污泥低温干化在电镀污泥减量化中的应用

目前，大多数电镀企业规模小、分散。电镀污泥产生点多、分散，收集运输要求高。电镀厂的废水处理技术普遍落后，导致废水处理后的污泥中重金属含量低，回收利用价值不大，无人关心。导致厂区内长期堆放大量污泥，疏于管理，环境风险较高。环境违法行为频发。

近年来，随意倾倒、丢弃、填埋污泥或将污泥交由不具备资质的单位处置等环境违法行为逐年增多。近年来，不少镀锌厂因倾倒污泥而受到经济和刑事处罚。如今，企业已经意识到污泥倾倒的严重性。为了节省污泥处置成本，企业努力“减量化”污泥。

有些电镀厂经常将污泥放在厂房空地上曝晒。由于防渗漏、防散散措施不足，大雨、大风将现场污泥冲入河流和下水道，导致周边河流重金属含量超标。因此，低温污泥干化设备在电镀污泥干化方面具有优势。

污泥低温干化设备技术原理

污泥低温烘干机

污泥低温干燥过程中，采用除湿热泵加热蒸发空气，实现污泥蒸发干燥，并采用热风循环对流和冷凝除湿干燥。

对流热风循环

利用干热空气或其他介质，污泥中的水分吸收空气中的热量，蒸发到空气中。湿热空气经过冷凝、除湿和热量回收，达到干燥和节能的目的。

除湿热泵

利用制冷系统将湿热空气冷却到露点以下沉淀水分，然后通过多重热回收技术对空气进行加热，使污泥中的水分不断蒸发，蒸发-除湿-升温-蒸发——然后除湿。事实上，它是除湿热泵+热回收技术+物料输送系统的有机结合。

小箱污泥烘干机热泵低温干燥减容

企业压滤后的污泥（一般含水率小于85%）按照最具成本效益的方案干燥至含水率30%，用于风险处置中心。体积减少4/5，重量减少2/ 3。例如：该企业每天生产5吨80%污泥，干燥后含水率为30%，1吨污泥重量小于0.30吨。按危险废物运输费3000元/吨计算，每年可节省缴费315万元，若每吨处理成本降低至30万元（电费1元/kW.h，每吨湿泥电耗200千瓦时），理论年节省成本280万元。该技术可以显着降低工业企业的污泥处理成本。

热泵污泥低温干化技术在污泥干化领域的应用具有节能降耗的优势。同时，由于干燥系统自动控制密闭运行，不会产生废气、废水、粉尘等二次污染，其低温干燥过程安全，有利于杀灭有害细菌。而且系统运行速度低，无机械碰撞，磨损小，经久耐用。对于企业来说，可以一次投资，长期受益。

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