化学镀镍价格-化学镀镍-天强五金加工

日期: 2024-09-01 08:07:24|浏览: 78|编号: 92240

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化学镀镍价格-化学镀镍-天强五金加工

涂层变色的几种表现及原因

1.性能:

1.表面有暗斑;

2. 部分变暗为黑色;

3.整体颜色变深。

2.原因:

造成涂层劣化的原因非常复杂,涉及到销售、计划、采购、中转、IQC、装配、仓储环境、存储方式、包装选择、包装方法以及作业流程和管理等各个方面。

1、电镀工艺不当!

由于电镀工艺不符合规定要求,导致磷、铜氧化成黑斑的现象!注意是黑斑!不是变色!具体如下:

a.镀银前表面未清洗干净;

b.配方或操作流程不规范;

c.烘烤过程中有杂物卡住;

d.涂层太薄。

2.储存环境差!

银与空气接触就会氧化!若储存环境长期潮湿,空气呈酸性或碱性,所用包装有漏气现象;或此类产品与其他物品混放,必定会导致镀银层氧化,整体变色。

3、管理控制不当!

采购收货没有计划,不按需求采购,化学镀镍公司按生产收货;中途检验,中转仓,**仓多次拆包;半成品、成品有包装漏装、存放时间过长也会造成整体变色;

4.装配时用手直接接触涂层会导致表面局部变暗。

如何提高化学镀镍的耐腐蚀性能

镀后处理化学镀镍的后处理不外乎加热除氢、增加硬度、提高耐性或改善结合力,或进一步处理提高耐蚀性,镀后需处理的镀层只占总镀层的一小部分。试验表明,200℃加热一小时的热处理方法对提高镀层的耐蚀性也有好处。低温短时间加热除氢,继续保持镀层的非晶态结构,同时发生较大的弛豫,使其体积减小,致密度增加,降低其孔隙率。铬酸盐封孔是提高化学镀镍层抗变色能力,延长盐雾试验时间和耐蚀性的简单而有效的方法。

1.电镀后废水处理

涂装后处理主要包括漂洗后钝化、不良涂装的剥离及其它特殊的表面处理,在后处理过程中还会产生大量的重金属废水,一般来说,常含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金属;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH等酸性、碱性物质;甘油、氨三(氨基)酸、六亚甲基四胺、防染盐S、醋酸等有机物质。

2.电镀废液

电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液,在长期使用、化学镀镍后,或由于某些添加剂的破坏或某些有效成分的不平衡,槽液中可能会积累很多其它金属离子,影响镀层或钝化层的质量。因此,很多工厂将部分槽液弃去,加入新液,以将槽液中的杂质控制在工艺允许的范围内。有的工厂还将无效槽液全部弃去。

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