樱花枪钉厂家 精选施工方案模板汇总10篇
11、坚持每日班前例会制度，发现问题及时报告并处理，对因客观情况不能按时完成的任务及时报告，以便采取补救措施； 12、加强科学管理，精心谋划，充分准备，不断总结，杜绝漏洞，力争实现按计划建设； 13、按时填写项目日志。 14、施工期间，要求施工人员上下班同时进出，禁止工人进出非施工楼层。保证工期的措施
1、制定详细的施工进度计划，明确进度目标，建立工期执行目标体系，分析总结提前完成的单位项目，推广好的方法和经验；追查迟交的单位项目。查明延误原因，并采取措施重新调整工期，夺回损失的工期。
2、投入资源以满足需求，包括人力、物力、财力。 a 人力：管理和技术力量充足；操作工人数量有保证，技术熟练。 b 物资资源：施工现场所需材料必须及时供应；工具、设备必须满足施工需要，设备能正常运行。 c 财务资源：确保项目资金落实。
3、要合理安排交叉作业，协调各班组和施工作业面的关系。要紧紧抓住重点建设工期，按照正确的施工程序进行施工，按时完成并移交工程相应部分。
4．建立奖惩制度：对提前工期的团队给予一定的经济奖励；对拖延工期的施工队伍进行处罚或更换，使工期与经济效益挂钩。
5、协调与甲方、监理、设计单位的关系。各单位要相互配合。图纸上如有不清楚的表述、错误或设计变更，必须及时报告。不能因施工图纸而耽误工期。在甲方、监理、设计单位的支持下，积极推广新技术、新工艺，加快施工进度。
6、加强质量检验工作，确保隐蔽工程一次性通过验收，尽量不返工修理，不因质量原因影响工期。
7、合理安排作业人员施工作业时间，实现连续作业，并采取措施降低施工噪声，适当安排夜间作业。
8、做好雨季施工防护措施，为工人提供雨衣、雨鞋等用品，尽量减少雨天对施工的影响。
施工日志管理；
1、测量、放线、放平 2、施工质量、安全、进度控制、技术 3、施工管理方法
施工方案2
水电安装知识中，有一些大家应该注意的事情。应注意水管的开槽、管道的尺寸和位置等，避免尺寸不符合要求而重新安装；水管安装、材质要求必须注意的是，管道会分为冷水和热水，这些比较隐蔽的水管所用的材料必须是合格的。
隐藏管道中不允许使用镀锌铁管。水电安装知识的每一步最好都了解，谈不上熟练，但至少步骤要清楚，避免被别人欺骗。安装水电时，水管的检查非常重要，关系到未来的航道安全。水管安装完毕后，开始二次防水，将所有线槽密封，清理地面，然后开始防水。这些流程完成并经过严格测试后就可以使用了。在水电安装知识中，电气安装的第一步是对电线和电路进行开槽，然后对电线和电路进行布线。注意材料要求，不使用不合格材料。
强电和弱电的要求是不同的。空调插座也是专用的。厨房开关插座按照其功能进行安装和布置。这些都是关于水电安装的比较粗浅的知识。明白了这些，你就不怕被骗了。只要让别人知道你真的理解了。不必非常专业，只要知道它的重要性，了解它就可以避免装修公司在水电安装方面的很多陷阱。
施工方案3
1. 准备说明
苏州三级航道整治工程14k+197~15k+124左岸设计为嵌石混凝土重力挡土墙。墙体高度为2.9m+0.3m，底部开口宽度为2.5m，上部开口宽度为2.5m。为0.52m，前墙坡度r=10:1。其结构比较复杂。经过认真研究分析，我司对该段挡土墙采用了10m整体钢结构模板，确保该段混凝土板墙一次性成型美观。具体设施建设规划如下：
1、场地条件
（1）本段位于苏南运河左岸，运河长约70m。
（2）岸边有原始的石质挡土墙。
（3）拟建场地地势平坦，无拆迁物。
（4）施工水、电距离施工现场较近。
（五）相关调查资料齐全。
2、本工程采用的主要施工技术
（1）本工程基槽采用坡度开挖，坡度为1：1.5。
（2）本工程模板采用：前后固定重力钢模板，模板拉杆采用拉紧螺钉。
（3）本工程混凝土采用泵送商品混凝土施工。
（4）现场管理方面，根据信息化建设的要求，聘请参与施工的人员实施计划管理。现场质量人员对整个施工过程进行质量控制，确保安全施工。
三、本项目施工难点及要点分析
（1）合理布置围堰：根据场地条件，以旧挡土墙为基础。混凝土挡土墙前墙与石挡土墙的距离l>4m，挡土墙与混凝土挡土墙之间斜插双排交错工字桩，插入地面，深度5m。前后横向间距25厘米，单排横向间距50厘米。确保围堰施工安全。混凝土挡土墙浇筑完毕后，立即回填前墙土方，拔出工字桩，保证围堰，用于道路施工。当混凝土挡土墙前墙与石材挡土墙距离为l时
（2）混凝土挡土墙背面回填：混凝土墙标高以下的回填应压实，分层回填。在保证墙体不移动的前提下，用挖掘机一层压实50cm。
四、施工准备
1、施工现场临时排水
施工场地移交后，将对场地进行平整、压实。平整场地将有 0.5% 的排水坡度朝向排水沟。地表水经排水沟进入沉淀池沉淀后排入市政污水管网。
2、施工现场临时供电
使用甲方提供的电源设置配电室和配电柜，布置现场电源
电缆。电线和电缆必须架空安装。
现场提供电力容量50kw，可满足施工用电需求。
(2)现场线路设置
电力线路一次输电采用三相五线制；二次输电及现场照明采用三相四线制；现场设置配电箱，施工用电就近配电箱取用。
4.劳动力配置计划
为了确保该项目能够“高质量、高速度”按时甚至提前完成，劳动力配置必须考虑以下因素：
（1）根据工期要求和进度安排，各施工阶段的工作量和作业条件，劳动力必须充足，以利于平行流动，并为三维交叉口施工提供充足的劳动力调配。
(2)按工艺要求配备专业施工人员。专业工种必须齐全，技术资格必须符合要求。尤其要优先考虑积极性高、技术水平高的操作专家，确保质量和进度。
（三）加强机械管理，科学调配劳动力，全面提高劳动效率
2 主要施工方案及技术措施
1、基坑开挖
基坑开挖为机械开挖，人工清理的方法为：根据测量放样要求，用挖掘机一次开挖，挖至基础标高-2.2m，开挖宽度为下底4.7m（一侧留30cm工作面），两侧坡度为1：1.5，沿开挖方向开挖集水坑。在基座两侧纵向人工挖30cm宽的排水沟，横向相距4m挖30cm宽的排水沟，将集水坑纵横连接。
确保基坑内没有积水。
2、楼板模板安装及混凝土浇筑
基础模板采用竹胶板制作，并用钢管框架加固：根据前墙线点坐标定位后，将加工好的木模板靠在钢管上，保证模板垂直、平整、纵向对齐。三边用1.5m钢管定位打桩，间距2m，纵向、横向用6m钢管连接。
钢筋绑扎：钢筋按照图纸切割，放置并绑扎，下面垫垫。
混凝土浇筑：本工程基础为c20。混凝土搅拌应按照实验室的要求进行，以保证混凝土的质量和制石。振动时，流动必须振动严密。振动棒应插入墙根并缓慢向上移动，速度不能太快，以防止混凝土出现孔洞。即使采用“快插慢退”方式振捣，振捣时间也不宜过长，以免混凝土产生离析，影响混凝土质量。
3、墙模板安装及混凝土浇筑
墙体模板采用单面整体钢模板，由装载机吊装：施工放样——墨盒确定轮廓——装载机吊装模板定位——安装模板拉杆及预埋水管——校正模板。
混凝土浇筑：墙体采用C20碎石混凝土。根据实验室要求，在墙上分层放置石块（粒径5cm~10cm），同时浇筑混凝土并振捣。浇筑完成后，等待混凝土初凝。插入20cm预埋钢筋。振动时，流动必须振动严密。振动棒应插入墙根并缓慢向上移动，速度不能太快，以防止混凝土出现孔洞。即使采用“快插慢退”法振捣，振捣时间也不宜过长，以免混凝土产生离析，影响混凝土质量。
模板拆除和维护：当混凝土达到设计强度时拆除模板。并用混凝土封堵拉杆孔，用土工布覆盖并喷水养护一周。
4、模板封顶、混凝土浇筑
屋顶的施工需要在墙后两侧回填土，然后使用竹胶合板安装屋顶模板。墙顶经过凿凿、冲洗和清洁——顶部模板加固——浇注混凝土——抹平和抛光。
6、墙背回填
根据现场情况将台面回填。使用小型挖掘机将平台背面回填并压实，距离顶盖50cm。然后用大型挖掘机将前墙上的土翻过来，按照坡度与设计标高的比例修坡。
7、挡土坝施工
回填完毕后，对挡坝进行测量放样，用振动压实机压实至设计标高，然后铺设砾石垫层，即浇筑挡坝底板。然后按要求人工放置自锁挡块，边缘回填30cm宽级配碎石。挡坝建成后，浇筑模板浇筑挡坝坝盖，30cm级配碎石后贴土工布回填。
3、安全文明施工
1、作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽。
2、安全用电，严禁水进入或排干电线接头。应定期检查配电柜、配电箱，确保用电安全。
施工方案4
一、编制依据
1、装饰施工图；
2、建设工程质量验收统一标准（-20xx）
3、建筑装饰装修工程质量验收规范（-20xx）
4、建筑防腐工程施工及验收规范（-91）
5、工程机械安全使用技术规范（JGJ/T33--20xx）
6、建筑工地临时用电安全技术范围（JGJ46-88）
7、建筑工地用电安全规定（-93）
8、《建筑幕墙》GB/-20xx)
9、《建筑消防设计规范》GBJ16-87（20xx版）；
10、《高空建筑施工安全技术规范》（JGJ80-91）；
11、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》；
12、公司编制的《现场施工管理规定》和《操作规程》；
13、公司质量管理体系文件。
二、项目概况
项目名称：汉宜铁路荆州站房
项目地点：湖北省荆州市
工程结构形式：框架结构
项目总高度：24.75米
三、施工准备
1、技术准备
项目部技术部门根据现场实际情况制定了可行的施工方案。技术负责人组织技术人员和施工人员认真研究图纸、石材幕墙施工工艺和安装规范要求。
2. 现场准备
(1).现场主体混凝土结构已完成，预埋件安装已开始。
（2）施工现场脚手架已搭设，安全措施和夜间照明满足施工要求。
3. 人员准备
现场负责人2人
质检工程师2人
技术人员2人
专职安全员2人
施工班组长3人
建筑工人30人
4、设备、工具配备
焊机，30台
钢材切割机，8 台
台钻，5 台
铝材切割机，5台
石材切割机，30台
5、材料准备
(1)选用优质原材料
A、使用天然石材，使用同一矿源，尽量使用同一矿层，减少色差，避免石材条纹。
B、在石材加工厂，应严格控制加工尺寸，防止漏角、破损。厚度为30mm的花岗岩机磨面应厚度均匀、无裂纹、色泽一致。实现层层监控、随机抽查。
C、钢材全部采用国家优质Q235B热镀锌钢。螺栓由 A2-70 不锈钢制成。钢结构之间紧固的螺栓、螺钉均采用镀锌处理。
D、铝型材是符合《铝合金建筑型材》GB/T5237.20xx和《建筑铝型材粉末喷涂型材》.4-20xx的铝型材。铝型材牌号为6063-T5，表面喷粉。
E、明框幕墙玻璃为6+12A+-E钢化中空玻璃，地弹门玻璃为12mm厚透明钢化玻璃。所有材料均符合国家标准和设计。
4、关于进度计划和工期保证措施，为保证幕墙安装能够在相应的工期内完成，我项目部制定了严格的技术保证措施。
1、物料运输
严格按照材料到货计划供应材料，确保安装材料有充足的提前消耗，不会因材料供应不及时而延误安装。
2、生产加工
处理加工材料的第一个样品并向加工人员提供技术简报。对设备进行定期检查和维护，保证机械加工生产的有序进行。对必要的加工材料进行对外加工，保证质量和施工进度。在赶工期的过程中，我们项目部增加了两三班加工人员进行生产。
3、项目进度措施
根据既定的年度工作计划，制定月度计划和周计划，严格执行施工计划，每天召开内部项目调度协调会议，总结工作。遇到高峰时段，及时增加安装人员或安装队伍，保证现场两班或三班24小时施工。
五、施工方案
干挂石材幕墙，石材面板采用30mm樱桃红光面石材，石材幕墙主龙骨采用8#热镀锌槽钢，梁龙骨采用50×4mm热镀锌角钢，预埋板为200*250*8㎜镀锌钢板，预埋板与主龙骨采用L100*63*6mm角钢转接件连接固定。
六、主要施工方法
1.1 施工流程
石材幕墙施工流程为：测量放线→预埋件检查→连接件安装→立柱安装→梁安装→石材安装→打胶→清洁
1.2 工艺流程图（略）
1.3施工方法
1.3.1 测量放样
1）施工前应核对建筑设计和施工图纸，并对现有建筑进行重新检测。幕墙立面外缘控制线应以建筑主体结构基准轴和幕墙基准轴为基准进行测量。对于建筑主体结构标高与幕墙原标高控制点，根据轴线确定柱的位置线，根据设计确定柱锚点的位置，即、预埋件的位置，根据划分依次确定各柱及其锚点的位置，然后根据基准线、轮廓线和设计网格确定梁的位置线。放线时，应以建筑物中心基准轴线为基准，向两侧布置。施工线应按设计要求在墙上弹出。应测量并放样幕墙网格的轴线。结合主体结构的测量放线，分度误差应小于1mm，轴线偏差应小于10mm。从地面基线引出，应及时调整偏差。高程误差应小于1mm，且不得累积。定位轴之间应消化误差，各分度误差应小于2mm。
2）以基线为基础：用∮0.5-1.0mm钢丝在石墙的垂直和水平方向放置两条操作安装控制线。安装线还应放置在角落和开口处。每层应拉两根水平钢丝（宽度过宽时，每20m设一个点，防止钢丝下垂），每20m拉一根垂直钢丝。
3）注意事项：布线时应结合土建结构偏差，分解偏差，防止误差累积。布线时应考虑与其他装饰面的接口。拉伸的钢丝应在两端的紧固点处做好标记。为了钢丝断裂后重新拉拔钢丝，可按设计布置平网格。控制的重点是：基线。
1.3.2 后部预埋件的安装及解决方法
(1)预埋件的检查
测量放样过程中，预埋件检查和结构检查先后进行。测量人员用墨线在结构上打出预埋件的标高线和网格线。施工人员根据十字中心线，用尺子测量和检查预埋件左右、上下的偏差。并按照编号图填写记录表。
(二)化学螺栓施工步骤及要求
化学螺栓施工前应进行拉拔试验。三块按照不同规格分为几组。测试可在现场进行。
1、测量定型人员用墨线在结构上打出化学螺栓位置，施工人员根据十字定位线钻孔。
2、为保证钻孔深度，应在冲击钻上设置标尺来控制钻孔深度。钻孔深度和钻孔直径根据设计要求确定。
3、在混凝土上钻孔后，应吹掉孔内的灰尘，保持孔内清洁。工程质量人员应当跟踪监督检查。
4、钻孔后，将玻璃管剂放入孔内，然后安装地脚螺栓。插入螺丝后，高速搅拌（*枪钻转速为750 rpm）。当孔处露出少量混合物时停止。
5、根据钻孔后的各项数据要求，化学锚杆的深度必须符合标准。严禁缩短螺栓长度。化学螺栓与混凝土表面应尽量成90°角，即垂直于混凝土表面。
6、化学螺栓施工完成后，不能立即进行下一步施工。待螺栓内的化学药剂发生反应并固化后，方可开始下一步施工。具体时间见下表：（见附件1）
(3)使用化学螺栓在混凝土梁上钻孔。首先，测量混凝土梁后，根据记录的位置在混凝土梁上钻一个约115mm深的孔。首先，使用钢筋检测仪测试钢筋的位置。如果孔位未遇到钢筋，则继续钻孔以满足设计要求。如果遇到钢筋，请左右调整预埋件的位置。然后钻孔以满足化学螺栓安装要求。
（4）预埋板安装前，应将预埋板所在位置的基层清理干净。若基层不平整，应涂抹1：2水泥砂浆找平层。当强度满足要求时，清理孔洞安装螺栓，并用上部垫片安装，将预埋板拧紧，使预埋板与墙面紧密接触。
(5)后预埋件安装应现场进行拉拔试验并记录数据。测试合格后才能进行大面积施工。
1.3.3 连接器安装
(1)施工准备：首先审查主体结构尺寸。结构尺寸要求满足干挂墙尺寸且允许误差在允许偏差范围内。如果偏差太大，必须进行修正。
(2)根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定立面上构件的水平和垂直位置，并在框架上画线，为每层平整度设置控制点，并根据控制点拉线。拉动电线进行调整，使组件按要求就位。
1.3.4 立柱安装
立柱8#槽钢采用L100*63*6mm角钢转接件与预埋板固定。
1.3.5 横梁安装
梁、柱8#槽钢采用E43焊条焊接，焊渣涂两层高富锌防锈漆。
1.3.6 干挂石材钢架的防雷、防锈
(1)防雷装置应按设计要求自上而下安装，并应与主体结构防雷装置可靠连接，连接区域应去除不导电保护层。焊缝长度、焊缝高度均满足设计要求。防雷装置安装完毕并经测试符合设计要求后，即可进行下一步施工。
(2)钢主龙骨、角钢副龙骨及各种焊接部位、连接部位必须除锈，涂刷两遍防锈漆，并进行防腐处理。第一遍和第二遍之间的间隔不得小于12小时。 。
(3)骨架焊接破坏油漆层和镀锌层后，涂刷两遍高富锌防锈漆。
(4)严格控制防锈漆涂刷，尤其是控制焊接，预留涂漆部位焊后不少于涂刷两遍。
(5)防锈处理不能在潮湿、多雾或阳光直射的情况下进行，也不能在未完全干燥或多尘的表面进行。将表面涂刷均匀，避免涂料过多堆积。
1.3.7 石板安装
(1)安装石板前。首先，对石材幕墙的骨架结构和形状尺寸、位置是否准确、焊接是否足够牢固、焊缝质量进行全面检查。满足石材安装要求并经施工、监理单位验收合格后，即可进行下一步施工。
（2）石材安装应进行定位画线，确定结构石材构件在幕墙平面上的水平和垂直位置。用螺栓将挂件临时固定在横梁上。螺栓应有防松措施。梁安装前应加工好梁上的吊孔。
（3）对运到地面的石材板材严格按编号分类，检查尺寸是否准确，有无破损、缺角、掉角、暗裂等缺陷。层数按施工要求进行，并注意放置。
(4)石板安装前必须进行石料试拼。应选择色差轻微的石材，并应逐渐过渡或放置在不显眼的位置。禁止使用色差较大的石材，严禁出现石材跳色现象。
(5)石材应自下而上逐层安装。首先，按照幕墙的基线，小心地在底层安装第一层石板。用坠子插入石头的底部坠子，固定石头的上部。中间采用防腐绝缘垫片，避免移位。在验证石头位置为垂直和水平时，将特殊的结构粘合剂注入了悬挂在吊坠和石头短插槽中以修复它们的特殊结构粘合剂。完成第一行石板的安装。将第二行石板的短插槽插入第一行石头上方的突起中。在吊坠上，调整位置后，用结构胶固定并将其悬挂在循环中。吊坠应紧紧支撑上层石板，在其和下石板之间留出缝隙。石板的水平和垂直网格接头宽度应符合设计并使用标准块进行控制，以确保网格接头保持一致。垂直，平坦和间隙尺寸满足要求后，拧紧吊坠螺母以修复它。
（6）将石板安装到一楼的高度时，应及时调整错误而不会累积。调整下层后，可以安装石板的上层。安装窗户的上部和下面板时，应剩下坡度，上石板应为1内。 ％，下石板向外为3％。
1.3.8胶水密封
安装石板并通过检查后，将应用胶水和关节。
（1）为了确保有机硅密封剂具有良好的粘附，应在粘合物材料的表面上没有水分，灰尘，油等。石头关节应在施工前清洁并保持干燥。
（2）对于清洁溶剂，可以使用中性试剂来治疗污渍。使用干净的棉或无棉布白布将溶剂倒在上面。不要将白布浸入溶剂中。
（3）为了确保密封剂接头周围的线是美丽而干净的，并防止石头表面污染，可以沿间隙的两侧粘贴纸带以保护（胶带本身应直接粘贴）。
（4）使用比板间隙大2mm的泡沫杆填补板间隙。插入深度应距板表面不少于6mm。填充深度应均匀，光滑且笔直。
（5）填缝胶应由专门为石材设计的硅胶耐气密封剂制成。胶水喷射温度应在5-35度的范围内。胶水的注入应是连续的，并最大程度地减少摩擦。它应该均匀，密集且饱满，胶接头表面应光滑。 ，胶体不得产生气泡，并且胶水的厚度通常为接缝宽度的1/2，而不小于3.5mm。
（6）粘合后，使用刮板将胶接缝刮入表面固化之前的凹接缝中。胶表面应光滑且圆形，不应滴落或皱纹。修复胶接缝后，两侧的纸张应立即取出。撕下并在多雨和大风天气中涂抹胶水。
（7）在施工期间，应注意防止胶水泄漏污染墙壁表面。如果墙上有胶体，则应立即将其除去，并应用洗涤剂及时去除其余胶。
1.3.9清洁和保护
（1）施工完成后，必须清洁石材表面，并且必须用干净的水清洁石材表面上的污渍。严格禁止在清洁石材表面期间使用化学溶剂。
（2）石板表面完全干燥后，使用喷雾器均匀地涂在石头表面上，并自然干燥。
（3）石板结构完成后，应有效保护石头表面。施工后应及时清除表面污垢，以避免腐蚀性叮咬。易于污染或破坏石头的材料或其他粘合剂材料不应直接与石头表面接触。触碰。
（4）为了防止污染穿透石头的表面，在拆除脚手架以避免与石头碰撞时应覆盖石头。
（5）应采取保护措施，以对圆柱阳光角和结构角的石头边缘和角落采取保护措施。
第3章：石窗帘墙建筑计划（2275个单词）
1。石窗帘墙的安装过程：
基线交换 - 重新检查基础 - 嵌入式零件位置的维度检查 - 设置 - 检查设置精度 - 连接铁零件的安装 - 骨骼安装 - 质量检查 - 安装不锈钢吊坠 - 石材悬挂板安装 - 安装 - 质量检查 - 密封 - 清洁 - 全面检查 - 完成和交付
2。操作技术
（1）准备安装和施工
1）准备材料，产品和机械的详细到达计划；
2）实施各种必需的计划；
3）准备建筑进度计划；
4）进行技术简报工作；
5）在运输和提升组件时，不允许碰撞，损坏或污染组件。
6）在存储组件时，应根据安装顺序排列和放置它们，并且应具有足够的轴承能力和刚度。在户外存放时应采取保护措施；
7）应在安装组件之前检查制造证书，并且不得安装不合格的组件。
（2）安装嵌入式零件
1）根据民用建设的进度，将嵌入式零件从底部到顶部安装；
2）使用理想仪或其他测量仪器根据幕墙的设计网格尺寸将面板定位；
3）检查定位是否正确后，根据图纸要求将铁零件埋葬；
4）安装嵌入式零件时，应采取措施以防止嵌入的零件在倒入混凝土时转移，并应控制嵌入零件的水平或垂直表面。严格禁止弯曲，倾斜，倾斜等。
5）检查嵌入式零件是否牢固并且位置准确。嵌入式零件的位置错误应根据设计要求进行审查。当设计中没有明确的要求时，嵌入零件的高程偏差不应大于10mm，并且嵌入零件的位置与设计的位置之间的偏差不应大于20mm。
（3）施工调查和出发
1）审查民用建筑党移交的基准；
2）标准线的构造：将室内高程线移至每个楼层的外墙构造表面并检查它们；在铺设石材悬挂面板之前，应首先测量建筑物外部尺寸的偏差，并根据测量结果确定干式板的基本表面。
3）使用标准线作为基准测试，将网格线放在墙上并标记它们；
4）放置网格线后，检查嵌入零件的位置是否与设计一致，否则应对嵌入零件进行调整或补救处理；
5）最后，在单幕墙的垂直方向和水平方向上拉两φ0.5-1.0mm钢丝。作为安装控制线，应将水平钢丝在每一层上拉一根（宽度过高，每次应分开20m）。设置一个支撑点，以防止钢丝下垂），并应将垂直钢丝拉开20m；
6）要注意的事情：
在设置电线时，应将土木工程的结构偏差组合在一起以分解偏差。并应防止错误的积累；
布置电线时，应考虑与其他装饰表面的接口；
应在两端的固定点上标记拉伸的钢丝，以便如果电线断裂，则可以迅速将其重新拉伸；
应根据图纸严格布置布线；
控制的重点是：基线
（4）石窗帘墙安装技术
1）安装石窗帘壁骨架
（a）根据控制线确定骨骼位置，并严格控制骨架位置偏差；
（b）干燥的石板主要由骨架固定，因此必须确保骨骼安装的牢固性；
（c）在安装吊坠之前，有必要全面检查框架的位置是否准确，焊接是否牢固，并检查焊缝的质量；
2）安装石窗帘壁挂式悬挂
悬挂的板应由不锈钢或铝合金轮廓制成，钢销应由不锈钢制成，并且应将连接器制成L形，以防止一个吊坠同时连接两个上下石板。
3）预防石窗帘壁骨架
（a）在通道钢的主要龙骨，嵌入式零件和各种类型的镀锌角钢被焊接并损坏镀锌层后，它们完全涂有防lust涂料（包括修饰零件）两次 - 控制第一层和第二层涂层之间的lust处理和间隔。时间不少于12小时。
（b）进入现场时必须提供钢钢的防潮措施，并且在去除灰尘和污垢后必须进行反粘附操作。
（c）严格控制不需要错过抗腐蚀油漆。特别是，在焊接后，保留用于焊接的慢刷零件必须不少于两次。
4）安装花岗岩悬挂面板
（a）为了达到立面的整体效果，需要相对较高的板处理精度，并且必须仔细选择板以减少颜色差异。
（b）在安装木板之前，应根据结构轴确定结构的外表面和干燥悬挂石的裸露表面之间的尺寸，然后应将其垂直线垂直线垂直，并将其扎根于根部根据使金属线垂直线在建筑物的大角上扎根，并在建筑物的大角处制造。基于此，设置足以满足建筑物宽度的垂直和水平线，以确保安装后通道钢框架在同一平面上（误差不大于5mm）。
（c）使用室内50厘米线来验证面板水平龙骨和水平线的正确性，以控制要安装的面板接缝的级别。结构的垂直平面通过水平和垂直线形成的标准平面映射，这为结构修复和龙骨安装提供了基础。
（d）应将板的钻孔位置从板的裸露表面校准到板或图纸上指示的位置。根据不锈钢引脚的长度控制钻孔深度。建议使用双钻同时钻孔以确保正确的钻孔位置。
（e）石材应在水平状态下机械切口。
（5）密封
1）密封零件清洁和干燥。使用清洁密封表面。清洁时，应特别注意不要让解决方案扩散到关节以外的其他地方。清洁纱布变脏后，应经常更换纱布以确保清洁效果。最后，使用干和干净的纱布擦去溶剂蒸发的痕迹，并保持密封表面干燥；
2）粘贴保护性纸带：为了防止使用时密封材料在使用时污染装饰表面，并使密封剂接缝和表面材料之间的接口保持直接，应粘贴纸带，并应注意注意纸带本身的直率；
3）注射胶：胶水注射应均匀，致密和饱满，并注意避免浪费的胶水应用方法；
4）胶接缝修剪：注入胶后，应将胶接缝用用刮刀固定在胶水注入方向上，应刮掉多余的胶水，并应将胶水刮入设计的形状中以使其形成胶接缝光滑和光滑；
5）卸下纸带：修复胶接缝后，应及时取下保护胶带，并注意不要用撕裂的胶带污染板表面；及时清洁卡在施工表面上的胶标。
（6）清洁
1）在安装了整个立面上的悬挂面板后，必须在脚手架上拆除脚手架之前清洁和检查脚手架；
2）应采取保护性措施，以针对沉没的角落和结构角的石材材料边缘和角落采取保护措施，以及其他合作单元应根据法规进行相应保护；
3）防止在石头表面上穿透污染。拆除或修改脚手架时，应覆盖石头以避免与墙壁碰撞；
4）有效保护石材表面，并在施工后立即清除表面污垢，以避免腐蚀性叮咬。木材或其他容易受到污染或损害的水泥材料不应直接与石头表面接触；
5）完成后需要更换有缺陷，破损或损坏的石头。替换工作完成后，用干净的水或坚硬的刷子清洁所有石头表面。直到去除所有灰尘和污染物。请勿使用钢丝刷或金属刮板。邻近的表面应保护在清洁过程中免受损伤；
6）清洁和维修工作完成后，删除了临时保护措施。
（7）完成和交付
1）首先进行自我检查，然后将完成数据提交为A党；
2）在党会的组织下，接受，完成和交付；
3）处理相关的完成程序。
上述过程完成后，此过程进入保修期。在保修期内，如果存在质量问题，则必须满足用户要求，并且必须及时进行维修。
建筑计划5
1。培训各个部门的经理
1。每个部门的所有管理人员（包括企业负责的主要人员）必须每月两次进行密集研究，并进行一次考试。
2。学习的目的是改善和拥有生产安全知识和管理能力。
3。研究内容：有关生产安全和法规，程序，规范和相关行业的国家准则，政策，法律和法规。
4。生产安全管理的基础知识，方法和安全生产技术，以及相关行业中生产安全管理的知识。
5。国内外的高级安全生产管理经验以及典型事故案件的分析。企业安全教育和培训计划（6）与工作有关的伤害保险单，法律，法规，事故现场检查技术和急救措施。
2。建筑项目部培训
1。建筑项目部的所有人员每月将接受一次强化培训，每季度进行一次评估。公司的安全和质量检查部门负责。
2。培训内容：与生产安全有关的法律，法规，规则，程序，标准和政策。
3。新知识，新技术，新技能和安全生产管理方面的经验。
4.掌握紧急管理措施和急救计划在施工现场实施了重大事故。
3。新工人的培训
1。该公司为进入工厂的新工人提供了三级培训系统。培训内容主要涵盖生产安全的基本知识以及该部门的生产安全规则和法规和劳动纪律。
2。项目部门的生产安全状况以及规则和法规，运营场所和工作职位的风险因素以及预防措施和事故的紧急措施。
3。培训职位，生产设备安全设备和人工保护（使用器皿）的安全操作程序。
第四，建筑团队培训
1。对建筑团队的所有员工的培训负责每个项目部门，每周不少于2个小时。
2。每天在课堂前使用培训和教育培训的形式，安全预防措施，劳动纪律以及各种机械和设备操作程序。
第五，公司的员工评估方法
该公司的经理参加每月考试，包括有关生产安全和法规，法规，标准，标准，安全生产管理知识，生产安全技术，劳动和健康知识等的政策，政策，法律和法规等。
6。特殊员工评估方法
根据特殊工人和劳动，每季度考试；内容包括安全结构的基本知识，工作的安全操作程序以及机械和设备的安全系统。
建筑计划6
1。计算基础：
1。根据QTZ40塔式起重机，该起重机由江冈的江南建筑机械工厂提供，在非工作状态数据中：
基础的负载：垂直力N塔= 280 kN；水平力q = 60 kN;扭矩M = 1250 kN
2。基本耐力：
根据长州地质工程调查（ ）提供的地质报告：），塔起重机基于6-1粉红色的沙子？ AK =。满足南部建筑机械工厂的基本继承的要求。
3。基本部分的大小和自重：
⑴，基本截面大小。
⑵，基本自我 - 重量：n混凝土=（4.15×4.15×1.1+0.5×0.5×3.55×4）×25 = 562.37 kn
2。计算基本负载：
pmax = n/a +m/w =（n塔 +n混凝土）/a +（m +q×1.8）/w
=（280+562.37）/4.152+（1250+60×1.8）×6 /4.153
= 159.11 kPa <1.2？ AK = 252 kPa
pmin = n/a -m/w =（n塔+n混凝土）/a-（m+q×1.8）/w
=（280+562.37）/4.152-（1250+60×1.8）×6 /4.153
= -68.89 kPa
第三，原始制造商提供了基本的压力：
pmax =（n塔+n混凝土）/a+（m+q×1.2）/w
pmin =（n塔+n混凝土）/a-（m+q×1.2）/w
也就是说，pmax = 158.74 kPa <1.2？ AK = 252 kPa
pmin = -67.75 kpa
结论：该计划与工厂的基本要求一致。
第四，建筑要求
1。安装嵌入式螺栓后，要求塔架安装单元检查现场的验收，以满足倒入混凝土的要求。
2。安装塔起重机时，基本混凝土的强度必须达到80％，并且位置保护测试块强度应基于相同的条件。
3。在当场挖土后，应根据土地调查检查土壤的质量。
4。应提供 - 位置钢杆和混凝土质量接受。
5。塔式起重机标准部分穿过地下室的地下室，在地下室面板的平板面板上留下施工接缝。
6。塔起重机的基础使用240个砖轮模具，地下室底部板下方的超磨损部分被C15混凝土代替。
7。塔悬挂柱的基部表面比地下室底板的基部高5厘米。塔悬挂柱的基本表面上有两层防水，防水材料和实践与地下室的骨干相同。地下室
在底部板构造的建造过程中，地下室地下室的塔架基地的基础。地下室支柱的地下室是在地下室地下室的建造过程中保留的，地下室的肌腱连接在一起，并且在地下室地下室的构造期间，板腱连接到其。挖出塔式起重机基础时，地下室和梁下方的地下室用于用C15混凝土代替它。
8。塔起重机的基本位置和深度。
建筑计划7
1。一般安全要求
（1）对于参加烟囱项目的建设的人，必须进行技术培训和安全教育，以了解该项目的施工特征，熟悉此要求的安全技术操作程序和该职位，并在通过评估后工作。人员应相对固定。
（2）烟囱建筑人员应进行医疗部门的医学检查，以证明身体健康适合高度操作员允许操作。烟囱操作平台上的施工人员必须定期进行体检。医生诊断出具有高血压，心脏病，贫血