生物催化反应的开发和放大取决于所使用的特定生物催化剂的性质、底物、辅助因子和所应用的反应条件。 与化学催化反应一样，通过仔细控制反应变量并结合实时分析测量的信息，可以最好地理解这种复杂的、相互依赖的变量矩阵。 然而，许多现代工艺的工艺开发、放大和数据密度限制与生物催化反应的连续手动控制相关，这需要大量的时间和资源成本。 手动操作意味着人员在生物反应器中进行近乎持续的护理、调整和采样，以满足工艺表征和技术转让日益增长的监管和学术需求。
生物催化的无人值守操作可以通过实验室自动化平台实现，该平台将响应通过集成传感器和过程分析技术（PAT）连续测量的动态反应条件。 自动化合成反应器平台有助于加快实验进度并减少人为错误或干预。 与离线色谱的模块化、自动化反应器采样相结合，所有关键工艺参数 (CPP) 都可以叠加并进行趋势分析。 参数控制和过程分析数据自动实时记录并结构化，以便数据管理和归档。 不同反应器尺寸之间的实验变异性降低，再现性提高，进一步简化了基于证据的放大。