含EDTA和铜钴镍的碱性废水处理方法.pdf

含EDTA和铜钴镍的碱性废水处理方法.pdf

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1.（19）中华人民共和国国家知识产权局（12）发明专利申请（10）申请公开号（43）申请公开日期（21）申请号2.6（22）申请日期2019.12.10（71）申请人温州大学地址：浙江省温州市瓯海区东方南路38号温州国家大学科技园孵化器（72）发明人刘楠楠（74）专利代理机构温州瓯悦专利代理有限公司33211代理人陈前凯 (51) Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 101/20(2006.01) C02F 101/34(2006.01) (54) 发明名称：一种含EDTA和铜、钴、镍的碱性废水处理方法(.

2. 57)摘要本发明公开了一种处理含EDTA和铜、钴、镍的碱性废水的方法，包括以下步骤：(1)调节含EDTA和铜、钴、镍的碱性废水的pH值至9-10.并进行过滤处理； (2)按照液固比50-200:1，向步骤(1)调节的废水中添加直径20-500m的CaO粉，控制反应温度为50-80℃，搅拌1-5小时使其充分反应； (3)反应结束后，再次通过压滤机过滤，采用活性炭吸附工艺吸附游离的EDTA或EDTA螯合物； (4)调节滤液PH值至6-9后排出，滤渣集中收集。 该方法工艺简单、效果显着、成本低、易于推广应用。 1 页权利要求和 3 页 CN。

3. A 2020.05.05 CN A 1.一种含EDTA和铜、钴、镍的碱性废水的处理方法，其特征在于：包括以下步骤： (1)调节含EDTA和铜的碱性废水的pH，钴和镍。 将数值调整为9-10，并进行过滤处理； (2)按照液固比50-200:1，向步骤(1)调节后的废水中添加直径20-500m的CaO粉，控制反应温度为50℃-80℃，搅拌1-5小时使其充分反应； (3)反应结束后，再次通过压滤机过滤，采用活性炭吸附工艺吸附游离的EDTA或EDTA螯合物； (4)将滤液倒出，将PH值调回6-9后排放，滤渣集中收集。 2.根据权利要求1所述的一种。

4.一种含EDTA和铜、钴、镍的碱性废水的处理方法，其特征在于：步骤（1）中选择NaOH和/或调节废水的pH值。 3.根据权利要求1所述的一种含EDTA和铜、钴、镍的碱性废水处理方法，其特征在于：步骤（3）所用活性炭的粒径为0.4-2.4mm，比表面积/g，采用流化床操作。 4.根据权利要求1或3所述的一种含EDTA和铜、钴、镍的碱性废水处理方法，其特征在于：步骤（3）中所用压滤机的滤布的目数为500。 权利要求1/1 Page 2 CN A 2 一种含EDTA和铜、钴、镍的碱性废水处理方法 技术领域 0001 本发明涉及一种废水处理方法。

5、具体涉及一种含有EDTA和铜、钴、镍的碱性废水处理方法。 背景技术 0002 铜钴镍冶金生产企业排出的废水中Cu、Co、Ni等有色金属离子含量必须符合GB 25467-2010《铜镍钴工业污染物排放标准》，即Cu、Ni0.5mg/L、Co1mg/L、。 随着企业生产链的不断拓展，越来越多的铜钴镍冶金生产企业开始利用其生产的金属生产下游精细化工产品，以提高产品的附加值。 但随之而来的是生产废水处理困难的问题。 EDTA（乙二胺四乙酸）是一种常见的络合剂，可以与铜、钴、镍等有色金属离子形成螯合物。 广泛用于有色金属精细化工产品的生产。 然而。

6、采用常规pH调节（沉淀法）去除含EDTA及铜、钴、镍等有色金属废水中的重金属离子时，由于EDTA的络合作用，废水中的重金属离子不符合标准。 0003 针对这一复杂体系，目前主要有Fe/C微电解法、高级氧化法（AOPs）等，但这些方法均存在有机物降解不完全、选择性、降解效率低、降解速度慢等缺点。反应速度。 另外，这类方法一般在酸性环境下处理效果较好，而这类工业废水一般在碱性环境下。 这类废水如果转入酸性处理，势必会增加成本。 发明内容0004针对现有技术的缺陷，本发明提供了一种含EDTA和铜、钴、镍的碱性废水处理方法。 本发明工艺简单、效果显着、成本低廉、方便。

7、推广应用。 0005 为了实现上述目的，本发明提供了一种含EDTA和铜、钴、镍的碱性废水的处理方法，包括以下步骤：(1)调节含EDTA和铜、钴的碱性废水的pH值镍至9 -10，并进行过滤处理； (2)按照液固比50-200:1，向步骤(1)调节的废水中添加直径20-500m的CaO粉，控制反应温度50-80℃，搅拌1-5小时使其充分反应； (3)反应结束后，再次通过压滤机过滤，采用活性炭吸附工艺吸附游离的EDTA或EDTA螯合物； (4)调节滤液PH值至6-9后排放，并集中收集滤渣。 0006 本发明还可以配置为选择NaOH和/或调节。

8、步骤(1)中废水的pH值。 0007 本发明还可以进一步设计为，步骤(3)所用活性炭的粒径为0.4-2.4mm，比表面积为500/g，采用流化床操作。 0008 本发明还可以将步骤(3)中使用的压滤机的滤布目数设定为500目。 0009 本发明的有益效果是： 1、工艺简单，效果显着。 本发明摒弃了传统含EDTA污水处理中采用的氧化工艺的思路，利用CaO与水反应生成Ca(OH)2的强碱性及其对金属离子的强吸附作用，有机物。 Page 1/3 3 CN A 3 等特点，可达到降低污水中有价金属含量和去除有机物的双重效果。 同时，为了达到目的。

9、废水处理双保险，采用活性炭吸附工艺，吸附极少量的游离EDTA或EDTA螯合物，确保废水COD达标。 整个流程简单，只有一个核心步骤，处理效果良好，重金属废水达标排放。 0010 2.成本低。 该方法所用原料CaO和活性炭均为工业级，价格低廉，用量少。 0011 3.环保，无污染。 本发明工艺不添加、不产生有毒有害物质，是一种安全环保的生产工艺。 同时，干燥后最终产生的滤渣中所含金属符合有色金属行业废渣的指标要求，一般可作为制砖原料。 具体实施方式0012 实施例1 某金属生产企业产生含有EDTA的碱性废水。 废水pH值为8.5，含Co 5.6mg/L。

10、COD 302，按如下步骤处理： (1)用NaOH调节废水pH至10，过滤； (2)按照液固比50:1，调整后转步骤(1)向废水中加入直径20m的CaO粉，控制反应温度为50℃，搅拌充分反应1小时； (3)反应结束后，再次通过压滤机过滤。 压滤机所用滤布的目数为500目。 活性炭吸附过程用于吸附游离的 EDTA 或 EDTA 螯合物。 所用活性炭粒径为0.4-2.4mm，比表面积为500/g，采用流化床操作。 0013 (4)调节滤液pH值至7后，检测废水含重金属Co 0.3mg/L，COD 78，。

11、符合该类废水的排放标准； 滤渣集中收集，作为制砖原料。 0014 实施例2 某金属生产企业产生含有EDTA的碱性废水。 废水pH为8.5，含Ni 4.5mg/L，COD 295，按以下步骤处理： (1)调节废水pH值为9.5。 ，并进行过滤处理； (2)按照液固比200:1，向步骤(1)调节好的废水中加入直径500m的CaO粉，控制反应温度为80℃，搅拌使其充分反应。 5小时； (3)反应结束后，再次通过压滤机过滤。 压滤机所用滤布的目数为500。采用活性炭吸附工艺吸附游离的EDTA或EDTA螯合物。 所用活性炭的粒径为0.4-2。

12. 4mm，比表面积500/g，采用流化床操作。 0015（4）调节滤液pH值至9后，检测废水含重金属Ni 0.3mg/L，COD 70，符合该类废水排放标准； 滤渣集中收集，作为制砖原料。 0016 实施例3 某金属生产企业产生含有EDTA的碱性废水。 废水pH为8，含Cu 4.5mg/L，COD 290，按以下步骤处理： (1)用NaOH调节废水pH至9，并进行过滤处理； (2)按照液固比100:1，向步骤(1)调节的废水中加入直径300m的CaO粉，控制反应温度为60℃，搅拌使充分反应3小时； (3)反应结束后，再次通过压滤机过滤。 压滤机所用滤布的目数为500。采用活性炭吸附工艺吸附游离的EDTA或EDTA螯合物。 所用活性炭粒径为0.4-2.4mm，比表面积为500 说明2/3 Page 4 CN A 4 /g，采用流化床操作。 0017（4）调节滤液PH值为6后，检测废水含重金属Cu 0.35mg/L，COD 75，符合该类废水排放标准； 滤渣集中收集，作为制砖原料。 使用说明书 3/3 第 5 页 CN A 5.