【废水处理】江苏含氰废水处理工艺

【废水处理】江苏含氰废水处理工艺

含氰废水是指氰化物电镀过程中产生的废水，氰化物电镀产生的废水特点是浓度低、量大，但氰化物是一种剧毒物质，含氰化物的电镀废水对环境污染很大，对人体也有害。

江苏含氰废水处理工艺较多，如以下几种：

1.碱性氯化法

碱性氯化法是在碱性条件下，使用次氯酸钠、漂白粉等氯基氧化剂进行破坏的方法。次氯酸钠是最常用的氯基氧化剂，因为它价格便宜，操作简便。其基本原理是利用次氯酸盐的氧化作用。常用的碱性氧化方法包括部分氧化和完全氧化。

2.电解

电解法以石墨为阳极、铁板为阴极，向碱性废水中加入氯化钠进行电解。加入氯化钠量较少时，以氯化钠为导电介质，主要依靠阳极的氧化作用，使CN-在阳极上放电（被氧化）而达到处理的目的。另一种电解法是加入较多的氯化钠，利用Cl-在阳极上放电（被氧化）生成Cl2将CN-氧化，从而达到处理氰化物的目的。影响电解法处理含氰废水的主要因素有以下几点：

①氯化钠加入量。氯化钠能提高溶液的电导率，过低会导致阳极石墨脱碳，过多则处理效果下降。

②废水pH值。电解除氰应在碱性条件下进行。碱性条件不仅可以阻止HCN的生成，而且有利于Cl2和氯酸钠的生成，还有利于中间产物与OH-快速反应生成CNO-。但pH过高，除氰效果会下降。

③电解条件：电解时根据废水中CN-浓度调整阳极电流密度，一般控制在0.4-0.7A/dm2。

④空气搅拌，可加速离子扩散，降低液阻，提高电流效率，缩短电解处理时间；可防止沉淀物沉积或吸附在板面上，影响电镀效果。

电解法处理高氰化物浓度废水效果良好，且沉淀物较少，管理方便，处理成本低。但此法需用电，会在一定程度上增加处理成本。此法在阴极和阳极都会析出气体，含有少量Cl2和微量氰化物，需考虑采取尾气处理措施。

随着电解的继续进行，废水的电导率逐渐降低，需要及时补充氯化钠。采用电解法处理含氰废水时，残留的CN-往往会超过排放标准，因此处理后的废水必要时需要用碱性氯化法进行处理。

3. 其他方法

（1）臭氧处理法

臭氧是强氧化剂，用它处理含氰废水，没有余氯的问题，也不用引入其它化学药剂，所以处理后的水质好，污泥量少，操作简单。以空气为原料，不存在原料供应和运输的问题。臭氧氧化氰化物也包括两步，先迅速氧化为氰酸盐，再缓慢氧化为N2和HCO3-。

臭氧处理的关键不仅在于臭氧发生器本身，更重要的是废水中O3的弥散和气液相接触时间的延长，也就是需要高效的气液反应器。由于臭氧发生器的电耗较大，设备投资较大，目前已很少采用。

（2）空气催化氧化法

催化氧化法是一种有望替代碱性氯化法的新型脱氰方法。该方法利用催化剂在活性炭上将氰化物催化分解为氨和碳酸盐，氨以气相逸出。处理过程中需考虑pH的影响。对于CN-浓度小于30mg/L的电镀废水，可处理达标排放。