处理含铬污水时，多采用电镀，具有设备简单、投资小、化工成本低、处理能力好、清洗效果好等优点。必须对含铬废水进行积极排放检测，并且必须检查铬衍生污泥的质量，以进一步避免二次污染。但是，当铁氧体工艺用于复杂的污水处理时，必须经过处理后科学鉴定其成分，以保证废水的质量，并在必要的时间内对废水进行适当的回收利用，以提高废水的处理效果。因此，在保证环境质量的同时，改进处理技术是其研究工作的核心目标。#铁氧体磁铁#
（1）电镀废水铁氧体法处理技术现状
由于含镍、铬的废水大部分来自电镀行业，因此许多电镀、酸洗企业现阶段非常重视废水处理环节，而这一环节的技术发展尤为重要，这不仅关系到铬、镍废水的实际含量，还会导致环境问题和健康问题。其中，如果铬、镍的控制不达标，很可能会造成严重的环境污染事故，因此需要检测废水中重金属的含量。此外，重金属作为一种重要的化学元素，参与世界的组成，如果控制不当，将导致镍和铬资源的流失。
（2）电镀废水铁氧体法处理技术原理
近年来，铁素体法作为一种由湿法冶金工业转化而来的技术，在去除废水中的重金属方面具有良好的效果和应用前景。未来，工艺参数将逐步完善，通过合作和沟通提高工艺可执行性。其原理是通过调节pH值，加入氧化剂，再加入硫酸亚铁或硫酸铁来调节含重金属的电镀废水，使废水中的重金属离子和铁离子生成溶解在水中的亚铁盐和铁盐。然后，将空气注入废水中并搅拌，使废水中的亚铁盐和铁盐氧化，形成铁素体沉淀。最后，通过固液分离从废水中去除沉淀物。该方法形成的污泥化学稳定性高，易于进行固液分离脱水处理，可实现电镀废水的资源化利用和无害化。
（3） 结论
铁氧体共沉淀法处理效率高，在处理含镍、含铬废水中效率高，符合排放标准，适应性强。在保证含重金属废水的处理条件符合行业标准的同时，科学使用铁氧体粉，合理回收利用。在提升处理技术的同时，加大对污水处理行业的投入，优化设备。