「干货」如何处理高浓度含磷废水
虽然磷是生物体必需的营养素，但它本身并无毒。 但当大量磷、铜等营养物质排放到水中时，问题就出现了。 大部分工业废水是黄磷、磷化锌、含磷农药、磷肥、含磷洗涤剂等磷化学品产生的含磷污水。含磷废水若未经处理直接排入水体，会造成环境污染。严重污染水环境。
磷是水体富营养化的根源。 研究表明，当水体中TP含量超过0.2mg/L时，会促进藻类过度繁殖，破坏原有水体的平衡，造成富营养化污染，后果十分严重。 。
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水体富营养化对环境的危害
首先，水中藻类的大量繁殖，使水中溶解氧迅速减少，导致水生生物因缺氧而窒息死亡，最终导致湖泊等水体生态系统失衡； 其次，在水体中，大量生物死亡后，其尸体被氧化分解，产生一些有毒有害气体，如硫化氢，导致水质恶化。 此外，藻类分泌的有机物分解成腐植酸等难以降解的物质，会释放出有毒有害物质。 除了上述危害外，还会影响景观。 当藻华发生时，整个水面很容易被大量藻类覆盖。 ，有碍水体的美观。 更值得注意的是，长期饮用含磷水会导致骨质疏松、颌骨坏死。
高浓度含磷废水如何去除
1、钙法除磷
除钙除磷的关键技术是以氯化钙或石灰为药剂，采用机械混合反应器和高效斜管沉淀器，控制适当的反应量、混合强度、沉淀表面负荷和反应pH值。
钙除磷 在沉淀除磷中，化学沉淀剂主要包括铝离子、铁离子和钙离子。 其中，石灰与磷酸盐生成的羟基磷灰石平衡常数最大，除磷效果最好。
2、炉渣除磷
炉渣是钢铁冶炼过程中产生的固体废物。 主要由CaO、FeO、MnO、SiO2、Fe2O3、P2O5、Cr2O5、Al2O3等氧化物组成。 它具有许多优异的性能，其中所含的每种成分都可以利用。
该方法的实验研究是将200 mL模拟含磷废水和一定量的炉渣加入几个带塞的锥形烧瓶中，置于振荡器上，在室温下振荡一定时间，使吸附反应发生。达到平衡，然后过滤，然后测试澄清液体中的磷浓度，然后通过比较溶液中磷的初始浓度和平衡浓度来计算吸附剂上的吸附容量和除磷率。 研究显示：
1）随着渣量的增加，除磷率也增加，但吸附能力下降。
2）开始时吸附量随时间增加。 当吸附时间大于2 h时，吸附量趋于稳定。
3）吸附能力随着废水中磷浓度的增加而增加。
4）温度对炉渣吸附影响不大。
5）溶液的pH值对吸附效果有重要影响。 当pH为7.56时，除磷率最高。
因此，采用该方法处理含磷废水时，当废液中磷浓度为2～13mg/L、排渣用量为5g/L、pH为7.56、吸附时间为2小时时，除磷率可达99%以上，残液浓度也低于国家排放标准，且方法安全可靠，不会产生二次污染。
3.加入石灰
在含磷废水中加入大量石灰，调节pH至10.5～12.5，生成羟基磷灰石。 沉淀稳定，平衡常数大。 Ca10(OH)2(PO4)6的平衡常数为90，大于铝盐和铁盐的平衡常数。 是磷酸盐沉淀的3～4倍。 平衡常数越大，沉淀越稳定，沉淀效果越好，脱磷更彻底，固液分离效果也好，含磷废水的处理完全达标， P≤0.5mg/L。
添加石灰提高废水pH值的同时除磷也净化了废水中石油和CODcr的共沉淀，废水达到排放标准。
4、含磷废水处理工艺
在含磷废水处理工艺设计中，电解抛光废水、化学抛光废水等废水均统一流入废水调节池。 将石灰（CaO质量分数≥80%～90%）粉末溶解进入加药罐，用泵将调节罐内废水输送至反应罐，在泵前加药，然后加入0.5～l PAM（聚丙烯酰胺）。 0mg/L，10～15分钟后，混凝反应物流入斜管沉淀池。 调节pH值后过滤上清液，检测合格后排出。 下层渣液送入污泥浓缩池浓缩，过滤脱水，干渣包装运出。 各类废液返回废水调理池进行再处理。
5、化学沉淀法除磷工艺说明
不锈钢电解抛光和铝件化学抛光产生的含磷废水呈酸性，pH=1~3。 在进水口处放一些石灰石以部分中和。
研磨脱脂生产线产生的另一种废水呈碱性，含有大量灰分。 由于含有较多的表面活性剂，CODcr也较高。 三股废水混合后pH为4～7，首先流入调节池第一隔室。 预处理、沉淀和清除灰渣和杂物，并定期清理，避免堵塞管道和水泵，损坏设施。
为防止大块石灰渣堵塞弯头，可在加药箱中部设置隔板。 首先将石灰置于槽的一侧溶解，清澈的液体流入一侧并连接到废水管道。
采用石灰处理含磷废水会产生大量污泥。 斜管沉淀池底部的污泥通过底部管道排入污泥浓缩池。 每天排泥1～2次，以免干结堵塞管道。 污泥浓缩池浓缩后，下层浓污泥被泵入板框压滤机过滤，固液分离，干渣包装运输。
废水在斜管内沉淀后，清水从上部溢出，然后调节pH值。 采用自动pH监测电磁泵加药，保证排出废水pH为6～9，然后经综合过滤器过滤。 综合过滤器利用化纤毛细管的细度和综合滤料超细孔的大比表面积，有效去除0.5～10.0μm范围内的微小悬浮物。 过滤后的水悬浮物含量在10mg/L以下。 ，使出水更加清澈，各项指标均达到国家排放标准，处理后的水大部分可用于生产线。
6.GER回收系统组合
处理浓磷废水的最佳解决方案是对其进行回收并使用GER回收系统组合。