三元正极镍钴锰混合液除钙镁

三元锂离子电池因其优越的性能而广泛应用于国内外便携式电子设备和新能源汽车。随着锂离子电池需求量不断增加，大量锂离子电池将迎来“退役”高峰期。为了实现有价金属资源的循环利用，减少固废处理对环境的影响，废旧锂离子电池的回收利用受到广泛关注。

三元正极回收浸出镍钴锰混合物的除钙除镁工艺

废旧三元锂离子电池含有大量有价金属，通常为钴（Co）5%~20%、镍（Ni）5%~10%、锂（Li）5%~7%、5%~10%其他金属（如铜（Cu）、铝（Al）、铁（Fe）等）、15%有机化合物和7%塑料，具有显着的经济价值。

迄今为止，已经开发出许多基于火法冶金和湿法冶金工艺的废旧三元锂离子电池回收技术。但火法冶金工艺面临着材料损失大、能耗高、环境不友好等问题。

湿法的一般流程是废旧三元锂电池经过预处理后，将废正极材料用酸溶解，然后用P204萃取，除去铁、铝、铜、锌、锰等，得到含有铜和锌的锰液体。废液如需回收利用，需进一步净化；除杂后的酸浸液再用于提取钴，得到纯钴液，进一步除杂后，可提取镍，得到镍溶液。

该工艺分别提取镍、钴和锰，但在合成三元前驱体时，单独提取的溶液仍会混合。因此，有相关工艺将用于从三元电池正极废料中回收镍、钴和锰。，无需分离钴、镍、锰，直接得到可用于三元前驱体合成的钴、镍、锰混合溶液。

将回收的废三元电池正极材料用硫酸还原溶解后，除去铁、铝、铜锌、钙镁、氟后可得到镍、钴、锰的混合盐溶液。将过滤后的盐溶液和碱溶液、络合剂以一定的流量加入到反应釜中，控制反应釜的搅拌速度、反应浆料的温度和pH值，使盐和碱中和反应产生前体晶核并逐渐长大。当粒径达到预定值后，将反应浆料过滤、洗涤、干燥，得到三元前驱体。对于该过程中钙、镁离子的去除，蓝晓科技的LSC系列螯合树脂具有优异的性能。

蓝晓科技电池回收除钙除镁工艺

为适应新能源电池回收行业的发展，蓝晓科技开发了LSC系列螯合树脂，并获得了全套专利的均匀粒度螯合树脂生产设备。是目前国内唯一具备均粒螯合树脂生产能力的企业。，填补了国内均匀颗粒树脂的空白，广泛应用于新能源电池回收及除钙镁领域。

LSC系列螯合树脂工作原理

使用LSC系列螯合树脂时，混合液进入树脂柱，溶液中的钙、镁离子通过树脂上的螯合基团被选择性吸附。同时，随着越来越多的钙和镁加入到树脂柱中，树脂被吸附并最终达到饱和。停止进料并开始树脂再生。使用解吸剂洗脱并再生饱和的钙和镁离子。这样，树脂就能恢复到原来的状态，并周期性地吸附钙、镁。离子。

树脂选择性序列

LSC系列螯合树脂的交换容量取决于pH值。它可以在中性、酸性或碱性介质中工作。但其与金属离子的相对亲和力随着pH值和离子浓度的变化而变化。另外，交换容量还与卤水中Ca2+、Mg2+含量、温度等因素有关。

— 当 pH 值呈酸性时

— 当 pH 值呈碱性时

蓝晓科技螯合树脂的先进优势

LSC系列螯合树脂是苯乙烯、二乙烯基苯交联的弱酸性大孔结构螯合树脂。这种化学结构有利于与金属离子形成螯合物。

●抗穿透、抗冲击能力强

高穿透性和耐磨性，损失率低，年破碎量≤5%，水力性能稳定；

●螯合量高 ●粒径均匀

再生操作具有优良的动力学性能和低压降；

●优异的金属去除能力

二次卤水指标稳定，钙、镁、锶、钡、镍处理精度高。在保证原盐水质量的情况下，钙、镁指标均能满足电池级要求。