put it on the inner wall of the pot to the toxic green from warm water. , it is more for tin - in in with food. The also be . If it is a low - , the tin is good. If it is a high - and large , do not place or . If it is only , there is no , the of is not said. -? , oil or . Or the ( tank and tin tank) with oil . The of - may be based on your . It be a part in the , 90 °, and the falls off. : 1. : angle 45 ° ~ 60 ° to one angle and the . 。 3. molds or that there are no and keep it . Is it or tin? 必须首先确定这一点。 , is to peel. Then what is after . If it is , the with the is large. If it is , it may be that there are poor the , and the fire . If 5%of them not be the of .Is it or ? If it is only a break, it is the layer is , and the can be taken: 1. the of the to 1-3um. - -, layer is high, and the is low. , the is much more than . If it is an , check it. It is to use , or add "Wind of the " | are not the cause of , but the cause of . The part is easy to break. After the and , the by is , in and and .