2018年1月8日《东北特钢手机报》
消息
本期简介
【集团新闻】
◆集团公司在抚顺特钢召开干部大会
◆抚顺特钢首次高级职称自主评审顺利完成
【降本增效】
◆ 抚顺特钢H13热作模具钢球化组织等级达到历史最佳水平
◆抚顺特钢锻造厂1-11月生产成本同比下降6308万元
◆大连特钢一炼钢厂熔炼化学成分合格率达100%
◆抚顺特钢锻造厂2017年用气量较去年同期大幅下降
【技术改造阶段】
◆抚顺特钢第一炼钢厂在高硫含铝钢连铸技术研究方面取得可喜成果。
◆大连特钢锻造厂核电用奥氏体不锈钢304NG圆饼成功实现固溶处理
【一般信息】
◆抚顺特钢各级组织召开2017年度总结大会
◆“中信特钢杯”2017冶金新闻摄影大赛结果揭晓。 本报记者刘德斌荣获特等奖
集团新闻
集团公司在抚顺特钢召开干部大会
●龚胜董事长就抚顺特钢未来发展发表重要讲话
●吉永新副董事长宣布抚顺特钢新的组织架构及公司领导班子分工和干部任免决定
●孙奇总经理对抚顺特钢下一步工作提出具体要求
【记者王凯抚顺报道】2017年12月28日上午，集团公司在抚顺特钢学术报告厅召开干部大会，宣布抚顺特钢新的组织架构、公司领导班子分工班子和干部任用决定。 集团公司董事长宫胜对抚顺特钢未来的发展表达了殷切期望。 希望抚顺特钢坚定信心，抓住机遇，扬长避短，再创辉煌。 集团公司副董事长吉永新主持会议并对贯彻会议精神提出了具体要求。 集团公司党委副书记、总经理孙奇对抚顺特钢下一步工作提出四点要求。
吉永新副董事长首先宣读了抚顺特钢新的组织架构、公司领导班子分工及干部任免决定。
抚顺特钢总经理张晓军发言。 他代表抚顺特钢领导班子对本次组织调整和干部任用表示坚决拥护和支持。
孙奇总经理对抚顺特钢下一步工作提出四点要求。 一是提高认识，转变观念，适应新机制、新制度、新模式。 东北特钢集团成功引入战略投资者后，经营思路和管控模式发生了很大变化。 大连特钢新的组织架构取得了良好成效，生产规模和效率水平逐月提高。 希望这次调整后，抚顺特钢按照新体制、新机制、新模式进行管理，干部职工迅速转变观念。 二是做好调整后的交接工作。 此次，集团公司对抚顺特钢进行了较大调整。 希望大家认真交接工作。 对新同志，老同志要搭车，确保各项工作有序稳定。 三是快速投入工作，运用新管理模式、新理念，取得新成效。 两个月的时间，大连特钢发生了很大的变化。 抚顺特钢必须迎头赶上，按照新组织、新结构、新模式立即进入新的工作状态。 四是抚顺特钢干部员工要有责任感、紧迫感、危机感。 2018年对于抚顺特钢来说，目标任务很重，压力也很大。 如果我们还用过去的心态、过去的作风、过去的工作思路，就不可能实现新的目标。 希望抚顺特钢从领导班子做起，从每一位中层干部做起，再动员、再启动、再整顿、再推进，形成合力，确保顺利完成年度目标。
龚胜董事长就抚顺特钢未来发展发表重要讲话。 他重点阐述了四个方面的内容。
第一个方面是抚顺特钢机构调整的思路和设想。 抚顺特钢机构调整的原则是突出效率。 组织调整后，抚顺特钢必须迅速调整部门职能，调整岗位职能，精简、修改、完善相关流程，使各项工作快速运转。
其次，抚顺特钢的下一步发展。 一、抚顺特钢是一家历史悠久、人才优秀、品牌优良的“三优”企业。 目前，有三个问题需要抚顺特钢关注。 首先，市场竞争日趋激烈。 尤其是主要盈利点，重点品种市场占有率不断下降。 很多同行已经开始关注我们的优势品种和市场，并占领了部分市场份额。 二是生产成本持续增加。 废钢价格自年初以来大幅下跌，目前已大幅上涨。 虽然电极价格有所下跌，但近期有所反弹。 合金价格波动较大，导致生产成本不断上升，对盈利能力造成较大影响。 三是固定成本居高不下。 人工成本和财务成本是同行的5至10倍。 针对这三个问题，抚顺特钢必须坚持问题导向，明确下一步工作重点。 二是抚顺特钢要坚定信心，抓住机遇，扬长避短，再创辉煌。 一是增强信心。 信心比黄金更重要。 近几个月来，大连特钢产量屡创新高，领先于抚顺特钢。 如果大连特钢能做好，抚顺特钢也能做好。 二是抓住机遇。 这次重组不仅是为了解决历史遗留问题，更重要的是用新理念实现新发展，实现机制和理念的转变。 同时，我们要扬长避短，让抚顺特钢再创辉煌。
第三方面是近期重点工作。 一要抓紧制定2018年工作计划，特别要组织好以销量、质量、成本为重点的指标调研活动。 2018年，抚顺特钢的使命目标将实现跨越式提升。 实现目标，各级领导班子必须精心谋划，精心组织，思路清晰，组织干部、职工、技术人员、管理人员齐心协力，确保线路围绕大目标，把大目标分解为大目标。小目标。
二是进一步修订完善绩效考核办法。 要强化对各级班组和骨干人员的绩效奖惩考核。 对于员工来说，收入原则上不会减少。 随着公司盈利能力的提高，员工收入会增加，但干部的奖惩差距必然拉大。
三是以信息化为抓手，扎实做好各项基础工作。 抚顺特钢的基本工作方法与信息化还有差距。 不久前，东北特钢集团召开全面推进信息化工作会议。 抚顺、大连已经确定了多个项目。 这些信息化项目实际上是企业的基础工作。 各种基础数据必须通过信息化来明确和统一。 统计口径、数据要及时收集，为生产、经营、质量服务。 各种管理制定和流程必须通过信息化固化，使生成的信息不仅高效，而且准确，用现代化和信息化来提高基础工作的管理水平和效果。
四是高度重视采购、保生产、降成本。 采购中如何保证生产的同时降低成本，是一篇大文章。 此次充实采购线领导班子的目的是在采购管理和机制上引入新的理念，通过采购线的规范化管理来提高公司整体运作质量。 日前，集团公司还派出纪检、审计人员赴抚顺特钢。 对弄虚作假、贪污腐败问题必须态度鲜明，敢于抓到底、管到底。
五要全力整改集团公司研究问题。 在上次调研中，集团公司发现抚顺特钢各条生产线都存在一些问题。 其实，问题并不可怕。 问题是我们改进工作的空间，这就是我们的潜力。 问题必须从根本上解决，而不是玩数字游戏。 相信整改之后，大家立马就能看到好处。
第四个方面是团队建设问题。 第一，抚顺特钢的领导班子，包括中层领导班子，要有强烈的责任感。 抚顺特钢生产规模虽小，但责任重大。 我们有国家相关部委的信任，有抚顺市领导的期望，有近万名员工和数万名员工家属的信任。 因此，做好抚顺特钢的工作是我们的责任。 身体上的责任。 二是团结协作。 我们的团队必须想一处、努力一处，工作中互相支持、配合，有大局观，做到小事服从大局、局部服从整体。 三是敢于给自己施加压力。 目标定位必须高起点、高标准、高要求。 四是廉洁自律。 各级领导人员必须严格遵守党纪、国家法律法规和公司规章制度。
龚胜董事长强调，东北特钢、抚顺特钢能否做好，关键在于领导。 只要我们的领导有责任感，领导班子团结协作，思路清晰，作风务实，我们的企业就一定会成功。 如果我们能做好这一点，东北特钢、抚顺特钢一定能够创造新的辉煌。 龚胜董事长最后表示，新的一年即将到来。 他谨代表集团公司向抚顺特钢全体干部职工、离退休职工及家属致以新春祝福，祝愿大家在新的一年里工作顺利、身体健康。
吉永新副委员长就贯彻落实本次会议精神提出三点要求。 一是调整后的新机构要尽快进入工作状态，履行职责，迅速梳理工作制度，细化工作标准，健全监督机制。 抚顺特钢必须优化业务流程，转变经营机制，树立特钢核心经营理念，聚焦生产高效率、高附加值产品，紧紧抓住质量、效率、效益三个关键任务，紧跟转型、创新、提升的发展节奏，推动抚顺特钢振兴发展。 二是抚顺特钢要对本次组织调整和干部任用有正确认识。 领导干部职工要认真落实集团公司的各项部署和工作要求，紧密团结在公司领导班子周围，团结协作，做好本职工作，做到清正廉洁、懂规矩、守纪律、作表率。 三是各级干部要转变思想作风，用坚定信念，为企业改革发展谋出路、采取切实措施、求实效。 一方面，要坚定信心，勇于创新，敢于承担责任。 要以市场为导向，抓住发展机遇，调整营销思路，加大发展力度。 另一方面，狠抓对标挖潜，围绕原材料、质量、消耗等方面降低生产成本，为产品盈利提供更大空间。 同时，我们将充分发挥技术优势，走技术引领的发展道路，加大新产品研发速度，全力以赴扩大高端、高附加值产品规模，布局抚顺特钢产业发展。
集团公司副总经理魏守忠、沙钢工作组成员、抚顺特钢班子成员及全体中层干部参加会议。
抚顺特钢首次高级职称自主评审顺利完成
【抚顺报道 记者 刘晓东】“我在技术中心从事科研工作，参与的项目和取得的成果大部分都是保密的，不能发表论文，参加奖项的机会也很少，所以我的专业“职称一直停滞不前，这次要感谢公司为我们提供了一条晋升的路径。在考核职称时，我们注重的是工作表现，而不仅仅是证书和奖项。” 抚顺特钢技术中心高强钢室副主任赵承志前几天晋升高级工程师后高兴地说。 据了解，2017年是抚顺特钢首次独立审查获得冶金行业高级职称资格。 公司共有29人报名，14人成功从“工程师”晋升为“高级工程师”，通过率达48.3%，创历史最佳。
此前，抚顺特钢的科研技术人员一直面临高级职称难晋升的问题。 根据相关规定，符合申报高级职称条件的人数较少。 主要原因有二：一是公司是军工配套单位、国家二级保密单位。 一些科研成果和工作业绩涉及保密内容。 能够参与奖励的项目较少，符合申报条件的员工人数也较少。 二是内部年轻员工比例较大。 青年职工参与科研项目和获得荣誉的机会少，论文发表困难，部分有能力但资质不够的员工晋升通道受阻。 目前，抚顺特钢拥有本科以上学历科研技术人员1393人，其中中级职称占多数，占50.9%； 仅有6.4%的人具有高级以上职称。 2017年，辽宁省人力资源和社会保障厅试点职称晋升制度改革。 抚顺特钢抓住机遇，最终获准进行独立评审，成立冶金工程系列高级职称评审委员会。 全省仅有5家单位获得高评委资格。
虽然评审由“外部”变为“内部”，但公司丝毫没有降低评审标准，还专门组建了资深专家评审团队。 截至2017年11月底，抚顺特钢冶金行业首次高级职称独立评审工作顺利完成。 此外，冶金行业中初级职称独立评审工作也顺利完成。 2017年，32名员工获得中级职称，5名员工获得初级职称。
降低成本，提高效率
抚顺特钢H13热作模具钢球化组织等级达到历史最佳水平
【通讯员燕云抚顺报道】2017年，抚顺特钢通过优化生产工艺、加强过程控制、缩小关键参数波动范围，有效提高了H13热作模具钢的球化组织质量。 目前最严格的AS1-AS6级别的产品合规率正在逐月提高。 2017年11月，比2016年平均水平增长58.9%，达到历史最好水平。 此次性能指标的提升，为抚顺特钢H13热作模具钢进一步拓展国内外市场创造了必要条件。
H13热作模具钢球化组织等级此前已依据北美压铸模具协会标准，达到AS1-AS9级即为合格。 随着我国模具及加工工业的不断发展，用户对产品质量和性能指标的要求日益提高。 特别是近年来，为了减少尾气污染，国家大力推动汽车产业向轻量化、新能源方向发展。 汽车钢结构件已逐渐被铝、镁合金压铸件所取代。 用户关心的是压铸用热作模具钢。 质量和性能要求更加严格。 部分高端用户已率先将全球组织资质等级提升至AS1-AS6。 2016年，抚顺特钢H13热作模具钢新产品锻件合格率在原有AS1-AS9级的基础上达到95%以上，但达到AS1-AS6级的合格率仅为27.9%。
2017年，为进一步提高热作模具钢的性能指标，抚顺特钢将改善H13热作模具钢的球状组织作为重点研究课题。 研究过程中，技术中心科研人员不断探索适合现有设备的球化退火工艺，并运用六西格码管理方法，发现可能影响钢材球化组织的早期问题并进行分析和改进。 技术中心通过对关键参数的系统评审，对H13锻造材料的加热、锻造及热处理工艺进行了优化调整。 在锻造过程中，锻造厂严格控制钢锭的重烧温度和重烧时间，加紧对钢锭加热操作的控制。 在热处理过程中，锻造厂加强炉内管理，保证退火均温时间。 经过科研人员和锻造厂的共同努力，2017年10月，公司新型H13热作模具钢产品锻件材料球化组织AS1-AS6级合格率达到68.8%，11月进一步提高到86.8%。
据了解，H13热作模具钢锻制扁钢、圆钢是抚顺特钢名牌产品之一，多次荣获冶金工业产品质量金杯奖、特优质量奖。 抚顺特钢H13热作模具钢锻件凭借其卓越的品质，已成为国内替代进口产品的首选品牌，为抚顺特钢带来了可观的经济效益。 此次球化组织性能指标的提升，为抚顺特钢扩大H13热作模具钢生产规模、加速替代进口奠定了良好基础。
抚顺特钢锻造厂1-11月生产成本同比下降6308万元
【记者 吉勇 通讯员 吴琼 鹿刚 抚顺报道】2017年，抚顺特钢锻造厂牢固树立挖潜增效意识，狠抓工序承包经济责任落实，加大了固化和增效力度。推动工艺技术创新。 今年前11个月，他们通过合理排产、保证合同履约率、优化技术工艺，降低生产成本，取得了可喜的成绩。
据统计，截至11月底，进入锻造厂钢材总量较上年增长1.4%； 合同履行率达到94.8%，比上年提高5.9个百分点； 钢材综合合格率、钢材一次合格率、内伤率6项质量指标均按计划完成。 其中，钢材综合合格率、内损率、出厂质量异议数等5项指标达到历史最好水平； 天然气消耗量连续5个月完成公司一级指标； 生产成本比去年同期下降6308万元。
为实现公司制定的提质降耗目标，年初以来，锻造厂组织各系统相关人员制定了2017年降本计划和保障计划，明确了降本重点任务、负责人及完成时间。
在确保合同履约率和重点品种生产方面，生产部在安排正常生产的同时，加强了高温合金、高强钢等重点品种的生产组织。 他们优化生产顺序，发现工艺、设备等出现问题，立即组织生产、技术、设备相关人员现场解决，确保问题不会一蹴而就。 在生产组织过程中，分厂采取了技术培训、技术人员跟岗、工艺人员下岗等措施，杜绝了因人为因素造成的合同违约问题。 截至11月底，锻造厂平均合同履行率为94.80%，比上年提高5.9个百分点。
今年以来，面对生产品种复杂、组区间多、钢锭冶炼不及时等困难，技术人员在调度生产时充分考虑了产品组区间和新老线装备能力的匹配和协调。 、并分别开辟了2000吨快节奏生产线。 锻机与1800吨精锻机联合生产、2000吨快锻机与锤子联合生产、3500吨快锻机与1800吨精锻机联合生产新模式，提高了生产效率并降低了生产成本。
由于新线生产队伍跟不上，锻造厂于9月开工，在排产过程中将部分SKD11及钢材移至老线3500吨快锻机上，再转运回老线3500吨快锻机。 1800吨精锻机制作成品。 这不仅避免了新线多炉同时出炉造成的能源浪费，也避免了因加热时间过长可能带来的质量风险。 据统计，9月至11月，这种大规模联合生产方式共生产钢材964吨，节约能源消耗42万元。
在技术和工艺创新方面，该厂技术质量体系人员通过调整铣扁钢精加工余量、采用凸镦盘镦锻，使扁钢综合成材率提高了2个百分点。 利润近170万元。 由于合同公差较大，锻造厂对铣扁钢的加工余量较大，导致铣扁钢的成品率损失较大。 对此，技术人员对铣扁钢的精加工余量进行了标准化，各规格铣扁钢的精加工余量减少了5mm。 同时，通过控制加热温度、程序化锻造、合理分配火次，保证扁钢产品的表面质量，从而减少加工余量损失，提高成材率。 据统计，2017年交付锻造厂的铣削扁钢平均产量比去年同期提高了7个百分点。
2017年初，针对生产存在的瓶颈问题，分公司立项技术攻关和创效项目23个。 经过11个月的技术攻关，锻造厂已完成降低新老线天然气消耗、提高钢材成材率、优化退火生产工艺等16项创利项目。 这些创效项目解决了锻造厂燃气消耗高的问题； 生产火灾多发、物资等待时间长的问题； 部分钢材因质量问题等导致成材率低，累计效益2743万元。
为增强员工节约意识，锻造厂积极发动全体员工在分厂开展“我不浪费，我要节约”主题活动。 活动中，新线压力机作业区操作员李宇勋带领作业区维修人员利用废钢制作了3150吨快锻机的砍刀、锻压机的喇叭等32件生产辅助工具。该退火炉为公司节省采购资金100万元以上。 老线压力机作业区2000吨快锻机、3500吨快锻机由于长期生产，锤镶件与底座间隙加大。 如果不及时修复，将会影响产品质量和生产效率。 对此，老线压机作业区员工杨忠福建议，应将原有镶件刨平，再进行堆焊后再使用。 该建议实施后，有效延长了镶件的使用寿命，公司一年可节省采购资金55万元。
2017年，锻造厂还加大在产品加工力度，减少库存资金占用。 工作中，生产和技术系统员工按照直接交货、重新车削、重新切割、重新锻造、报废的顺序对在制品进行筛选和加工，最大限度地减少了加工过程中造成的成本损失。 分厂技术部科长谭凯表示：“对于无法通过上述措施处置的非计划产品，分厂技术部会及时进行审核。对于那些已经存在问题的产品，分厂技术部会及时进行审核。”明确结论但不适合在3个月内修改合同的，我们将由技术部门重新评估，不定期进行集中审查，寻找解决方案。” 通过上述措施，1月至11月，锻造厂累计加工在制品1551吨。
大连特钢一炼钢厂熔炼化学成分合格率达100%
【通讯员 林利民 大连报道】2017年12月，大连特钢一炼钢厂生产合格钢锭、钢坯699炉，冶炼化学成分合格率100%，首月实现“零不合格” 。 工艺组件合格率为95.69%，较11月份的92.29%上升3.4个百分点，达到近四个月来的最佳水平。
抚顺特钢锻造厂2017年单位用气量较去年同期大幅下降
[的通讯员Lu Gang和Wu Qiong报告] 2017年，与去年的同期相比，新的和古老的特殊钢锻造工厂的气体消耗分别下降了42m3/t和38m3/t历史上良好的水平。 从1月到12月，锻造厂生产的方坯总数为930万元，与去年同期相比，其气体消耗成本降低了930万元。
技术转型阶段
特殊钢制造厂的钢制工厂在含铝和铝制的钢的连续铸造技术中取得了令人满意的结果。
[通讯员Zhang and Liu Jun报道了的报道] 2017年12月18日， Stey No. 1钢制造工厂铸造了三个高硫磺和含铝的钢的炉子。 在此产量中，连续铸造的流量控制曲线稳定，插头没有上升，也没有湍流。 这意味着该植物在高硫和含铝的钢的连续铸造技术中取得了令人满意的结果。
含铝的高硫钢在连续铸造过程中容易出现絮凝问题。 絮凝是指连续铸造式铸造管道中形状中包含物的积累。 在泡沫流的早期阶段，脱落的铸造塞杆可以自动提起以满足铸钢的流速。 在后期，当它上升到最高水平时，它将被阻塞，并且必须污染流动，即，凹陷的铸造管中的泡沫材料受到熔融钢的影响，但是撞击部分中的连续铸造方针变为废物，会影响钢坯产量。
自2015年以来，排名第一的炼油厂总共浇铸了10次倒入10次和32枚高硫和含铝的钢，连续铸造的插头杆的速度增加了100％。 其中，连续的铸造过程涉及8个流量，其中涉及14个熔炉，总共生产了30吨废物。 2017年11月，为了进一步实施集团公司的工作要求“提高质量和降低消费”，该工厂抓住了该公司的机会，签署了含含铝和铝的钢的新合同，并建立了解决问题连续铸造泡沫问题作为关键研究项目。 在研究期间，工厂共同寻求技术部门的技术支持，并组织了技术部门和运营区，以研究解决该问题的解决方案。 通过对引起絮凝的问题的分步分析，该工厂以目标方式调整了冶炼和连续的铸造过程，并加强了对五个关键链接的预防和控制：“铝制进料线操作”，“炉渣系统使用”，“炉灶系统使用”和“精炼炉脱氧”，努力通过改善熔融钢的纯度来减少铸造泡沫的目的。
在连续探索之后，该植物最终形成了一组相对合理的冶炼和连续铸造过程。 12月18日，该工厂在一次铸造中铸造了三个高硫和含铝的钢炉。 在铸造过程中没有流动，也没有产生废物。 该研究取得了令人满意的结果。 这种成功的生产提供了参考经验，可用于随后和其他容易产生絮凝的钢类类型的生产。
达利安特殊钢锻造厂的核电发电厂使用的304ng圆形蛋糕成功实现了解决方案处理
[报道的李康（Li Kang）]在2017年12月21日09:30，达利安特殊钢锻造厂的热处理操作区域正在对奥斯丁质不锈钢304ng圆形蛋糕进行溶液处理，以实现核能。 员工勇敢地将1055℃的高温吊死。 连锁操作只需要7.5分钟即可到达炉门进入良好的炉水罐，为核电钢的市场发展奠定了基础。
304ng核电钢的过程要求对加热速率和均匀化温度有严格的要求，而火焰不得与钢接触。 为了确保固定溶液效应，支撑夫妇的温度和炉子电阵容必须在1000°C和1055°C下保持一致且均匀（这对该过程操作的要求非常严格），这是从出来的时间进入水的烤箱很短，圆蛋糕太大而无法吊起。 为了应对上述问题，各级领导者，技术人员以及热处理操作区域反复研究，克服了困难并采取了一系列控制措施：暂时制造了一种特殊的“井”框架，并且半径是一侧的一侧仅比固定式炉口小15％。 约厘米； 加载炉子时，在手推车垫上添加额外的500mm高垫，以防止火焰直接接触疑问。 为了在圆形蛋糕加热过程中掌握实际的材料温度，将附着站观以确保材料温度均匀； 每个职位的人员都会多次实施专用的系统并加班多次，以进行实际的演习和定位，优化中间步骤等。这大力测试了热处理工作者和125T高跨型起重机操作技能。 在各个级别的人员合作之后，根据标准成功完成了实体解决方案工作。
成功的固体解决方案处理超大型304ng圆蛋糕标志，该分支具有超大蛋糕的热处理能力。 该公司将来积累了宝贵的生产和运营经验，以开发和生产超级和高质量的蛋糕产品。 同时，它将为扩展品种规模和生产高质量产品提供稳固的基础。
一般信息
Steel组织并在各个级别举行了2017年年度摘要会议
立即跟踪并改善会议中提出的问题
[记者Jin ，记者Ji Yong报道了的报道] 2017年12月19日至21日， Stey 组织并在公司级别举行了10次年度摘要会议。 摘要会议是基于“从事实中寻求真相并大胆地暴露问题的原则”。 每个单元概述了良好的实践，并清楚地解释了缺点，因此每个单元中的人员和所有级别的人员都了解当前的工作状况和工作进步。 有了清楚的理解，工作思想变得越来越清晰，实现了促进工作进步和持续改进的目的。
为了概括经验，取得成就，改善缺陷并促进企业的稳定发展，根据 Group多年来进行的年度摘要和评估工作方法，并加上该小组的要求公司以及 Steel的实际生产和运营， Stey进行了2017年全公司的年度摘要和评估工作。 为了实施摘要和评估工作， Steel进行了详细的计划，并建立了由总经理Zhang 领导的“ Steel 2017摘要和评估工作领导小组”，该小组阐明了该摘要的具体要求和各个方面和评价。 级别完成的时间点。 各个级别的所有部门，中级干部，技术和管理专家以及各个级别的 Steel的技术和管理人员均编写了年度工作摘要。 每个单位根据基地的要求进行摘要和评估工作的要求。 富州特殊钢铁级别的领导者参加了负责和负责的下属单位的集体和个人摘要会议，并评论了工作摘要。
在公司一级， Steel在全面管理，销售，党派和群众，生产，采购，设备能源，技术质量等方面举行了摘要会议。参与者包括公司团队成员，每个单位的负责人，部门经理，和员工代表等。摘要会议的主要内容包括：每个部门和生产部门的顶级领导人首先代表该单位报告集体摘要。 每个单位的中级干部从自己的工作的角度报告了他们的个人摘要。 每个单元和各个摘要的摘要都是基于负责指标的完成。 ，专注于过度和非标准指标的情况，总结经验，发现缺陷并以问题为导向以阐明下一个工作计划。 特别钢铁团队成员参加了负责单位的摘要会议。 他们评论了单位摘要和个人摘要，从总体工作绩效，问题发现的准确性等方面，帮助单位和个人找到了差距和分析原因，并要求对提出的会议问题进行审查，这将立即纠正。 对于某些需要一定时间才能解决的问题，必须建立一个项目来解决这些项目，并通过明确的纠正措施，负责人和时间点。 纠正还必须从一个示例中提出推论，以提高整流的系统化和效率。
此外，福胡特特殊钢的每个基层单位还计划，有组织，安排和实施该部门的集体和内部个人摘要会议，以其自己的单位为主体，并形成了会议记录。 目前，每个单元都在跟踪和改善会议上提出的问题。
宣布了2017年冶金新闻摄影大赛“ Citic Steel Cup”的结果
我们的记者刘·黛花（Liu Debin）赢得了特别奖
[由记者Yan 报道] 2017年12月25日，由中国冶金新闻和Citic Steel Group独家命名的“ Citic Steel Cup”的2017年冶金新闻摄影大赛的结果被正式宣布。 我们的记者Liu Debin发表了“第一艘国内航空母舰发射的文章！” “钢铁”！ ”，一路通过了测试，最后赢得了这场比赛中唯一的特别奖项。 比赛还获得了2个首次奖项，3次奖品和8个第三奖。
在将近一年的时间里，总共310件作品（组）入围了这场摄影竞赛。 这些条目涉及全国共有133家冶金公司以及上游和下游公司，其中包括24家上游公司，占19％； 和28家下游公司。 家，占21％。
中国铁与钢铁工业协会副秘书长卢·韦尼安（Lu ），中国冶金新闻的总裁兼总编辑，竞争陪审团主任在审查后指出，这项比赛非常成功。 参与作品的内容是真实的，新闻的，并且产生了强烈的影响，该吸引力反映了中国冶金行业的当前摄影新闻水平，反映了中国冶金企业的成就以及2017年的升级，节能和减排，技术创新和绿色发展。
编辑Wang