那位懂得不锈钢板的生产工艺流程？
1.不锈钢板工艺流程
不锈钢板工艺流程：若是退火不锈钢先用NG-9-1化学除黑皮，若有油污先用NZ-B除油王除油→水洗→电解精抛光（此液直接用作工作液，温度60-80℃，工件挂在阳极，电流Da:20-15A/dm2，阴极为铅锑合金（含8%锑）时间：1-10分钟，抛光至光亮）→水洗→5-8%盐酸退漆（室温：1-3秒）→水洗→吹干。
注意：夹具应采用导电性良好的铝或钛金属制成，新溶液使用前应通电老化。
不锈钢表面处理流程：
不锈钢表面处理种类繁多，拓宽了其应用领域，不同的表面处理使不锈钢表面呈现出不同的效果，使其在应用上独具特色。
腐蚀环境需要光滑的表面，因为光滑的表面不易积聚污垢。污垢的积聚会导致不锈钢生锈甚至腐蚀。
在宽敞的厅堂里，不锈钢是电梯装饰板最常用的材质，表面的指纹虽然可以擦掉，但是却影响美观，所以最好选择合适的表面来防止指纹的残留。
卫生条件在许多行业中都很重要，例如食品加工、餐饮、酿造和化学工业，这些行业的表面必须易于每天清洁，并且经常使用化学清洁剂。
不锈钢是实现这一目的的最佳材料。在公共场所，不锈钢表面经常会留下一些涂鸦，但它的一个重要特性就是可以清洗掉，这也是不锈钢优于铝的显著特点。而铝的表面很容易留下痕迹，而且这些痕迹往往很难清除。清洁不锈钢表面时，应顺着不锈钢的纹理进行清洁，因为有些表面加工晶粒是单向的。
不锈钢最适合用于医院或其他对卫生要求严格的领域，如食品加工、餐饮、酿造和化工，不仅因为它易于日常清洁（有时用化学清洁剂），还因为它不易滋生细菌。试验表明，不锈钢在这方面的表现与玻璃和陶瓷相同。
不锈钢具有自然坚固、美观的感觉，其自然色泽柔和地反射周围环境的颜色
2.表面加工的基本类型
不锈钢可采用的表面处理方式大致有五种，可以组合使用以制造出更多的最终产品。
这五种类型分别是：滚压表面处理、机械表面处理、化学表面处理、纹理表面处理和彩色表面处理。
也有专门的表面处理，但无论指定哪种表面处理，都应遵循以下步骤：
①与生产厂家约定所需表面处理方式。最好能准备一个样品，作为以后量产的标准。
②大面积使用时（如复合板），需保证所用的底卷或卷材为同一批次。
③在很多建筑应用中，例如电梯内部，手印虽然可以擦掉，但并不美观。如果选择布纹表面，就不会那么明显。
这些敏感区域一定不能使用镜面不锈钢。
④ 选择表面处理时应考虑制造工艺。例如，为了去除焊珠，可能需要对焊缝进行打磨并恢复原有的表面处理。
花纹板很难甚至不可能满足这一要求。
⑤有些表面加工、打磨或抛光，纹路是有方向性的，这种叫单向性，使用时纹路若是垂直的，而不是水平的，则不容易粘附污物，容易清洗。
⑥无论采用哪种表面处理方法，都需要额外的工艺步骤，这会增加成本。因此，在选择表面处理时应谨慎。因此，建筑师、设计师、制造商等相关人员需要了解不锈钢的表面处理。通过友好的合作和相互沟通，您一定会得到理想的效果。
⑦根据我们的经验，除非使用过程中非常小心，否则不建议使用氧化铝作为磨料。最好使用碳化硅磨料。
3.标准表面处理许多种表面处理已用数字或其他分类方法表示，均列入有关标准中，如英国标准、美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准等。
4、轧制表面处理板材、带材的轧制表面处理基本有三种，以板材、带材的生产工艺过程为代表。
No.1：经过热轧、退火、酸洗、除鳞后，处理后的钢板表面为毛糙面，且稍微粗糙。
2D：表面光洁度比1号好，表面同样为哑光。经过冷轧、退火、除氧化皮，最后用粗辊轻轧。
2B 号：这是建筑应用中最常用的。它与 2D 相同，只是在退火和除鳞后用抛光辊进行最后的轻度冷轧。表面略有光泽，可以抛光。
No.2B 光亮退火：这是用抛光辊轧制的反射表面，最后在受控气氛中退火。光亮退火仍保持其反射表面，不会产生氧化皮。
由于光亮退火时不发生氧化反应，因此不需要进行酸洗和钝化处理。
5.抛光表面处理
3号：以3A、3B表示。
3A：表面研磨均匀，磨料粒度为80-100。
3B：粗面抛光，表面有均匀的直线纹路，通常用粒度为180-200的砂带一次性在2A或2B板上研磨而成。
No.4：单向表面处理，反光性不强，这种表面处理可能是建筑应用最广泛的一种。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，再用180目磨料研磨。
6号：是4号的进一步改进，即用抛光刷在磨料和油介质中对4号表面进行抛光。这种表面处理没有被纳入英国标准1449，但可以在美国标准中找到。
第七：叫亮光抛光，就是把已经磨得很细，但是仍然有磨损痕迹的表面再进行抛光。
通常采用2A或2B板，配以纤维或布抛光轮及相应的抛光膏。
8、镜面抛光表面，反射率高，反射的图像清晰，所以常被称为镜面加工。
先用细磨料连续抛光不锈钢，然后再用非常细的抛光膏进行抛光。
在建筑应用中，需要注意的是，如果在人流量大或人们经常触摸的地方使用，该表面会留下指纹。
指纹当然可以擦掉，但有时会影响外观。
官方标准和文献中描述的表面光洁度只是一般性的介绍，样品最能直观地表示表面光洁度的类型。抛光或金属精加工制造商会提供各种表面光洁度的样品，用户应与其进行讨论。
6.表面粗糙度
轧制表面加工和抛光表面加工的分级，是为了表示所能达到的程度。另一种有效的表达方式是测量表面粗糙度。标准测量方法称为CLA（中心线平均值），测量仪器在钢板表面上水平移动，记录峰谷的变化。CLA数字越小，表面越光滑。不同级别的最终结果可以从下表中的表面加工和CLA数字中看到。