含镍电镀废水处理方案
业主生产过程中排放的废水有两类，镍回收水和清洗水，镍回收水中含有脱脂剂、硫酸镍、硼酸等，清洗水中含有柠檬酸、柠檬酸钾等。
流程说明
1. 调节池
由于业主排放的废水为混合废水，废水水质和水量的变异系数较大，因此只有足够的调节池容量才能稳定进入处理系统的水质和水量，因此我们设置了调节池，确保进入处理系统的水质和水量的稳定性。
调节池为混凝土结构，因废水中含有硫酸镍、硫酸释放剂、柠檬酸等，pH值呈酸性，故内衬环氧玻璃纤维防腐。
2.提升泵
调节池后安装有废水提升泵，废水提升泵采用耐腐蚀自吸泵，废水由废水提升泵均匀送至后续处理设备，自吸泵的特点是不需要单独设置底阀，材质为PP，耐腐蚀性能好，基本无噪音，运行稳定。
3.中和絮凝池
业主排放的电镀废水由镍回收水和清洗水两部分废水组成，镍回收水中含有脱脂剂、硫酸镍、硼酸等，清洗水中含有柠檬酸、柠檬酸钾，可以看出废水水质呈酸性。
废水中主要含有镍离子，在碱性条件下，镍能形成不溶且稳定的沉淀物，所以这种中和反应主要用来去除废水中的镍重金属离子。该工艺通过加入NaOH作为中和剂，与镍离子形成氢氧化物沉淀来去除废水中的镍离子。具有沉淀效果好，产泥量少的特点。反应式为：
Ni2++2OH-→Ni(OH)2↓
实践证明，在碱性条件下，水中重金属能生成氢氧化物而沉淀去除。当pH值在10左右时，氢氧化物除镍效果最好。工艺过程中加入的NaOH还起中和剂的作用，调节废水的pH值，使废水的pH值调节到10-10.5。NaOH的加入采用计量泵投加，由pH计自动控制装置控制。
为了提高沉淀效果，为后续气浮装置提供更好的条件，在废水中同时投加絮凝剂FeSO4和混凝剂PAM，FeSO4、PAM采用计量泵定量投加。为提高中和絮凝效果，中和絮凝反应采用机械搅拌，搅拌器采用不锈钢材质，减速机为摆线针轮减速机。中和反应槽采用碳钢环氧玻璃钢材质防腐。中和絮凝时间≥60分钟。
1.气浮装置
本工艺设置的气浮装置主要用于去除废水中的镍离子、COD、SS等。气浮装置采用最新一体化溶气气浮，结合加压溶气水泵，克服了原传统加压气浮系统回流设备的不足。工作原理：加压溶气水产生的微气泡与向下流动的原水逆向流动，下降的絮凝体与上升的气泡反向接触，使气泡与絮凝体相互粘附并产生一定的悬浮泥层，对原水起到接触絮凝和滤泥作用，可获得极其良好的澄清水质，提高气浮系统的处理效率。另外对原水中悬浮颗粒大小适应性强，设备价格便宜。
(1)通过尼可尼旋涡泵将空气与水混合溶解，形成0.3～0.5MPa的加压溶气水； (2)将加压溶气水用尼可尼旋涡泵泵送到浮选槽泥渣接触室下部； (3)将加压溶气水在浮选槽泥渣接触室中放气，由加压状态减压到一个大气压，并产生微气泡从浮选槽泥渣接触室下部上升； (4)待处理的原水通过加入絮凝剂充分搅拌后，以高流速从浮选槽上端进入反应室，利用原水喷淋时产生的旋涡，使絮凝剂与原水中悬浮杂质充分反应，然后靠重力从反应室向下流到泥渣接触室； (5)从气浮池污泥接触室底部上升的微气泡与从气浮池反应室向下流出的原水(流速15～40mm/s)在污泥接触室中逆向流动，下降的絮状杂质与逆向上升的气泡接触，使气泡、絮体相互粘附，形成悬浮污泥层；(6)当污泥接触室内的悬浮污泥层积累到一定程度时，剩余污泥从污泥接触室翻出，在污泥浓缩室上升浓缩；(7)污泥分离后的澄清水被收集并从澄清水出口流出，其中少部分循环至尼可尼泵继续形成加压溶气水，其余部分收集或排放；(8)污泥充分浓缩后由污泥排出管排出。 其中，上述溶气水的释放、逆向接触、污泥的去除及澄清水的收集等过程，都是在相对封闭的气浮槽装置空间内发生的。
高压溶气气浮特点：
（1）加压溶气泵可同时吸入水和空气，泵内部加压混合，气液溶解效率高，气泡细小为20-30微米，较传统方法气液溶解效率提高一倍；
（2）采用气浮加压（涡流）溶气气浮装置，可以取代增压泵、空压泵、大型溶气罐等，与气浮装置反应器组合，可以避免使用大型反应器（保证良好的处理效果，节省投资），可以克服传统气浮装置运行不稳定、气泡翻腾大、释放头易堵塞等问题；液体混合、固液分离也可同时在各个反应器中进行；溶气泵的使用省去了增压泵、空压机、喷射器、高压溶气罐、释放器等复杂的设置，节省50-70%的运行维护费用。
（3）加压溶气水泵可用于混合任何气体或液体。
（4）采用同济大学研制成功的TV系列防堵塞溶解气体释放器，防堵塞设计，使释放器免清洗；
（5）低压操作，溶气工作压力仅为3kg/cm2；
（6）溶气效率可达99%以上，气体释放率可达98%；（常规气浮溶气释放效率不足75%）
（7）微气泡含量多，水处理效果好，微气泡与悬浮颗粒吸附后提高了油、SS的去除效果；（配合合适的药剂，可保证油、SS的去除率达到80%，甚至90%以上）
5.中间水箱、中间水泵
气浮装置出来的水送至中间水箱，为后续过滤器提供水源，中间水箱后面安装两台中间水泵，一台使用，一台备用。
6. PH回拨系统
由于前次中和絮凝的pH值在10-10.5左右，达不到排放要求，因此在中水箱中加入HCL来调节pH值，HCL的加入由pH计控制。
7. 沸石过滤器
为了防止中和絮凝浮选处理后Ni等微量重金属的泄漏，在后续处理设备中安装了沸石过滤器，确保排放达标。
沸石滤料是国内近期开发的一种滤料，它不仅能过滤、截留废水中的悬浮颗粒，还具有良好的吸附效果，特别是对重金属离子有显著的吸附去除效果。
来自气浮设备的水由提升泵抽入沸石过滤器，沸石过滤器采用深度技术直接过滤，滤料沸石是经过人工筛选的天然矿石，具有离子交换和吸附性能，比表面积可达500-/kg，沸石首先将废水中的有机物吸附在沸石表面和内部，对各种重金属离子都有一定的吸附作用。
水中杂质通过沸石滤层的缝隙被截留，使出水水质更好。
8.排放监控池
达到市政管道标准的处理水在重力作用下进入排放监测池，经监测后纳入市政污水管网，同时也为前级沸石过滤器提供反冲洗水。
9.污泥池
气浮装置产生的污泥自流进入污泥池进行沉淀。
10、污泥干化池
污泥池中的污泥由污泥泵抽送至污泥干化池进行干化处理。