电镀综合废水处理工程设计方案（完整版）.doc 47页

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山东华龙机械有限公司400m3/d电镀综合废水处理工程设计方案2013年2月目录附图：废水处理工艺流程图废水处理区总体布置第一章概况项目概况山东华龙机械有限公司位于位于山东省临沂经济开发区，主要从事汽摩配件、五金锁具配件电镀。 由于电镀生产过程中会排放一定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水，必须认真处理并尽可能回收利用，减少或消除其对环境的污染。 为贯彻落实国家环境保护方针政策，加强环境污染防治，严格落实“三同时”要求，公司特委托我公司编制生产废水处理工程设计方案。 电镀工艺种类繁多，产生的电镀废水中所含的污染物也不一定相同。 需要综合处理的电镀废水中会含有多种电镀产生的污水。 常用的电镀类型有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀锡、镀金、镀银等。 无论何种电镀及被镀件，其电镀工艺大体相同，乡镇企业普遍采用氰化物电镀工艺。 产生的电镀废水分为以下几类： 1、电镀件清洗水：占电镀废水的80%以上。 废水中的污染物大部分是由清洗时镀件表面附着的液体带入的。 污染物主要为重金属离子，如：Ni、Cu、Cr6+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Ag+等。其pH值一般为4-6，呈酸性。

2、电镀液过滤及废电镀液：产生的污水含有高浓度污染物，主要有：Cr6+、CN-、废酸、废碱、光亮剂、洗涤剂、表面活性剂等，其中大部分为有害物质，高度污染。有毒物质。 3、电镀车间“跑、升、滴、漏”产生的低浓度污染水。 上述说明中，1和3统称为含铬废水，2统称为含氰废水。 由于企业的实际情况，不可能将两类电镀废水分别排放至污水处理站。 企业排放的废水一般称为电镀综合废水，将直接排至废水处理站统一处理。 该废水污染成分复杂，处理环境不同。 它是一种很难处理的工业污染废水。 设计依据： 1、业主提供的相关水质、水量信息及处理要求； 2、《电镀废水处理设计规范》（-90）； 3、《电镀污染物排放标准》（-2008）； 4.《中华人民共和国环境保护法》；5.《通用电气设备配电设计规范》（-93）；6.《建筑基础设计规范》（-2002）；7.《混凝土结构设计规范》（-2002）；8、《低压配电装置及电路设计规范》（-95）；9、其他行业标准及相关设计规范。 设计范围 本项目设计范围包括污水处理工程区域（自调节池至排放口）的设备、构筑物、电气、仪表、管道及装置。

1、污水集中处理区的进水、排水、供水均移交给污水处理区块外1m处的施工单位。 电源在配电柜进线母线处交接。 2、给排水范围：废水由甲方接至污水处理调节池，排水由乙方接至计量排污口。自来水由甲方接至废水处理区。 3、消防防护、绿化、道路、自来水、照明系统等由建设单位分别委托，负责统一实施。 设计原则 1、贯彻国家现行经济建设方针政策，结合实际，充分利用现有设施（设备）、水电供应、管理、技术、维修和运输条件，合理选择规划，减少开支。 工程造价，减少建设投资，降低运营成本； 2、本着求实、技术先进、经济合理、安全适用的原则，积极采用经过实践检验的先进成熟的新工艺、新技术、新设备，充分发挥整体技术优势、提高技术含量，完善节能措施； 3、选用国内外先进、可靠、高效、成熟的设备和性能可靠、稳定的控制系统。 4、因地制宜提高土地利用率，整体布局合理、紧凑，美化环境，与周围景观相协调； 5、尽量采用先进的工艺和成熟的控制技术，减轻工人的劳动强度，使污水处理更加高效。 项目运行管理方便、易于维护； 6、妥善处理和处置污水处理过程中产生的污泥，避免二次污染。 设计水量、水质及出水标准 设计水量 各工艺水量的确定：根据电镀生产废水的特点和处理工艺要求，拟将废水分为六类： 含氰废水（W1） 、含焦磷酸盐废水（W2）、含镍废水（W3）、综合废水（W4）、含铬废水（W5）、除油除蜡废水（W6）等。

1、含氰废水（W1）主要来源于氰化镀银和预镀铜后的清洗废水。 预计含氰废水日产生量约为30m/d。 主要污染因子有：pH、总氰化物、总铜、总银、CODCr等； 332、焦磷酸废水（W2）主要来源于电镀枪颜色和化学沉镍后的清洗废水。 预计每天产生焦磷酸盐废水约20m/d。 主要污染因子有：pH、总磷、总镍、CODCr等； 333、含镍废水（W3）主要来自预镀镍、半光亮镍、光亮镍后的清洗废水。 预计每天产生含镍清洗废水20m。 /d。 主要污染因子有：pH、总镍、CODCr等； 334、综合废水（W4）主要来源于酸性镀铜、酸化、活化等后的清洗废水，预计日酸性铜废水产生量约为50m/d。 主要污染因子有：pH、总铜、CODCr等； 35、含铬废水（W5）主要来自镀铬、钝化、粗化、还原及后续清洗工序的废水。 预计每日含铬清洗水用量约为90m/d。 主要污染因子有：pH、Cr、总铬等； 36+36、除油除蜡废水（W6）主要来源于除油、碱洗工序的清洗废水。 预计每日除油除蜡清洗水量约为90m/d。 主要污染因子有：pH、CODCr、总铁等； 3、总水量的确定：根据上述分析，生产废水产生量Q=Σ(W1+W2?+W6)=300m3/d。

33 考虑水量变化及设计余量（取Kz= ，设计日处理能力Qmax=400 m/da，废水处理与生产同步，采用8小时单班制，最大设计处理能力qe=50m/h 33 设计进水水质 根据同类企业情况，本方案预计进水水质如表1-1 表：1-1 进水水质 单位：mg /l（除pH） 含氰废水 焦磷酸盐水 含镍废水 综合废水 含铬废水 除油除蜡废水 (W1) (W3) (W4) (W5) (W2) (W6) ~~~~ ~ 500≤≤≤≤≤≤≤≤ 300≤≤200≤ ≤≤≤≤200≤120≤ 2≤ 200≤10≤氰化物 Cu2+2+Ni≤≤ 70≤300≤50≤10≤2+Zn2+≤50 ≤≤≤30≤1≤2 石油≤1≤1 1 -2008)。 （原环评要求执行1996年《废水综合排放标准》，执行新行业标准）。 具体指标如表1-2所示： 表1-2电镀行业水污染物排放限值 单位：毫克/升 污染物项目 污染物项目 标准限量值 第一类污染物 总铬 六价铬 总镍 第二类污染物 总铜总锌 总铁 pH 6~80 氨氮 15 总氮 20 总磷 石油 总氰 第二章工艺设计 工艺选择 含氰废水（W1） ---含氰废水中的氰离子（CN）可形成稳定的配位化合物与镍、铜、铁等过渡金属元素（俗称络合物）。 ），防止金属离子与氢氧根（OH）结合。 因此，为了沉淀并除去它，必须首先打破其络合态。

目前经济上比较成熟的工艺是碱性氧化分解氰化物，合适的氧化剂是次氯酸钠，它可以将氰化物（CN）氧化成二氧化碳（CO2）和氮气（N2）。 ---22CN- + OCl -+ H OCNO-+ Cl - + H - + 4OH- + + N 2 + 6Cl- + 2H 2 O 考虑到某些配合物异常稳定（如铁氰化物等），含有氰化废水产生量小。 本方案采用一次性破氰、间歇反应的处理方法，停留时间为1天，可避免生产负荷影响。 氰化破坏后的废水与综合废水合并处理。 W1的处理工艺流程为：碱+含氧化剂氰化物的废焦磷酸废水（W2）2--焦磷酸废水主要含有焦磷酸、化学镍等，用普通的化学沉淀方法很难去除铜、镍离子。 采用酸性氧化的方法，首先将废水调至酸性，然后加入强化氧化剂，将焦磷酸氧化成正磷酸。 络合物被破坏并且金属离子被释放。 反应原理为：2---4-P2O74-+ClO2 PO4+ ClW2与W1相同，采用间歇反应处理方法，停留时间1天，氧化废水与W4合并处理。 W2的处理工艺如下：酸+氧化剂焦磷酸废含镍废水在车间单独收集，通过罐侧回收装置循环利用。 副产品被售完，水被循环利用。

当回收系统废水需要排放时，可与综合废水（W4）合并。 W3支线处理工艺流程为： 综合废水（W4） 综合废水中含有大量金属离子。 不含六价铬、氰化物及络合物质，中和沉淀即可轻松使金属离子达标。 但综合废水中一旦混入氰化物或络合物，金属离子就很难达标。 因此，洁净污水的分离以及W1、W2、W3废水的预处理非常关键。 W4的出水与W5合并，有两个作用：一是综合废水（W4）沉淀的pH较高，可以中和含铬废水（W5）的酸性；二是综合废水（W4）的沉淀pH值较高，可以中和含铬废水（W5）的酸性。 其次，含铬废水（W5）对综合废水（W4）离子起到稀释和二次混凝沉淀的作用。 Mn++nOH- =M(OH)n↓ W4的处理工艺流程为：W1、W2、W3碱综合废液6+含铬废水主要含有Cr6+、Cr浆，必须先还原Cr（焦亚硫酸盐可用3+6+3+2-2-+3+钠酸）去Cr，然后中和沉淀物，将其从水中除去。 反应机理为：3+6+3+2-2-+3+2--+ 3S2 O5+ + 6SO4+ 5H 2 O3Cr3+＋ 3OH- =Cr(OH) ↓3W5支路的处理工艺为：酸+还原含铬（W6）的除油除蜡废水。 公司的除油除蜡工艺涉及化学除油、电解除油和超声波除油三种方法。 不过除油液的基本成分大致相同，都是碱和磷酸。 因此废水中石油类物质、CODcr、磷酸盐等含量较高，对排放水中相应指标的贡献较大。 需要单独收集和处理，才能有效控制CODcr和磷的含量。

W6的处理工艺为：碱、铁盐PAC、PAM除油、除蜡、清洗水。 注：以上所有分支流程仅适用于废水流。 沉淀池的污泥进入污泥浓缩池进行浓缩，然后经压滤机过滤。 形成滤饼并安全处置（流程中省略） CODcr 的去除 由于电镀废水的生化性质较差，真实B/C值不够，用生化方法很难去除。 本方案除油除蜡废水（W6）经清​​洗分流后CODcr含量较高，其他废水CODcr值较低。 在与其他废水混合之前，采用物化方法将W6的CODcr降低至200mg/l以下。 混合废水CODcr在150mg/l左右，采用臭氧氧化+吸附可以保证CODcr达标。 含氰废水、含铬综合废水、废油除蜡、废焦磷酸废水、含镍废水工艺流程图。 注：这是废水的流向和污泥的流向。 工艺流程说明 1、含氰废水（W1）从车间流入反应调节池1。在碱性条件（pH≥）下添加NaCLO进行氧化，采用间歇处理方式：进水-反应-排水，总停留时间为1天，可有效去除氰化物络合物。 处理后的废水与W2、W3类似。 ，W4联合治疗； 2、焦磷酸废水（W2）由车间流入反应调节池2，在酸性条件（pH 3~）下加入NaCLO进行氧化，采用间歇处理方式：进水-反应-排水，总停留时间为1天，可有效去除焦磷酸盐、化学镍等络合物。 处理后的废水与W1、W3、W4合并进行处理； 3、含镍废水（W3）通过池边回收装置在车间内回收，出水可回用清洗池，回收的副产品可产生更高的经济效益。

回收系统外排水与W1、W2、W4结合进行处理； 4、综合废水（W4）从车间流入调节池 4、由泵提升与W1、W2、W3预处理废水混合进入中和池 1、搅拌碱调节pH值~11，然后进入絮凝反应池1，添加PAC和PAM，絮凝反应后进入沉淀池1，出水进入中和池2，与含铬废水合并处理； 5、含铬废水（W5）由车间流入调节池5，用提升泵泵入还原池，加入焦亚硫酸钠还原六价铬，然后与废水一起流入中和池2从W4开始，调节～，再经过絮凝反应池2、沉淀池2。出水进入中间池； 6、除油除蜡废水（W6）从车间流入调节池6，用提升泵泵入中和池3。 加入碱和铁盐，搅拌调节pH值～9，然后进入絮凝反应池3，加入PAM，混凝反应后进入沉淀3，出水与W5废水一起进入中间池; 7、中间池的废水经水泵提升进入氧化塔，引入臭氧进行接触反应，使有机物矿物分解成二氧化碳或降解成小分子物质，然后通过活性炭吸附过滤，出水调节pH后排放。 该处理系统中的污泥在污泥浓缩池中浓缩后，制成滤饼，移交有关部门进行安全处置。 预期处理效果 处理过程中污染物预期减少量见表2-1 表2-1 污染物预期减少量 地表水量 水量 Ni2+Cu2+Cr6+CN-COD 废水及处理工艺 t/dmg/ lmg/lmg/lmg/ lmg/L 含氰废水（W1） 30-200-反应调节池 130-200-80 焦磷酸盐废水（W2）--150 反应调节池--80 含镍废水（W3） 20300 ---120 回收系统 202 ---120 综合废水(W4) 中和池((W1/W2/W3/W) 4 沉淀池含铬废水(W5) 90--300-50 还原池 90--- 200 中和池2（W4/W） 沉淀池除油除蜡废水（W6） 90----500 沉淀池 390----200 中间池氧化+吸附 28060 排放池 28060-含氰废水（W1） CN中氧化破氰过程CODcr的去除率以%计算，CODcr的去除率以%计算； ——焦磷酸废水（W2）在酸洗条件下氧化分解24小时后，焦磷酸盐、化学镍等络合物的去除率以%计算。 ，氧化剂同时降低CODcr约%； 2+含镍废水（W3）通过池边回收装置回收，Ni去除率以%计算； 2+2+2+综合废水（W4）与W1、W2、W3相互作用，混合稀释，中和沉淀后，Ni去除率以%计算，CODcr去除率以%计算； Cu去除6+含铬废水（W5）用焦亚硫酸钠还原，Cr去除率以%计算。 同时，由于焦铁矿6+硫酸钠的过量添加，导致CODcr升高至200mg/l左右； W4和W5混合后，将CODcr稀释至157mg/l，然后中和沉淀，去除率按%计算； 除油除蜡废水（W6）中含有大量的油脂和表面活性剂。 混凝沉淀后，CODcr去除率按60%计算； 臭氧氧化+活性炭吸附，CODcr去除率以%计算； 根据同类废水的实验研究和工程实践，上述各处理单元达到上述预期处理效率是可行的。

第三章污水处理站工程设计主要建、构筑物工艺设计及设备选型本工程主要建、构筑物包括：调节池、中和池、混凝反应池、沉淀池、污泥浓缩池、综合机房等； 主要设备包括：污水提升泵、搅拌机、风机、加药系统、臭氧发生器、污泥脱水设备等。 调节池设计参数1：3 设计水量：qh=5m/h3 停留时间：HRT=有效容积： V=有效水深： H=土建尺寸：L×B×H＝×× 结构形式：地下钢混凝土，内墙防腐处理。 配套设备：提升泵3台 型号：50UHB-ZK-20-20/4 流量：Q＝20m/h3 扬程：H＝20m 功率：N=数量：两台（一用一备） 液位控制器数量：两台 机组数量（与水泵联动）：1套 4、ORP仪器数量：调节池1套 2台 设计参数： 设计水量：qh=h 停留时间：HRT=20h 有效容积：V=有效水量深度：H=土建尺寸：L×B×H＝×× 结构形式：地下钢混凝土，内壁防腐处理。 配套设备：提升泵3台 型号：32UHB-ZK-15-15/流量：Q＝15m/h3 扬程：H＝15m 功率：N=数量：两台（一用一备） 液位数控制器：二套（与水泵联动） 数量：1套 4、ORP仪器数量：调节池1套 4、设计参数： 设计水量：qh=h 停留时间：HRT=11h3 有效容积：V=90m3 有效水深：H=土建尺寸：L×B×H＝×× 结构形式：地下钢混凝土，内壁防腐处理。

配套设备：提升泵3台 型号：50UHB-ZH-20-20/4 流量：Q＝20m/h3 扬程：H＝20m 功率：N= 数量：两台（一用一备） 液位控制器 3台数量：两台（与水泵联动） 设计参数：3 设计水量：qh=40m/h 停留时间：HRT=3 有效容积：V=135m3 有效水深：H=土建尺寸：L×B×H ＝×× 结构形式：地下钢混凝土，内壁防腐处理。 配套设备：提升泵3台 型号：50UHB-ZK-20-20/4 流量：Q＝20m/h3 扬程：H＝20m 功率：N=数量：两台（一用一备） 液位控制器数量：两台 机组数量（与水泵联动）：1套絮凝反应池 1 设计参数： 3 设计水量：qh=20m/h（根据水泵流量） 3 停留时间：HRT=有效容积：V= 6m3 有效水深：H=外观尺寸：L×B×H＝××（共2格） 结构形式：钢质防腐，与沉淀池组合。 配套设备：1、搅拌机功率：N=、叶片防腐、非标定制数量：2个沉淀池1个设计参数：3个设计水量：qh=20m/h3表面负荷：q=停留时间：HRT=3h3有效容积：V＝60m3 外形尺寸：L×B×H＝×× 结构形式：钢制，内壁防腐处理。

配套设备： 1、斜管填料规格：孔径50mm，长度1m3 数量：30m3 调节池5个 设计参数：3个 设计水量：qh=15m/h3 停留时间：HRT=有效容积：V=有效水深： H=土建 外形尺寸：L×B×H＝×× 结构形式：地下钢混凝土，内壁防腐处理。 配套设备：提升泵3台 型号：50UHB-ZK-20-20/4 流量：Q＝20m/h3 扬程：H＝20m 功率：N=数量：两台（一用一备） 液位控制器数量：两站（与水泵联动） 减量池设计参数：33 设计水量：qh＝20m/h 停留时间：HRT=18min 有效容积：V＝6m33 有效水深：H= 外形尺寸：L×B×H＝ ××（共2格） 结构形式：钢质防腐。 配套设备：1、搅拌机功率：N=、叶片防腐、非标定制数量：2台数量：1套仪表数量：1套中和罐2设计参数：33设计水量：qh＝40m/h （按水泵最大组合流量） 停留时间：HRT=33 有效容积：V=135m 有效水深：H=土建尺寸：L×B×H=×× 结构形式：地下钢混凝土、内墙用于防腐处理。 配套设备：提升泵3台 型号：65UHB-ZH-40-15 流量：Q＝40m/h3 扬程：H＝15m 功率：N=数量：两台（一用一备） 液位计数量：仪表1套：絮凝反应池1套 2设计参数：3 设计水量：qh＝40m/h 停留时间：HRT=23min 有效容积：V＝3 有效水深：H= 外形尺寸：L×B× H＝××（共2个网格） 结构形式：钢质防腐，与沉淀池组合。

配套设备：搅拌机功率：N=、叶片防腐、非标定制数量：2个沉淀池2个设计参数：3个设计水量：qh=40m/h3表面负荷：q=3停留时间：HRT=有效容积：V=100m3 外形尺寸：L×B×H＝××结构形式：钢质防腐。 配套设备：斜管填料规格：孔径50mm，长度1m3 数量：50m3 调节池6个 设计参数：3个 设计水量：qh＝15m/h3 停留时间：HRT= 有效容积：V= 有效水深：H=土建尺寸：L×B×H＝×× 结构形式：地下钢混凝土，内壁防腐处理。 配套设备：提升泵3台 型号：50UHB-ZK-20-20/4 流量：Q＝20m/h3 扬程：H＝20m 功率：N=数量：两台（一用一备） 液位控制器数量：二表（与水泵联动） 33 设计水量：qh=20m/h（根据水泵流量） 停留时间：HRT=有效容积：V=6m 有效水深：H=外形尺寸：L×B ×H=××（共2个网格） 结构形式：钢质防腐，与沉淀池组合。 配套设备： 1、搅拌机功率：N=、叶片防腐、非标定制数量：2台仪器 3台数量：1套 设计参数：3 设计水量：qh＝20m/h 表面荷载：q=停留时间： HRT＝3h3 有效容积：V＝60m3 外形尺寸：L×B×H＝×× 结构形式：钢制，内壁防腐处理。

配套设备： 1、斜管填料规格：孔径50毫米，长度1m3 数量：30m3 设计参数：3 设计水量：qh=60m/h（按最大进水流量） 33 停留时间：HRT=有效容积：V=90m3 有效水深：H=外形尺寸：L×B×H=×× 结构形式：钢制，内壁防腐处理。 配套设备：提升泵 3 型号：65UHB-ZK-30-15 流量：Q＝30m/h3 扬程：H＝15m 功率：N=数量：两台（一用一备） 液位控制器 3 数量：两台机组（与水泵联动） 设计参数：33 设计水量：qh＝30m/h 停留时间：HRT＝30min 有效容积：V＝15m3 有效高度：H= 设备尺寸：D×H＝×结构形式：钢内衬橡胶。 配套设备： 1、臭氧发生器 臭氧产量：2000g/h 功率：55Kw3 数量：1套 设计参数：3 设计水量：qh＝30m/h 过滤速度：υ＝h 设备尺寸：D×H＝×结构形式：钢内衬橡胶。 配套设备： 活性炭滤料数量：PH回调池设计参数：33 设计水量：qh＝30m/h； 停留时间：HRT＝30min 有效容积：Q＝16m33 土建尺寸：L×B×H＝×× 配套设备：数量：2台 搅拌机功率：N=、叶片防腐、非标定制数量：2污泥储罐设计参数：3 有效容积：Q=90m3 土建尺寸：L×B×H＝××标准 出口尺寸：BLH=（标准设计） 结构：砖混化学室 尺寸：L（米）×B（米） )= × 结构形式：砖混结构 数量：1 配套设备：加药桶：3 有效容积：1m，材质：PP，数量：9 个 3 储罐：3 有效容积：5 m，材质：PP，数量： 1 台 3 计量泵 3 型号：25FSB-15 流量：Q＝ 3m/h3 扬程：H =15m 功率：N=0。 75kw 数量：19 溶解搅拌机功率：N=、叶片防腐、非标定制 数量：9 压滤室尺寸：L（米）×B（米）=×结构形式：钢结构 数量：1 配套设备：压滤机：2台 型号：/920-BPP材质，开流式，免洗过滤面积：100m2 功率： 数量：2台 螺杆泵： 型号：G50-1耐腐蚀螺杆泵 规格：Q=h，P=功率：数量：共 2 台（一用一备） 风机房尺寸：L（米）×B（米）= × 结构形式：钢结构 数量：1 配套设备：罗茨风机： 型号：BK-5006 规格：Q=min，ΔP=50kPa 功率：N=11 kW 数量：1 附属建筑操作间： 尺寸：L（米）×B（米）= ×结构形式：钢结构 数量：1 实验室： 尺寸：L（ m) ×B(m)= × 结构形式：钢结构 数量：1 考虑到车间发生意外排放的可能性，本方案设置事故应急池。 总体维度：BLH =土木工程结构设计建筑设计，废水处理区域是一间全面的机床； 主要的给药室，滤清器室，风扇室，实验室和操作室都是由轻型钢结构制成的。

全面的计算机室是根据二次火力阻力水平设计的，使用侧窗进行通风和照明，并补充了适当的人造照明。 根据“城市污水处理厂的辅助建筑物和辅助设备的设计标准”（CJJ31-89）中的相关法规进行装饰。 结构设计，使用防水整体铸造钢混凝土结构，污水处理结构都是水存储结构。 主工程材料1.砖的选择。 2.迫击炮选择。 基础下方的M5水泥砂浆，基础上方的M5混合砂浆。 3.混凝土。 C20混凝土用于建筑物； C15用于道路和地板，C10用于坐垫； C25混凝土用于结构，FN-M混凝土膨胀剂应添加到某些结构中。 不渗透性级S≥6。 4.钢。 使用I级（φ）和II（φ）钢，并使用E43和E50进行焊杆。 5.应清除所有混凝土沙子和砾石，泥土，木材，草根和碎屑，并应合理地分级。 6.石灰由纯块灰制成，并提前使用。 该公共工程电气项目的电动电源统计数据如表3-1：3-1：3-1设备电动机统计表桌设备设备名称设备名称额定序列总安装功率最大功率使用的功率使用数量备注数量（KW）功率（KW） ）（kW）W1升降泵2套1使用1来准备W2升降泵2套件1使用1用1准备W4升降泵2套件1使用1使用1准备W5升降泵2套件1使用1使用1来准备W6 Lift Pump 2 sets 1 sets 1使用1准备中和罐1升降车站1使用1使用1来准备中和池2升降泵2站1使用1使用1准备中间泳池提升泵2站1使用1使用1准备8反应搅拌机9化学溶解搅拌机19化学剂量泵19臭氧计算机551 5555螺丝泵2站1配备1个根鼓风机和1个滤器。 总体电源由所有者连接到电压水平为380V/220 V的现场电气控制柜。该项目中设备的总安装容量是。

电源分配线从中央控制室径向分布到回收现场的其他功耗区域。 动力设备保护基于工厂中现有的系统，接地电阻≤10Ω。 电气控制室配备了两个电动配电柜。 水泵和过滤器压力机在控制室中受到控制，并与现场控制结合使用。 供水和排水使用工厂区域的自来水，并与DN40自来水管相连。 它主要用于化学溶液，用于过滤器压力的水和运营商的家用水。 排水连接到该项目的调节池。 雨水直接或沿着道路排出，进入工厂雨水管道。 劳动力能力这个项目的劳动力能力为5人，包括4位运营商和1名技术经理。 自动控制该项目的主要控制仪器包括：10组液位控制器，与水泵相关联并控制泵通过高和低液位信号输出的泵的开口和关闭； 7组pH仪，与通过pH的酸碱给药泵有联系。 控制酸和碱的剂量； 3组ORP仪器，通过氧化还原电位控制次氯酸钠或钠钠硫酸钠的剂量，还具有热电保护以防止电流过载。 自动控制系统由两个系统组成：集中式控制系统和现场本地控制系统。 集中控制系统位于中央控制室。 它接收信号和数据（例如pH，ORP值等）从站点返回，通过PLC处理各种过程参数，坐标和管理现场执行器，并且可以在现场远程控制重要设备，并可以设置警报区域。 现场本地控制主要用于电力设备控制（例如水泵等），可以根据操作员的说明随时手动操作，以实现快速响应。 第4章技术和经济项目投资估算。 表4-1至4-3中显示了废水处理的民用建筑，设备和总投资估算。

表：4-1废水处理民用建筑投资（10,000元）序列名称规范数量单位价格总价总价结构编号反应调整池1××M81 M3 M3钢混凝土结构反应调整池2××M81 M3钢钢混凝土混凝土结构调整池4 ××M108 M3钢混凝土结构调节池5××135 M3钢混凝土结构调节池6××135 M3钢钢混凝土结构中和池1××162 M3钢钢混凝土结构中和池2××162 M3钢制混凝土结构池× ×M108 M3钢混凝土结构pH回调池××M2钢M3钢混凝土结构污泥池××M108 M3 M3钢混凝土结构事故池××M108 M3 REUSE储备池××75 M3钢制混凝土混凝土结构 - 砖结构结构零星的民用建筑平台，自动扶梯和其他嵌入式零件的标准物品。 1件环氧树脂，三套布和五种油。 小计注意：此计划不包括道路，绿色，照明和特殊的基础维修费用。 综合计算机房由所有者提供。 自行决定考虑； 表4-2对废水处理设备（10,000元）的投资序列号序列号序列号名称规范数量单位价格总价提升泵50UHB-ZK-20-210，每种用途的一个用表4-3在废水处理中的总投资（10,000） Yuan）五个总项目成本，运营成本，电力成本，废水集中式处理电力消耗估计值如表4-4：表5-4