人、机、料、法、环,全面解析,请收好!

日期: 2024-07-17 19:18:13|浏览: 75|编号: 81583

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人、机、料、法、环,全面解析,请收好!

人、机、料、法、环是全面质量管理理论中影响产品质量的五个主要因素的简称。请保留这篇关于人、机、料、法、环的文章!

五行学说中,人处于中心,处于主导地位,就好比一辆行驶的汽车,汽车的四个轮子是“机”、“料”、“法”、“境”四大要素,而驾驶员这个“人”要素又是主导,没有驾驶员,汽车就原地踏步,毫无用处。

一个工厂哪怕有好的机器、材料、产品加工方法,周围的环境也适合生产,但是工厂没有员工,那它就无法生产。

人力分析:

技能问题?

这个制度对人们的工作有影响吗?

这是一个选择的问题吗?

是不是因为训练不够?

是因为技能不匹配吗?

员工是否对公司失去了注意力?

有谁负责吗?

人能操作机器吗?人能适应环境吗?人能理解方法吗?人能识别材料吗?

机器分析:

是指生产所使用的设备、工具和其他辅助生产工具。在生产中,设备运转是否正常、工具的好坏也是影响生产进度和产品质量的另一个因素。

选择正确吗?

维护问题?

机器配套的设备兼容吗?

制造机器的人对吗?机器的操作方式对吗?放置机器的环境合适吗?

机械设备的管理分为使用、检查、维护三个方面。使用是指按照机械设备的性能和操作要求对操作人员进行培训,使操作人员能够正确地操作和使用设备进行生产。这是设备管理最基本的内容。

巡检是指设备使用前和使用后,按照一定的标准确认设备的状态和性能,及早发现设备异常,防止设备被意外使用,是设备管理的关键。

维护保养是指根据设备的特点,每隔一定的时间对设备进行检查、清洁、注油等,以防止设备劣化,延长设备使用寿命,是设备管理的重要组成部分。

材料分析:

这是正品吗?

该模型正确吗?

有保质期吗?

它在工厂经过检查吗?

是否符合规范使用?

材料是否适应环境?材料是否与机器配合?材料是否会影响其他材料?

规律分析:

是依法办事吗?

你明白吗?

我写的清楚吗?

法律是否合适?

有啥方法吗?

该方法适合于正确的人吗?该方法适用于这个环境吗?

戒指分析:

时间轴上的环境有改变吗?

是否考虑过光照、温度、湿度、海拔和污染?

环境安全吗?

环境是人为的吗?微观环境与宏观环境可以共存吗?

问题级别:

人-机-材料-方法环境的初步表征

初步鉴定后发现次要原因

仍然可以通过分析人机材料方法环境来寻找次要原因

在第二个原因找到并刻画之后,仍然需要进行第三次定性的分析,即找到第二个定性结果的原因,仍然可以适合人—机—物—法—环境的分析方法。

其实就是多问几个为什么

例子:

在地面上发现机油

被描述为人-机器-材料-方法循环中的“机器”问题

机器出现问题是因为使用者操作不当造成的?是因为没有建立合法的操作标准造成的?还是因为环境造成的?排除以上所有原因后,都不是原因,机器本身就是假冒产品。

之所以说“机器”是假的,是因为购买的人本身有问题。

为什么“人”有问题?

没有监督的“法”还叫“法”吗?

纠正措施的质量控制技术

制定措施的系统图方法

综合特征因素(人-机-料-法-环境)+系统图法

每项措施,不可缺少的是负责人、方法、何时实施、取得何种效果。

人-机-料-法-环境:我国制造业中小企业管理的思考

1、企业文化不够——管理理念有问题

在我国中小企业中,很少有企业有自己的文化,即使有,也只是在制度建设时摆摆样子,并没有真正落到实处。所以笔者将我民营企业的企业文化与一家日资独资企业的企业文化进行了对比:

那么我们首先来看一下国内小企业的企业文化,包括企业文化延伸的企业行为规划是什么样的??

在中国,基本上没有企业重视企业文化。

该公司没有明确表明企业行为。

以下对公司的管理制度进行分析:

A.最强的概念:

企业示例

总裁办方针:打造值得信赖的xxx

我们的目标是成为一家以卓越的技术和品质赢得客户最高评价和信赖的公司。

我们将持续改进,实现全面质量提升。 我们将持续改进,实现全面质量提升。

我们是最守法的公司,并致力于成为一家对社会有贡献的公司。

我们勇于挑战,致力于成为可持续发展的企业

B.规章制度齐全——一切规章制度都规定了员工应该如何做事。

1. 系统瓶颈

进公司你就会看到这一点,从总经理到普通员工,大家都穿着约定好的衣服,并不是说你当领导就不能穿厂服,制度对每个人都一视同仁。从这里我们可以看出外资企业会有一套完整的模式,日资企业一般都有一套管理模式,在某个阶段该做什么,是非常明确的,整个公司的工作模式基本都是循序渐进的,每一个新人来到日资公司,都会有专门的培训,他会告诉你,做一件事情用什么方法比较好,甚至连填表格这种事情,都会有人教你。但是公司也会有一套严格的管理模式,这种非常严格的管理制度和层级,会让不熟悉日本文化的人很难适应。台湾公司也会有一套严格的制度来约束。虽然欧美公司的制度比较松散,但是欧美公司的员工需要时刻警惕随时被“解雇”的危险。

在我国制造企业,随着员工数量和部门数量越来越多,公司老板也会越来越忙,这时候就需要工作标准、制度、流程,如果一个公司没有一套完整的制度,就算你招聘了管理人员,也会因为公司制度不完善而离职。

2. 系统执行

我为什么这样写呢?因为我国有些中小企业是有一套制度的。去年我到常州一家民营企业去审计,当时我在看资料,发现它的制度很全,该有的都有,很详细。但是我一看实际情况,才知道制度根本就没有执行。当时他们的总经理跟我抱怨说,制度执行起来很难,厂里亲戚太多,员工素质差。其实我觉得我们企业在执行制度方面,应该学习日本企业的优点——无条件执行。

其实每个人都有一个系统,我举个例子:

苏州一家小国营企业,由于经营不善,濒临破产。后来,它和一家日本公司合资,由日方管理工厂,并对制度做了适当的改变,员工的福利待遇比以前更好,然后他们提出要求:无条件执行该制度。结果,不到半年,公司的业绩逐渐好转,一年后公司就扭亏为盈。

其实执行力跟人际关系有关,就是人的从众心理。记得以前国家发股票的时候,老百姓不接受,就用各种方法,才让老百姓逐渐接受股票,这其实就是从众心理在作怪。所以企业的执行力也是可以培养的,如果所有员工的执行力都很好,哪怕有的员工不满意,他们的执行力也会很好。这就好比国家发股票、发国债,都是有国家信用、有发展预期来保证的。所以企业要给员工一个好的信用保证,而不是天天变来变去,说一套做一套。再加上对企业的发展有一个好的预期,通过培养,最后企业的执行力就会很高,哪怕是暂时的困难,也能够轻松克服。

2. 生产管控误区——管理理念问题

1.生产人员、机器、材料、方法和环境(直接单位)

对于我国的企业来说,产品当然是按照顾客要求进行生产的,但是你可以看到他们对直接和间接生产单元的标准把控存在很大的问题:标准没有细分,标准执行不严格——可以说产品生产的直接单元是人、机器、材料、方法和环境。

人们:

说到人,就不能不提福利。

关于待遇:欧美比较优厚,日本比较平等,中国不值一提

企业福利主要由工资、培训、休假制度等四个方面组成。在这四个方面中:

薪水

从薪酬方面来说,欧美公司一般给出的薪酬都比较高,因为他们想要最优秀的人才,对人的学历、经验等要求非常严格。

日本公司提供的薪水属于中等,因为他们要求员工稳定且有经验。

中国中小企业的工资水平是最低的,而且还要看公司老板或者老板亲属的心情。

B. 培训

在员工培训方面,欧美企业显然更加慷慨。调查显示,欧美企业多为管理层、专业技术人员和普通员工提供外部培训。而日本企业则将外部培训与内部培训相结合,且一般而言内部培训多于外部培训。

对于中国企业来说,这部分基本上主要是内部的。

C.休假制度

在休假制度的制定上,日本企业在企业文化中更注重员工的资质,在公司服务年限越长,无论在什么岗位,能得到的休假时间就越多。一般来说,欧美企业和日本企业都会按照国家规定给你休息日。至于我国有些企业,还是每周工作六天,有的说也算加班,每小时加班费2-4元。看来,目前很多中国企业,根本就不把中国人当人看。在休假制度上,欧美等外资企业还是比较人性化的。

D. 住房福利应占最大比重

日本企业和欧美企业区别不大,在某些项目的设置上,日本企业表现得更加出色。一般欧美外企都会给员工缴纳住房公积金,有的还会在住房公积金的基础上加一笔购房补贴。而对于我国的小公司来说,这是一块很大的空白。有的公司甚至不给员工缴纳养老保险。

所以一个企业人是产品的第一责任人,稳定的人员、熟练的人员对产品的稳定性起着至关重要的作用。这里还要提一下:人员的流动率。关于人员的流动率:日本企业工作比较稳定,其次是欧美企业。因为虽然日本企业的收入不如欧美企业,但是日本企业的优势就是工作稳定,对员工的要求不高,只要不犯大错误,日本企业不会轻易解雇员工,而在欧美企业,员工则需要提防随时被“解雇”的危险。所以对于我国中小企业来说,一定要加强对自身人力资源的管理,减少不必要的人员流失,实现产品的稳定性。

机器:

生产能力、设备维护、备品备件等

当公司接到订单时,会对该订单进行评估,以确定哪台机器最好、最经济,包括购买备件和日常维护。

对此,欧美等外资企业都会有专门的项目人员和专门的企业成本控制部人员进行核算,以期用最少的钱达到最大的效益。

欧美的外资企业在购买机器时,会投入很多资金,但对后续的维护保养也很严格,一些易损件也会严格按照要求制作。

而对于我国的中小企业来说,有时候虽然购买了一些特别先进的机械设备,但是到了后续的维护、易损件的管理等方面,却远远落后于那些国外企业。

材料:

材料是产品的材料部分,应使用合格的或经过加工的、能满足产品要求的原材料,避免因原材料问题而产生不合格产品。在制造业中,原材料成本占总成本的比例很大,一般在60%以上,高者可达90%,是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购、库存、生产消耗、回收、质量控制等。为了控制原材料成本,一般会选择稳定的供应商。在日本,像丰田这样的大公司,与下属的承包公司建立了独特的长期合作关系,并与某些大公司组成自己的企业集团。材料是否受控,对产品质量起着很大的决定作用。

对此,欧美企业都有专门人员负责原材料,有专门的采购员,有专门的工程师和检验员来控制品质,以减少不良率的发生,或者派人到工厂解决生产过程中材料的不良率。

近年来可以看出,在物料管控方面,我国中小企业已经越来越成熟,从没有专门的人员到管理物料采购。

法律:

方法构成了产品的技术要素,合理的工艺会降低产品成本,提高合格率,可以说合理的工艺加上正确的生产操作流程,才构成了合格的产品,简单来说可以分为:操作指导方法、检验指导方法、机台操作方法等。

工作指导方法:

作业指导书是专门指导现场生产或管理工作的,其结构和形式完全由工作性质和复杂程度决定。写作业指导书时,要把员工当傻瓜,写的时候要把方法分成步骤,尽量简单。至于作业指导书,日本是最通俗易懂的,流程简单,放在员工看得见的地方。

例如,某日资企业,在压铸机(轴承内压铸一个衬套)中,操作人员经常会漏装衬套,从而产生不良品。为了解决这一情况,他们在压铸旁边设置了一个电子秤,操作人员直接将成品流到电子秤上,这样就避免了不良品的出现。当然成本也比较高,但从长远来看,人比机器更容易犯错。

其实在很多外资工厂,现在的生产流水线都是流水线,因为人无意犯错的概率比机器大很多。在我国由于劳动力廉价,很多中小企业会考虑企业的短期成本,导致企业产品出现很多问题。在我国很多企业认为作业指导书没什么用,费时费力又碍人手脚。有人觉得我干这个工作好多年了,能倒背操作步骤,甚至闭着眼睛也能做,其实是错的,作业指导书可以说是操作行为的学问,即使有好的方法,也要实践过后才能改作业指导书。

检查指导方法

由于产品形成过程中的具体操作特点和性质不同,检验指导书的形式和内容也有所不同,有来料检验指导书、工序检验指导书、出货检验指导书等。

对于检验指导书来说,最重要的是检验工具的制作:上面提到机器出错的概率比人小。忠实地执行动作顺序:可以减少不必要的动作,达到统一性。在日本企业里,几乎所有的测量都用非常简单直观的工具来代替,其实原因很简单:员工容易接受。控制产品缺陷,实现零缺陷。

例如对于检验指示,就是用最简单的方法,控制不良品的发生,达到100%的产品合格率。

机器操作方法

至于机器操作方法,国外企业一般都有专门的人员来操作机器,这样就减少了机器损坏的几率,也达到了机器的最大利用率。而对于我国的中小企业来说,这还不够完善,有的企业根本没有机器操作方法。

戒指:

1.生产环境,也可以理解为5S

可以说,工厂生产环境会影响到操作人员的生产效率。如果操作人员的工作台附近没有指定区域,工具随意摆放,这会造成什么后果呢?当然是生产效率下降,产品出现缺陷。在这方面,日本是5S发展的鼻祖,欧美企业也非常重视5S,5S做得最差的就是中国中小企业,在他们看来,这跟生产无关。

从以上可以看出我们公司在产品控制、理念等方面与国外公司还存在很大的差距。

2.辅助工具也很重要(间接单位)

对于企业来说,产品生产辅助工具可以分为:辅助设备和辅助材料。

补充材料:

是原材料还是间接成本,要看辅助材料的用途,如果是用于生产,就可以归结到某项产品的成本中,可以算作原材料。如果是被其他部门使用、损耗等,就不能归结到某项产品中,所以算作间接成本。打个比方,你去办房产证,需要很多辅助材料,缺少其中一种,就拿不到房产证。其实道理很清楚,就是在产品生产过程中,这些东西一个都不能少。

辅助设备:

用于生产中的辅助设备,包括配件等。在我国,一些企业常常因缺少机器配件而停产。

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