特钢行业分析报告:千轧万炼铸特性,适逢东风见真章

日期: 2024-08-29 14:05:26|浏览: 101|编号: 91579

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特钢行业分析报告:千轧万炼铸特性,适逢东风见真章

(报告制作人/作者:招商证券、岳恒宇、唐晓、贾宏坤)

1.特殊钢:钢铁强国的重要标志

1.形态性能各异,下游市场多样化

特殊钢是指具有特殊的化学成分和冶金质量要求、特殊的组织形态和性能,采用特殊的冶炼、加工、热处理设备和工艺生产的,用于制造专用设备和关键零部件的一类钢铁产品。它不钢铁是重大装备和先进国防武器所必需的核心关键材料,也是一个国家钢铁工业制造水平的标志,包括碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、齿轮钢、不锈钢、电工钢等。硅钢、模具钢、工具钢、高温合金钢等。特殊钢广泛应用于军工、汽车制造、新能源、交通运输、建筑材料、机电产品、石油化工、轻工纺织、食品、医药等行业。等领域。

2. 产品种类丰富,涵盖领域广泛

目前,特殊钢品种较多,参照《我国特殊钢行业现状与发展趋势》(谢元林,2016)中的分类,分为低端、中端、高端高端和尖端钢种。尖端钢种包括高温合金钢,高端钢种包括工具钢、模具钢、电工硅钢、不锈钢等,中端钢种包括轴承钢、齿轮钢、弹簧钢等。合金结构钢,低端有碳素结构钢。

3.生产工艺复杂,技术壁垒高

特殊钢的生产工艺与普通钢相似,但在精炼、连铸、轧制等具体工序上仍有明显区别。一般来说,特殊钢的生产首先添加较多的铬等合金元素、锰、钼、钴等元素加入到原料中比普通钢多。同时,精炼方式也比普通钢生产增加了更多的精炼手段。最后,加热冷却、轧制也与普通钢生产不同。

详细的流程图,我们从中信泰富特钢集团有限公司官网收集了特钢合金钢棒材、锻件及环件产品生产工艺流程图,清晰的展现了各个阶段的衔接和细节在电炉工艺、转炉工艺和特殊冶金工艺中,通过这些工艺,可以生产轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、高速工具钢、工模具钢、合金钢、碳钢等特种钢。被生产。

二、我国特钢发展概况:特钢大国正在崛起,特钢强国正在建设

1. 努力工作,力求突破

从20世纪50年代起,我国特殊钢工业走过了艰难困苦的历程,经过70年的发展,在产量、品种、生产技术等方面都取得了长足进步,大大缩小了与发达国家的差距。建成了装备齐全、布局合理的生产体系​​,大体经历了四个阶段:

目前,我国特钢产量统计尚无统一标准或一致结论,最主流的方法是利用中国特钢企业协会统计的国内重点特钢企业产量来测算我国特钢产量。特殊钢产量。SSEA会员涵盖了中国市场上绝大多数特殊钢制造商。他们的特殊钢产量占其总产量的50%以上,占据市场主导地位,因此我们用这个数据来衡量中国特殊钢产量关于全球特钢产能,根据相关统计,目前全球特钢占比约为10%-15%,由于世界各国特钢产量统计资料不完整且不一致,我们采用按照全球粗钢产量和特钢份额(取平均值12.5%)来估算产量。从特钢产量来看,我国目前可以称得上是“特钢大国”。

2.特钢大国,产品结构需优化

虽然当前我国特钢产业规模较大、发展较快,但在由“特钢大国”向“特钢强国”转变过程中,还存在以下问题。

(1)前沿产品较少

目前,我国特钢产量占全球产量的15%-20%,但每年仍需进口特钢,2021年我国特钢进口量将达到600万吨。在我国特钢产品中从化学成分来看,非合金钢、低合金钢占比75%,集中在中低端产品,而合金钢则集中在高端、尖端产品从产品来看,主要以低端碳钢、合金钢为主,中高端不锈钢、工具钢、模具钢等产量较少。而最先进的高温合金等特殊钢产量目前也不过13万吨左右,与其他特殊钢产品的产量相比,简直可以忽略不计。

(2)行业集中度较低

我国经历过的特钢企业兼并重组有大连特钢、抚顺特钢、北满特钢重组为东北特钢,后被沙钢集团收购;兴澄特钢与大冶特钢合并重组为中信泰富特钢等。目前,我国特钢行业CR5为31.23%,与发达国家相比还存在差距。如日本特钢企业由80多家生产企业兼并重组而成。特钢厂数量由2000家增至目前的日新、三洋、大同、爱知等10家特钢企业,行业集中度较高。据统计,2017年纳入特钢协会统计的32家特钢企业产量我国特殊钢产量约占全国特殊钢总产量的60%~70%,但日本、欧盟等发达国家和地区的数据都在70%以上。目前,我国对尖端特钢的需求量较大,由于技术含量较高,随着市场竞争的加剧,企业间技术封锁加深,技术交流愈加困难,制约了我国尖端特钢的行业技术发展。企业兼并重组有利于加强共性技术创新能力建设,促进行业整体技术进步。

(3)废钢和电力价格高企

我国废钢、电价高企,特钢企业为降低成本,不得不逐步将特钢生产工艺由电炉短流程改为高炉—转炉长流程。调查显示,高炉—转炉工艺吨钢成本比电炉工艺低300—500元,有企业认为,生产高端特钢产品成本差甚至达800元吨钢成本降低约 10 %,目前,我国 90% 以上的特钢企业采用高炉-转炉工艺生产,废钢是一种环保节能的炼钢原料,随着我国钢铁储备量的增加,其利用率应大力提倡,但目前由于废钢回收市场秩序混乱,经济秩序混乱,税费制度不完善,造成我国废钢供给不足。短期内,企业为了降低成本,选择使用高炉铁、生铁等原材料,这也是一种权宜之计,但不利于节能减排、减少环境污染。废钢资源短缺已成为我国特钢发展的重要瓶颈。

3.转炉逐渐普及,电炉前景光明

事实上,在炉外精炼还未出现的20世纪60年代之前,特殊钢只能在电炉中稳定生产,因此当时国内外的特殊钢厂均为电炉炼钢厂。但随着技术的发展随着铁水预处理技术和炉外精炼技术的进步,转炉冶炼特殊钢的生产规模逐步扩大。

(1)电炉工艺的优缺点

具体来说,使用电炉生产特殊钢的优点在于采用化学中性的电弧作为热源,冶炼过程中加热和化学反应相互独立,从而保证了工艺的灵活性。此外,由于可以添加较多的合金,在生产合金含量较高的钢种时具有更明显的优势。电炉炼钢工艺适合生产小批量、多品种、合金含量较高的钢种,目前我国特钢市场紧缺产品,同时电弧加热炉料时,产生的物理热量大部分被炉料包围,热量损失小,热效率较高电炉炼钢法比转炉炼钢法成本低,但电炉炼钢法也有其缺点,首先,由于电弧区钢水吸收氮的问题,很难生产出含氮量较低的钢种二是我国废钢资源少,价格昂贵。同时,作为电炉生产成本的重要因素,电价过高抑制了电炉的生产;三是冶炼周期较转炉长。

(2)转炉工艺优缺点

对于转炉工艺而言,其在生产特殊钢方面的优势和劣势也相当明显。优势:首先,在原料方面,铁水的纯净度和质量稳定性优于废钢;其次,转炉工艺采用铁水作为原料,预处理技术,进一步提高铁水纯净度;同时,氧气转炉炼钢RH精炼工艺优势是生产率高,适合大批量、低合金含量的钢种;最后,由于转炉冶炼周期短,生产效率高,容易与精炼、连铸形成高效生产。缺点:一是由于冶炼过程所需的能量依赖于钢中易氧化元素反应放出的化学能采用氧气,温度控制与冶金过程密切相关,工艺灵活性差;其次,转炉冶炼采用的是化学热和物理热,余热只能熔化10~15%的废钢或合金,不适宜冶炼高合金钢,特别是合金工具钢。

3.我国特殊钢需求及未来前景

1、产销平衡总量持续回升,国家政策推动健康发展

(一)产销率总体呈上升趋势

目前,我国特钢产销率总体呈上升趋势,说明我国特钢需求增速高于特钢产量增速。从产量来看,在在国家钢铁“去产能”的大背景下,粗钢产量增速明显下滑,大量生产技术要求低、效率低下的普通钢产能被淘汰,要求钢铁企业淘汰落后产能。削减部分普通钢产能,增加部分特钢产能。从需求端来看,由于目前房地产行业景气度有所下降,粗钢最大的下游消费行业——建筑业也将受到一定影响。需求下滑,但当前特钢行业需求呈现上升趋势,且国家对特钢行业的支持鼓励政策相对较多,这也要求钢铁企业从需求侧逐步转型,注重特殊钢的生产、销售。

(2)特钢与发达国家相比仍有进步空间

从行业发展来看,我国特钢行业尚处于成长期,与日本、欧美等发达国家还有一定差距。特钢比重是一个国家特钢产量占比。特钢产量占钢总产量的比重,代表了一个国家特钢工业的发展水平。从发达国家钢铁工业的发展历史看,一个国家特钢比重在起步阶段会逐渐提高,进入经济繁荣时期后达到顶峰。成熟阶段,然后维持在一定的水平。

瑞典特种钢比例高,与其自然环境和钢铁战略有关。从自然环境来看,瑞典拥有优质的铁矿石和丰富的森林、水资源,这些自然条件为瑞典提供了纯净的原材料和廉价的为钢铁生产提供了能源和动力,使瑞典钢铁业蓬勃发展。由于瑞典钢铁产能过剩,自身市场较小,其钢铁主要出口。然而,二战后,瑞典自己的造船业和建筑业衰落,而日本瑞典和德国两个钢铁消费大国逐渐依赖本国钢铁生产,在此形势下,瑞典钢铁行业达成共识,确定瑞典钢铁行业应重点发展特种钢,钢铁产品市场应驻扎在国外。在这一钢铁战略指引下,瑞典钢铁业产能逐步向特殊钢转移,并不断加大科研投入,提高竞争意识,加快钢铁企业兼并重组,取得了长足进步在冶炼技术、自动化生产、环境保护等方面的不断进步,高附加值特种钢产品的增加,导致瑞典钢铁市场的供需出现了一个奇怪的现象——瑞典自身75%的钢铁需要进口,而瑞典本国钢铁85%用于出口,正是在这一钢铁战略的引领下,瑞典特钢比例居世界第一,从特钢比例来看,我国目前的钢铁产量与世界相比还有一定差距结构与发达国家相比,我国钢铁“去产能、调结构”任重道远,这也意味着未来我国特钢市场还有较大的发展空间。

(3)国家政策支持高档特钢发展

从国家政策来看,特钢是一个国家钢铁工业制造水平的标志,我国在各个高端领域都有大量需求,但我国与发达国家相比还存在技术差距导致部分中高端特殊钢需求无法满足,近年来,我国每年特殊钢(尤其是中高端特殊钢)进口量约4- 600万吨,所以国家也在多方面推动企业特殊钢生产。2022年2月7日,工信部、发改委、生态环境部发布《关于推动钢铁工业高质量发展的指导意见》。 《意见》第八条指出,要大幅提升钢材供应质量,不断提高航空航天、船舶和海洋工程装备、能源装备、先进轨道交通等领域产品实物质量稳定性和一致性。支持钢铁企业瞄准下游产业升级和战略性新兴产业发展方向,重点发展小批量、多品种的优质特钢等重点钢材。重点研发高端装备专用合金钢、核心基础件用钢等钢铁材料,每年力争突破5个左右重点钢铁新材料,更好满足市场需求。

(四)进口量保持平稳,出口量有所增加

从数据总量及变化趋势来看,目前我国特钢主要以出口为主,但仍有相当数量的进口,国内外需求依然较大。

2、产业转型与国家政策协同推动特钢需求持续上升

从产销情况看,在中国钢铁“去产能”、粗钢总产量下降的背景下,特钢依然保持持续增长,产销率呈上升趋势,充分体现当前特钢行业潜在消费能力和市场在上升;从特钢比重来看,随着我国产业转型升级、钢铁产业结构逐步优化、钢铁产品结构逐步优化,特钢产品结构有望进一步优化升级。与发达国家相比,我国特钢占比仍有较大上升空间;从进出口情况看,目前我国每年特钢进出口量较大,国内外市场仍处于上升阶段;从国家政策来看,“双碳”政策的逐步落地和执行,也迫使钢厂考虑是否通过“普转特”产能替代,生产高附加值产品,实现增产目标无需增加销量即可获得利润。综上所述,我们认为未来中国特殊钢行业前景广阔,需求将进一步增加。

汽车市场占特钢下游市场的40%,我们以汽车市场为例,分析特钢的需求及趋势。同时从新能源汽车这个细分行业来看,颇受市场青睐的汽车行业,其增速呈现爆发式增长,2021年新能源汽车产量同比增长高达160%,截至2022年8月,仍保持同比增长112.41%。新能源汽车的崛起已成为汽车行业的重要增长极。尽管目前新能源汽车占汽车总产量的比例较小,但我们认为其快速增长并且整个汽车行业复苏的总体趋势将得以维持,从而带动特钢需求上升。目前,一些大型特钢企业已经布局并重视新能源汽车用钢的发展。例如今年4月方大特钢董事长在业绩发布会上表示,公司弹簧扁钢适用于部分新能源汽车,公司将积极把握新能源汽车市场发展机遇,力争拓展市场;今年8月,中信特钢在投资者调研中表示,今年以来,公司已与特斯拉、比亚迪、上汽、大众、蔚来、理想等新能源汽车零部件供应商建立了稳定的合作关系。上述信息充分体现了特钢企业对于新能源汽车用钢的重视。

从量化角度分析特殊钢需求,结合日本钢铁行业发展历史,我们认为2030年中国实现“碳中和”时特殊钢占比将提升7%。此前,我们发布了一份报告,题为《从美日钢铁工业发展史看我国钢铁工业的现状与未来》对未来10年中国粗钢产量进行了预测。结合我们此前对2019年中国粗钢产量将降至880的假设, 2030年特钢产量预计将达到105万吨,最终测算特钢产量复合增长率为2.55%。按照此速度计算,到2030年中国特殊钢产量有望达到1.92万吨。基于未来我国特殊钢需求量增加,且近年来产销率逐步提升的假设,我们预测2030年我国特殊钢产量将达到1.92万吨。未来特钢产销率将逐步提升,2030年将接近100%,届时我国特钢表观消费量预计将达到1.92万吨。

4. 经济下行拖累价格,未来需求增加推动价格反弹

我们采用特钢价格指数(-sspic)作为衡量特钢价格走势的指标。特钢价格指数反映指定区域现货市场主要钢厂品牌的实际成交价格,代表特钢价格的实际走势。特钢指数以国内主要钢厂、大型贸易商、制造等终端之间的交易价格为基准,计算特钢指数的信息来源包括国内钢厂、贸易商、制造终端之间的交易价格,价格指数样本采集价格以当日市场价格为基准。指数价格单位为人民币元/吨,最小价格浮动单位为0.01元/吨。

从绝对值上看,特钢价格指数比普钢价格指数高出3000点左右,主要是因为特钢产品价格普遍高于普钢产品价格;从相对值上看,特钢价格绝对值特钢价格指数与普钢绝对价格指数类似,近年来特钢价格走势总体稳定在7000点左右,最低在2020年2月左右达到6500点左右。此后,由于受疫情影响,钢厂停产,供小于求,导致价格在2021年4月逐步上涨至8500点,随后逐渐呈现下跌趋势。近期指数下跌,主要由于下游行业景气度上升,供给大于需求,价格出现阶段性下跌。根据前文对特钢最大下游市场汽车领域的分析,我们认为在周期性行业景气度下降、宏观经济下行压力加大之后,下游市场将逐步好转。需求增加有利于钢厂去库存、提高利润。同时,特钢作为国家政策重点扶持的产业,承载着国家产业转型的战略方向。综上所述,我们认为特钢价格或将触底反弹并在未来出现反弹。

从绝对价格指数来看,轴承钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢等特殊钢近几年均呈上涨趋势,同时通过对比可以看出轴承钢、弹簧钢属于中档产品,价格也相近,低于不锈钢、工具钢等高端产品。作为高附加值产品,随着工艺技术的日益先进,生产效率的逐步提高,弹簧钢价格也随之上涨。随着产品体系更加成熟及下游市场需求旺盛,相关产品价格有望持续增长,带动钢厂利润上升。

5、中国特钢企业分析

1.分布区位优势明显,特钢生产有特色

目前,我国特钢相关企业主要分布在辽宁、北京、河北、山东、江苏、河南、湖北、上海、浙江、安徽、江西、青海等省区,主要集中在东部地区,中西部地区较少。西部地区。特钢大型企业只有西宁特钢。总体来看,特钢大型企业主要集中地区的特点是:煤炭等资源丰富地区、沿海地区、经济发达地区。煤炭资源丰富资源条件有利于降低冶炼原料成本,沿海地区便于进口铁矿石和出口特钢产品,经济发达地区更容易吸引投资、引进人才和科技研发,政策优惠也较多。从产业链来看,部分特钢上市公司同时涉足产业链上游和中游,集采矿、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢生产工序于一体,如中信特钢、沙钢股份、中钢股份等。特钢集团、方大特钢、西宁特钢、抚顺特钢等;部分特钢企业仅涉及炼铁、炼钢产业链中游,将从其他企业进口的特钢原料进行再加工后销售从产业链下游来看,部分公司涉及多种特殊钢产销,如久立特材、甬金股份等。从产品细分来看,部分公司涉及多种特殊钢产销,如中信特钢、沙钢股份等。特种钢主要有:方大特钢、西宁特钢、抚顺特钢等;也有的企业只专注于某一种或几种特种钢的生产,如方大特钢专注于生产弹簧钢,久立特材、永金股份专注于生产不锈钢等。钢铁生产。

2.中信特钢:特钢企业中的“巨头”

中信特钢是全球领先的特种钢材料专业化制造商,目前拥有特种钢材料年产能1600余万吨,在江苏江阴、兴城拥有四个专业化、高品质的特种钢材料生产基地拥有湖北黄石大冶特钢、山东青岛特钢、江苏靖江特钢、安徽铜陵特材、江苏扬州特材两大原材料生产基地以及山东泰富悬浮、浙江钢管两大产业链延伸基地。公司工艺技术装备处于世界先进水平,拥有合金钢棒材、特种中厚板、特种无缝钢管、特种冶金锻件、合金钢丝、合金钢大圆钢等六大产品群。坯料、调质材、银亮材、汽车部件等深加工产品系列。其生产的轴承钢产销量连续11年全球领先,高端汽车用钢、工程机械用钢、风电用钢、船用系泊链用钢、矿用链钢国内市场占有率位居第一,高端大圆坯料等材料领域处于领先地位。

具体特钢品种方面,2021年公司轴承钢销量突破200万吨,连续11年位居全球第一;汽车用钢销量突破300万吨,连续14年位居全国第一;能源钢铁紧跟风电市场需求,其中连铸大圆坯全年销量创历史新高,继续保持国内销量第一;目前公司实际控制人 5无缝钢管产能突破百万吨,位居世界第一。同时,公司还重点培育70多个“小巨人”项目(细分市场的隐形冠军),“小巨人”产品销量居世界第一。 “巨无霸”品种突破220万吨;就高科技特殊材料而言,该公司在2021年的超高强度钢同比增长62.7%,高温/耐腐蚀合金同比增长44.66%,特殊不锈钢增加到同比的113.25%,继续保持快速发展,并且该公司的产品结构不断改进和优化。

3. Co.,Ltd。:大量和广泛的特殊钢,连续技术更新

Co.,Ltd。主要从事高质量钢的生产和销售,它具有两个生产线。高质量钢的年生产能力为320万吨,占公司总生产能力的96.97%。 ,合金钢,锚链钢,钢坯钢和高质量的碳钢。锚链钢。

从地理角度来看,该公司的高质量钢铁生产基地 - 华扬公司位于江苏省的华扬市,是我国经济发展的东中国地区,拥有开发的高质量钢铁工业,例如汽车公司从生产过程的角度来看,机械和能量以及良好的区域条件,该公司现在形成了相对完整的生产线,结合了电炉,炼油,连续的铸造和滚动,饰面,饰面,缺陷检测和深层处理,烧结,爆炸炉铁,转换器钢板制造,滚动,饰面,缺陷检测和深处理,并具有两个长和短的过程以及高级支撑工艺设备。

4. 特殊钢:在汽车弹簧中领先

Steel的主要业务是冶金原材料,铁质金属冶炼以及其主要产品的制造和销售。矿石浓缩物等,其中特殊的钢铁产品占37.96%,这些产品主要用于建筑,汽车制造业和其他行业。通过代理商的领域,在江西省拥有高品牌的知名度和市场份额;强大的议价能力;使用 Flat Steel原材料制造商和早期研究与开发的优势,该公司将其产品线进一步扩展到汽车叶弹簧,目前涵盖了诸如浅色弹簧,中型和重弹簧以及公共汽车弹簧等各种产品,主要支持商用车市场,以及少量支持的乘用车。

该公司的开发策略是和特殊钢和一种灵活的扁平策略的结合,“成为普通钢的特殊钢,而在特殊钢中的普通钢”继续优化产品结构,巩固优势品种并开发出来和特殊的钢铁产品继续实施灵活的扁平策略,不断提高品牌质量,并提高整体盈利能力和市场竞争力。通过持续的管理改进,实现精品策略,并采取“低成本,差异化”的发展路径。

5. 特殊钢:西部唯一的大型特殊钢铁企业

钢铁是中国西部最大的特殊钢铁生产基地。有了近100%的钢铁会计,这是一个综合的开发型钢铁企业,该企业将“钢制制造业,焦化生产和房地产开发”的三个主要工业组合在一起。特殊的炼金术方法包括长期加工的钢铁钢制造商和短进炉钢制造物,每种都有大约50%钢和弹簧钢,重点是汽车,工程机械,铁路,煤炭机械,采矿机械,新能源和其他行业的新需求中国的车辆。其中,铁路轴承钢,非淬火和钢化曲曲轴以及用于汽车,高端齿轮钢和钻钢的连接杆钢在中国和国际上都具有明显的质量和品牌优势,并占据了巨大的市场份额。

该公司的产品具有良好的品牌优势,并且在汽车,工程机械,铁路,船只,石化机械,采矿机械,煤炭机械,新能源,武器和设备,航空航天和其他行业中都广泛使用。在青海太平洋高原,这是一个省份的省份和地区的“腰带”宏观战略规划。该公司是西方地区的大规模特殊钢铁生产企业。

6. Steel:“三个高点和一个特殊”有助于领先的军事行业

Steel成立于1937年。它是中国最早的特殊钢铁企业之一,也是我国家东北部特殊钢铁行业的唯一上市公司。负责2021年在该国的大量特殊钢材新材料的研究和开发,市场对公司高端产品(例如高温合金和超高强度钢)的需求继续很强。专注于“特殊钢”的战略定位,它从优化产品结构并提高关键生产线的效率的方面促进了一切努力。国防部,军事行业,航空航天等,质量和效率稳步提高。根据对国防和军事行业中关键产品模型的需求,该公司继续增加其在高温合金和超高强度钢等关键产品中的研究和开发工作,从而加深了产品的调整结构,专注于中高端产品市场的发展,高温合金钢在军事市场中的市场份额高达80%,占公司总产量的1.07% 2021 年。

在特定产品方面,该公司具有生产5,400多个特殊钢制新材料的经验,包括高温合金,超高强度钢,特殊的冶炼不锈钢,高级工具钢,高级汽车钢,高速工具钢,钛合金,还原,速度提高行业钢等。它促进了中国合金材料的开发,并以“高,精确,高级,独特,独特,困难,稀缺”的产品开发概念来确保国家战略安全,特殊和新的“。该公司的四种主要产品,高温合金,超高强度钢,特殊的冶炼不锈钢和高级工具钢在国内特殊钢铁行业中具有一定优势。该公司的产品广泛广泛服务航空航天,国防和军事工业,能源和电力,石化,运输,机械和电气,环境保护和节能的领域,并且是特殊钢制新材料的重要国内供应商之一。

7. Co.,Ltd。:冷滚动不锈钢带的领导者

Co.,Ltd。的主要业务是冷滚动不锈钢板和条带的研究,开发,生产和销售,其产品涵盖了两个主要领域不锈钢床单和条纹。钢铁行业更接近下游的循环和应用领域,并且该公司有大量的冷行企业。在电子,家用电器,环境保护,厨具和其他领域,并且具有很高的市场份额。

Co.,Ltd。是一家国家高科技企业,是一个国家火炬计划,它非常关注新产品的研究和开发,生产过程的改进以及技术设备的研究和开发在冷滚动的不锈钢条,尤其是精确的冷钢条上,通过超过十年的生产经验积累和独立的研发创新,具有高技术含量和复杂生产过程的特征,该公司已获得生产冷滚动不锈钢条的一系列核心技术,可确保产品的出色产品质量和市场竞争力。完整的不锈钢冷滚动自动生产线,例如二十旋转器可逆的精密滚动单元,该单元已达到国际高级水平。

8. Jiuli特殊材料:第1号特殊不锈钢管用于工业用途

Jiuli特殊材料是国家高科技企业,是国家火炬计划的主要高科技企业。 ,通过连续的技术转型和产品结构调整,酒吧和管道预制了零件,该公司已成为中国最大的工业不锈钢管制造商,目前,根据统计数据的每年生产能力。该公司的市场份额是中国特殊钢铁企业协会的不锈钢分支,在国内行业中排名第一,具有明显的行业领先地位和规模优势,并且具有一定的商品谈判能力。

Jiuli特殊材料着重于生产“长,特殊,优秀,高,精确和尖端”的工业不锈钢管,也就是说,生产高增值不锈钢管产品,例如特殊和先进的不锈钢管,例如高质量的不锈钢管道配件优秀的产品质量赢​​得了国内外客户的一致认可,并已成为,和CNOOC等大型国内中央企业的合格供应商,以及Shell,和BP等世界知名公司。

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