一种化学镀镍老化液处理设备的制造方法
化学镀镍时效液处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化学镀镍时效液处理设备。
【背景技术】
[0002] 无电镀镍是增长最快的无电镀类型。 不使用外电流，通过氧化、还原作用在金属零件表面沉积一层镍的方法。 用于提高耐腐蚀性和耐磨性，增加光泽和美观。 适用于管状或形状复杂的小型零件的光亮镀镍，无需抛光。 一般将镀件浸入硫酸镍、次磷酸二氢钠、乙酸钠和硼酸的混合溶液中。 在一定的酸度和温度下发生变化，溶液中的镍离子被次磷酸二氢钠还原。 以原子沉积在工件表面，形成细腻光亮的镍镀层。 镀液一般采用硫酸镍、醋酸镍等为主盐，次磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，并添加各种添加剂。 在90°C的酸性溶液或接近室温的中性溶液或碱性溶液中工作。 根据所用还原剂的不同，可分为化学镀镍磷和化学镀镍硼两大类。 涂层在均匀性、耐蚀性、硬度、焊接性、磁性和装饰性等方面表现出优越性。
[0003] 然而，用于镀镍的溶液在使用一段时间后会老化而报废。 此时的溶液称为化学镀镍老化溶液。 此时废液中仍含有2～3g/L镍和80～200g/L磷。 重金属镍具有致癌和致敏作用。 另外，废液中还含有络合剂、光亮剂等有机分子，导致化学镀镍老化液TOC较高。 因此，化学镀镍老化液如果不进行有效处理，不仅会对环境造成严重污染，危害人体健康，还会造成资源浪费。
[0004] 对此，目前处理化学镀镍老化液的现有技术有以下几种：
中国专利CN 2.3公开了一种含硝酸化学镀镍废液的资源回收系统。 是废液中硝酸、镍、磷的综合利用装置。 该装置结构简单，操作方便。 具有较高的环境效益和经济效益。 它包括废液净化装置、扩散渗析装置、离子交换柱、氧化反应器和絮凝沉淀池。 扩散渗析装置包括自来水高位储罐、扩散渗析膜和硝酸回收储罐； 废液储罐连接至废液净化装置的入口，废液净化装置的出口连接至扩散透析膜的原液入口，高位自来水储罐连接至扩散渗析膜的扩散液入口，扩散渗析膜的扩散液出口与硝酸回收储罐连接，扩散渗析膜的原液出口与搪瓷反应罐连接，出口搪瓷反应罐连接1#板框过滤机。 但这种回收系统会造成大量废水的排放，且回收过程中会产生大量污泥，影响回收效率。
【实用新型内容】
为了解决上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种化学镀镍时效液处理设备，整个处理过程中不排放污染废水，不会造成大量污染。重金属污染。 泥。 设备简单，设备制造工艺比较成熟，稳定可靠，自动化程度高，操作管理方便，不需要大量员工。 整个过程不需要外部混凝土池体，占地面积小。 对于产生废水的企业来说，设备的一次性投资将使他们全年受益。 处理成本远低于外包废水处理成本，可大大减轻企业负担。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种化学镀镍老化液处理设备，包括：镍化学老化液收集罐，其为底部具有出液口的罐体； 加热还原罐，为罐体，其上表面的一侧有进液口和抽气口，中间有安装人孔，另一侧有加药口，一侧有蒸汽进口侧壁盘管的侧面，盘管底部设有排放蒸汽凝结水的疏水阀，底部中部设有出口。 出液口，加热还原槽的进液口通过管道与镍老化液收集槽的出液口连接，管道上设有泵； 变频搅拌器，包括设置在加热还原罐上方的变频电机。 一端与变频电机的输出轴连接，另一端通过安装在加热还原罐上表面中部的人孔伸入加热还原罐内部的搅拌轴，搅拌桨连接至位于加热还原罐内的搅拌轴的一端； 高速A型离心机，其上表面一侧设有反应液入口，底面中部设有滤液出口。 高速离心机的反应液入口通过管道与加热还原罐底面中部的出液口连接； pH值调节罐为罐体，上表面一侧设有进液口，侧壁一侧设有出液口，内部设有搅拌单元，搅拌单元的进液口与滤液出口相连通过管道的高速离心机； 干燥塔，包括筒体和一体设置在筒体底部的锥体，筒体侧壁上设置有进气口，锥体底部设置有出料口； 干燥塔顶部设有高速离心雾化器，其进液口通过螺杆泵与pH调节罐的出液口连接，其雾化盘位于干燥塔内上部。干燥塔； 干燥塔内上部通过热风管连接有热风分配器； 主旋风分离器，顶部进料口通过中心管道与干燥塔锥体底部出料口相连，底部出料口设有气动蝶阀； 接收旋风分离器，顶部的进料口通过管道与主旋风分离器上的气动蝶阀连接，底部的出料口设有真空蝶阀； 扩散除尘器，其进料口通过管道与主旋风分离器顶部的排气口相连。
[0009] 另外，接收旋风分离器的排气口通过接收风机与干燥塔筒体侧壁的进风口连接。
[0010] 此外，还包括冷风隔离装置，其设置在干燥塔锥体靠近出料口的位置。
[0011] 此外，还包括多个气动振动器，其沿干燥塔筒体与锥体连接处的外壁周向间隔设置。
[0012] 进一步地，所述变频搅拌机的搅拌轴与搅拌桨为一体式结构。
[0013] 并且，所述搅拌桨为涡轮搅拌桨、锚式搅拌桨、框式搅拌桨、螺旋式搅拌桨或推进式搅拌桨。
[0014] 另外，所述搅拌桨为锚式搅拌桨。
[0015]本实用新型的有益效果是:
设置加热还原罐，通过蒸汽加热反应液。 反应罐下端设有疏水阀，蒸汽冷凝水可通过该阀门排出，反应过程中产生的氨通过泵送至氨吸收塔。 加工; 设置主旋风分离器与接收旋风分离器配合，实现干燥尾气和粉尘的回收，进一步提高镍粉回收效率； 为了保证产品的质量，我们对干燥塔的锥体进行了检验，特殊处理是增加了冷风间隔装置，对锥体上吸附的产品进行冷却； 在干燥塔的直体和锥体上安装多组气动振动器，通过时间控制塔壁间隙振动，使产品顺利离开塔； 所得粉末可作为一般固体废物外购。
【图片说明】
[0017]图1为本实用新型实施例提供的一种化学镀镍时效液处理设备的结构示意图。
【详细方式】
参见图1，本实用新型的一种化学镀镍老化液处理设备，包括：镀镍老化液收集罐1，其为罐体，底部设有出液口11； 加热还原罐2，是一个罐体，其上表面一侧间隔有进液口21和抽气口22，中间有安装人孔23，另一侧有加药口24，蒸汽入口25位于侧壁盘管的一侧。 盘管底部设有用于排出蒸汽凝结水的疏水阀27，底面中部设有出液口26。 加热还原槽2的进液口21通过管道与镍老化液收集槽1的出液口11连接。 、管道上有泵（未示出）； 变频搅拌器3，包括设置在加热还原罐2上方的变频电机31，其一端与变频电机31的输出轴连接，另一端与加热还原罐连接。 2、安装在上表面中部的人孔23伸入加热还原罐2两侧的搅拌轴32以及加热还原罐2内端与搅拌轴32连接的搅拌桨33； -高速离心机4，其上表面侧面设有反应液入口41，底面中部设有滤液出口42。 高速离心机4的反应液入口41通过管道与加热还原罐2底面中部的出液口26连接； pH值调节罐5为罐体，其上表面一侧设有进液口 51，侧壁一侧设有出液口 52，内部设有搅拌单元53，其进液口 51连接至pH值调节罐5。通过管道到达高速离心机4的滤液出口42； 干燥塔6，包括筒体61和一体设置在筒体61底部的锥体62。筒体61的侧壁上设有进气口 611，锥体62的底部设有物料。出口621； -高速离心雾化器7，设置在干燥塔6的顶部，其进液口71通过螺杆泵(未示出)与pH调节罐5的出液口52连接，其雾化盘（未显示）位于那里。 干燥塔