【三废处理】化学镀镍废水处理及资源化利用 荣新娅1，陶冠红2，何建平3，王琳琳；2.苏州大学环境与化学工程系，苏州 3.南京航空航天大学材料科学与技术学院应用化学系，南京（1.中航工业雷达与电子设备研究所，苏州；） 摘要：化学镀镍废水的处理方法主要有化学沉淀法、催化还原法、电解法、离子交换法等，本文综述了这些方法在国内外的研究现状，介绍了它们的工艺原理和优缺点。综合考虑多方面因素后认为，采用多种方法综合处理化学镀镍废水是一种资源综合利用、保护环境、更为合理的处理方法。 关键词：化学镀镍；废液；处理方法； 文献标识码：To153.12 文献标识码：A 文章编号：1004 - 227X （2004） 06 - 0031 - 废磷化学镀新亚1，陶冠红2，何建平3，王林林1（1.雷达与电池研究所，中国；2.金属与材料部，中国；3.金属与材料科学部，中国）：废磷化学镀主要有： ；废磷化学镀； ；引言自1946年李和[1]在镍盐和次磷酸盐组成的溶液中首次获得化学Ni-P非晶态镀层以来，化学镍磷镀层因无需外接电源、镀层均匀、硬度高、耐蚀性好、耐磨性好、不受镀件尺寸和形状限制以及特殊的磁性等优点而得到广泛的应用。 几乎不可能找到一个不使用这项技术的行业[2]。
20世纪80年代化学镀镍以每年10%～15%的空前速度发展，进入90年代则继续以每年6%的平稳速度发展，特别是近年来化学镀镍在计算机硬盘上的成功应用，使得该项技术在电子信息产业中拥有更为广阔的市场[3]。全球产业结构的发展带动了化学镀镍技术在我国的应用迅速发展，据不完全统计，仅苏州一地每年就要消耗化学镀镍商品精矿200吨左右。然而随着化学镀镍技术应用范围和生产规模的不断扩大，由此引发的环境问题也愈加严重。以次磷酸盐为还原剂的化学镀镍液中，在施镀过程中亚磷酸盐和硫酸盐的含量不断增加，造成镀液性能变坏，镀层质量下降。 一般经过6个循环后镀层出现针孔，镀液变得浑浊、老化，导致化学镀镍液全部或部分报废。此时形成的化学镀镍废液含有20～30g/L镍、200g/L亚磷酸盐、>80g/L硫酸钠、>20g/L COD(存在大量络合剂、缓冲剂等有机物)以及微量其它金属杂质。
镍是致癌重金属物质，是一种稀缺而昂贵的金属资源，2004年镍价涨至1.1万～1.5万美元/吨。废水中的磷是造成水体富营养化的主要污染因素之一，大量的有机物若在自然环境条件下不能降解为二氧化碳和水，也会造成严重的健康问题。按我国现行工业废水排放标准（-88）规定，镍的排放标准为1.0mg/L，总磷的排放标准为2mg/L，COD为100mg/L。例如化学镀镍·13·Vol.23 No.6 2004电镀与精加工&.23No.6Dec. 2004