湖北化学镍污水处理价格

镀铬废水在破铬反应池中加入酸和焦亚硫酸钠进行铬还原。在酸性条件下，六价铬与还原剂发生氧化还原反应，六价铬被还原为三价铬后进入中和反应池，与机加工清洗水、镀镍、镀铜废水用碱进行中和。三价铬与铜离子、镍离子在碱性条件下生成细小的金属氢氧化物颗粒，在絮凝剂作用下形成团聚体，加快了沉降速度，减少了沉降时间。电解塔以铁屑为阳极，碳粒为阴极，以废水为电解质溶液，组成微小的原电池，在酸性介质、有氧条件下发生电化学反应，生成新生态氢气和二价铁，与水中的六价铬及络合物发生氧化还原反应。同时生成的氢氧化铁有较高的絮凝效果，对微小颗粒及有机分子有吸附分散作用，电解后的废水经过进一步混凝沉淀后进入深度处理，电镀废水处理重要的是分质收集、分质处理，将不同的污染物根据其特性分别收集，然后分别处理。

当电镀厂含有多种废水（如含铬废水、含氰化物废水、含酸碱、重金属等综合废水）时，电镀废水处理工艺通常采用废水分流处理法，将含铬废水和含氰化物废水分别分流收集出生产线后，分别按上述相应的方法处理含铬废水和含氰化物废水，处理后的废水混入综合废水池中再采用混凝沉淀法处理。各种电镀废水处理的工艺流程为：含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池；含氰化物废水→调节池→一级氰化物破除池→二级氰化物破除池→综合废水池；综合废水→综合废水池→快速混合池→慢速混合池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH调节池→排放。广东含锑废水处理公司常用的氧化剂有氯类氧化剂、氧气、臭氧、双氧水等，其中应用较为广泛的是碱性氯化法。

处理电镀废水的方法很多，按其工作原理可分为物理法、化学法、物化法和生物法四大类。物理法是利用物理作用将废水中主要呈悬浮状态的污染物分离出来，在处理过程中不改变物质的化学性质，如电镀废水的除油、蒸发浓缩、回用水等。在处理电镀废水的过程中，主要采用电渗析、反渗透、超滤、吸附等方法。一般物理法只是作为处理方法中的一个环节，很少单独使用。化学法是指在废水中加入一些化学药剂，通过化学反应改变废水中污染物的化学性质，将其变成无害物质或易于与水分离的物质，然后进一步从废水中去除的处理方法。目前，化学法在电镀废水的处理中应用较为广泛。

电镀废水处理工艺：袋式过滤器是一种多用途的过滤设备，结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能高效、密闭工作、应用范围广、适应性强。过滤精度由滤袋保证，中途不需取样复检，可随意移到任意生产线过滤。超滤是一种膜分离技术，在一定的压力下，水在膜表面流动，水和溶解盐等电解质可以透过超滤膜，而相对分子质量较大的颗粒和胶体被超滤膜阻挡，使水中部分颗粒分离出来。超滤是介于纳滤和微滤之间的一种膜分离过程，也是以筛分分离为基础的，这里采用截留分子量为8万-10万的膜，截留分子量大于此的胶体、有机物、颜料等。处理电镀废水的方法有哪些？

沉淀法处理电镀废水有效避免了传统化学法中各种重金属中和沉淀条件不同而导致部分地区重金属超标的现象，经沉淀处理后进入综合处理系统。采用组合式电镀废水处理设备，可达到占地面积小、投资少、运行费用低、处理效果稳定等效果。电镀镍、铜、铬废水是电镀废水中常见的废水之一，通常废水中重金属含量较低，采用一般电镀废水处理工艺处理此类废水，由于处理水量大，会产生大量的药剂和污泥，容易造成二次污染。电镀废水处理设备与传统电镀废水处理工艺相比，主要有以下优势：步骤少、工艺简单、减少工程投资、加快工程建设。电镀废水处理技术优缺点，以及一些新型材料在电镀废水处理中的应用。含锰废水处理方案

电镀废水处理常用的化学方法有中和沉淀、中和混凝沉淀、氧化、还原、钡盐、铁酸盐等。

随着国家对中水回用的要求越来越严格，企业需要改进废水处理工艺，增加深度处理设备，才能达到中水回用指标。目前比较常用的是反渗透、离子交换、纳滤、超滤等组合工艺。处理后的水电导率降低到0.035-0.045s/m，只能在电镀生产线前的一些粗洗工序中回用。中水回用率一般能达到50%-60%左右。实际废水处理回用过程中还存在很多问题，需要进一步改进工艺，提高水平。电镀废水的处理方法分为：物理法、化学法、生化法等。根据原理，对于电镀废水，需要多种处理方法组合，分质处理，才能达到良好的处理效果。湖北化工镍废水处理价格

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