离子交换法改造后，采用大孔苯乙烯系螯合离子交换树脂进行吸附，该树脂对金属离子的选择性比强酸或弱酸阳离子交换树脂高，对二价金属离子有较高的亲和力和强的选择性吸附。对比试验表明，该树脂非常适合回收化学镀镍废液中的二价镍离子。离子交换法处理化学镀镍废液，自动化程度高，回收镍质量高，可作为化学镀镍槽的补充液，试剂消耗少，可显著提高镀液的使用寿命。缺点是一次性投资高，操作要求和管理严格，存在树脂再生、中毒、老化等问题。镀镍漂洗废水中含有大量的硫酸镍和氯化镍。广东电镀废水镍回收厂家
为解决含镍废液回收镍中氯离子含量高的问题，电解时控制系统温度在50-80℃范围内进行，使阳极板上生成的氯气能快速逸出。一方面可以避免氯气溶解在体系中而形成次氯酸盐，生成的次氯酸盐会与镍离子发生反应生成黑色的NiO2·nH2O，阻止进一步电解，另一方面可以提高电流效率，减少电解副反应的发生，防止阳极板的损坏。其次，电解是在快速搅拌下进行的，一方面保证了氯气的快速逸出，另一方面使得体系中的镍分布均匀，最大限度的提高了电解电流的利用率。第三，由于阳极板上氯离子的竞争性放电，使体系的pH值不断上升。当超过一定限度时就会生成氢氧化镍沉淀，影响电解，因此电解过程中要密切关注体系pH值的变化，电解第一阶段严格控制体系pH值在1-6范围内，镍回收电解法在含镍废料回收中的搅拌，增强了废液中活性镍离子的对流传质。
采用膜分离技术进行电镀漂洗水处理对于含镍电镀废水回用的优势主要有以下几点：废水回用减少了漂洗水量，可进一步处理达到废水零排放要求，减少了生化、物化处理规模，有利于公司的扩建需要；可以回收有用的金属离子，使公司在达到环保目标的同时又能产生效益；膜出水水质好、透明度高，高于电镀行业工艺用水要求；投资回收期短、风险低；一年内即可收回设备成本；可根据处理要求进行设计，并通过不断优化不断扩建，增加处理能力、提高处理效果；系统操作简便、占地面积小。
含镍电镀废水的资源化处理工艺属于电镀行业废水处理，整个工艺分为电解-吸附-二次电解三个步骤。首先将电镀废水的pH值调节到一定值后送入电解槽进行电解，当溶液中的镍含量降低到规定值时，将溶液送入吸附柱进行吸附，处理后的电镀废水镍含量小于1ppm，部分废水返回电镀工序回用。电镀废水中的镍以金属状态回收，当吸附柱中的镍达到饱和状态时，通过反冲洗进行再生，将反冲洗后的溶液进行二次电解，得到金属镍。化学镀镍废水中的重金属镍通过电解回收。镍的回收为了有效地回收和再利用镀镍废水中的镍，采用电解与沉淀相结合的方法对镀镍废水进行处理。
含镍化工废水可用浮选法回收处理，影响浮选效果的主要因素是pH值和离子强度，当pH≥9.5、I≤0.08时，废水中残余镍可在1mg·dm~3以下，电解镍废水也可用浮选法处理。由于废水离子强度过高，若采用沉淀浮选法，pH≥11.0；若采用吸附胶体浮选法，pH≥10.0。浮选药剂用量按N+与SIS的摩尔比约为1.0：0.03。在处理电解废水的同时，镍以Ni(OH)：SiO2的形式回收于渣中，镍的回收率可达99%。沉淀浮选法回收的Ni(OH)含量为89.5%，胶体浮选法回收的Ni(OH)含量为47.2%。镀镍废水来源于镀件清洗、镀液过滤、废镀液、泄漏及地面清理，安徽电镀废水回收镍要多少钱？
目前大多数企业将镀镍废水与重金属废水混合，采用化学沉淀法对废水进行回收利用。
一种从镀镍废水中回收镍盐的方法：向镀镍废水中加入碱；碱处理后的镀镍废水流入沉淀器进行沉淀，沉淀后含有沉淀镍盐的镀镍废水输入压滤机进行镍盐过滤，得到的沉淀镍盐用清水多次洗涤，得到纯净的镍盐，可直接回用于镀镍槽中；上清液流入中和槽进行中和。一种从镀镍废水中回收镍盐的方法，其特征在于：所述从镀镍废水中回收镍盐的方法包括以下步骤：在搅拌下向镀镍废水中加入碱，使镀镍废水的氧化还原电位达到1000-1100；碱处理后的镀镍废水流入沉淀器进行沉淀。广东电镀废水镍回收厂家
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