一种化学镍废水中次亚磷去除设备.pdf 8页VIP

日期: 2024-04-11 23:03:24|浏览: 53|编号: 46568

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一种化学镍废水中次亚磷去除设备.pdf 8页VIP

(19) 中华人民共和国国家知识产权局 (12) 实用新型专利 (10) 授权公告号 CN U (45) 授权公告日期 2022.01.04 (21) 申请号 2.5 (22) 申请日期 2021.07.07 (73)专利权人潍坊广德机械有限公司 地址:山东省潍坊市寒亭区北海工业园长海街以北、海林路以西 (72)发明人谭惠来 (74)专利代理机构深圳智诚华宇知识产权代理事务所(普通合伙) 44728 代理人 刘英 (51)Int.Cl.C02F 1/461 (2006.01)C02F 1/463 (2006.01)C02F 1/72 (2006.01) 权利要求 1 页 说明 4 页 附件 2 页 ( 54)实用新型名称一种化学镍废水中次磷的去除装置(57) 摘要本实用新型公开了一种化学镍废水中次磷的去除装置,包括:反应槽、废水输送装置和反应容器。 底座连接于反应罐一侧,用于承载净化设备; 控制器连接至底座以控制设备; 电解槽与底座连接,对废水进行电解,将废水转化为水。 反应器中的次磷和磷被氧化成正磷,然后与电解产生的铁离子形成不溶于水的正磷铁盐,以便在后续的混凝沉淀中去除; 旋转杆连接至反应槽。

该化学镍废水除次磷设备,将电解槽与反应槽连接好后,转动旋转杆,使旋转杆卡入电解槽的槽内,滑动滑块,将滑块插入电解槽内的凹槽内。电解槽管。 在凹槽处限制旋转杆的转动,然后转动旋转螺母限制滑块,以便于设备管道之间的对接。 7 2 3 0 4 5 1 2N C CN U 权利要求第1/1页 1.一种去除化学镍废水中次磷的装置。 其特征在于,包括:反应池(1)、废水输送及反应容器; 底座(2)连接于反应罐(1)的一侧,承载净化设备; 控制器(3)与底座(2)连接并控制设备; 电解槽(4)与底座(2)连接,对废水进行电解,将废水中的亚磷和磷氧化成正磷,然后与电解产生的铁离子结合,形成不溶于水的正磷铁盐,从而可以在后续的混合中去除凝结的沉淀物; 旋转杆(5)与反应罐(1)连接; 检修门(10)与电解槽(4)连接,可打开电解槽(4)内部; 卡块(15)滑动连接于底座(2)内部,用于夹紧固定设备。 2.根据权利要求1所述的化学镍废水中次磷的去除装置,其特征在于:所述旋转杆(5)包括:旋转轴(6),所述旋转轴(6)通过所述旋转杆(5)连接。 内部的旋转杆(5)可以在反应罐(1)上旋转; 滑块(7)与旋转杆(5)滑动连接,以限制旋转杆(5)的旋转。

3.根据权利要求1所述的一种化学镍废水中次磷的去除设备,其特征在于:还包括:与旋转杆(5)螺纹连接的螺母(8)和限位滑块(7)。 密封圈(9)连接在反应槽(1)的一端,用于密封反应槽(1)与电解槽(4)管道之间的连接处。 4.根据权利要求1所述的化学镍废水中次磷的去除装置,其特征在于:所述检修门(10)包括:连接在所述检修门(10)端部的连接轴(11)。 两端使检修门(10)能够在电解槽(4)上旋转; 卡合弹簧(12)设置在检修门(10)内部以限制卡口(13)的运动。 5.根据权利要求4所述的一种去除化学镍废水中次磷的装置,其特征在于:所述卡合弹簧(12)的一端连接有卡口(13),所述卡口(13)的表面设有桨叶( 14)连接,桨叶(14)与卡口(13)为一体结构,卡口(13)通过卡合弹簧(12)与检修门(10)形成弹性伸缩。 结构。 6.根据权利要求1所述的化学镍废水中次磷的去除装置,其特征在于:所述卡块(15)包括:与所述表面连接的连接弹簧(16),所述卡块(15)形成弹性联动弹簧(16)与底座(2)连接结构; 限位块(17)与卡块(15)表面连接,限制卡块(15),卡块(15)只能在底座(2)上滑动,不能从底座(2)上脱落( 2)。

22 CN U 规格页1/4 化学镍废水中次磷去除设备技术领域 [0001]本实用新型涉及废水处理设备技术领域,具体涉及一种化学镍废水中次磷去除设备。 背景技术 [0002]该装置是一种用于废水处理的设备。 它采用电絮凝技术,以铝、铁等合金金属为主电极,借助外加脉冲高压产生电化学反应,将电能转化为化学能,可利用牺牲阳极金属电极生成金属阳离子絮凝剂,通过混凝、浮选、还原、氧化分解等方式将次磷从废水中分离出来,从而达到净化水体的目的。 [0003] 市场上的化学镍废水除次磷设备种类较多,但在使用过程中仍存在以下问题: [0004] 1、设备管道连接不方便,影响设备组装效率; [0005] 2、维修电解槽不方便,需要拧紧大量螺栓才能打开电解槽内部; [0006] 3、固定设备不方便,导致底座上的设备打滑造成损失; [0007] 因此,有必要针对上述问题进行改进以满足市场需求。 实用新型内容 [0008] 本实用新型的目的是提供一种化学镍废水中次磷去除设备,以解决上述背景技术中提出的设备管道连接不方便,影响设备组装效率的问题并且连接不方便。 对于电解槽的维护,需要拧紧大量的螺栓才能打开电解槽内部,并且不方便固定设备,导致底座上的设备打滑而造成损坏。

[0009] 为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工镍废水中次磷的去除装置; [0010] 包括:反应池、废水输送及反应容器; [0011] 底座,连接于反应罐一侧,承载净化设备; [0012] 控制器与底座连接,用于控制设备; [0013] 电解槽与底座连接,对废水进行电解,将废水中的次磷和磷氧化成正磷,然后与电解产生的铁离子形成不溶于水的正磷铁盐,可将其去除。随后的混凝和沉淀; [0014] 旋转杆,连接至反应池上; [0015] 检修门与电解槽连接,可以打开电解槽内部; [0016] 卡块滑动连接于底座内部,用于夹紧固定设备。 [0017] 优选地,所述旋转杆包括: [0018] 旋转轴,其穿过所述旋转杆内部连接,使得所述旋转杆能够在所述反应槽上旋转; [0019] 滑块,其滑动连接至旋转杆。 ,限制旋转杆的旋转。 通过上述结构,使旋转杆旋转并滑动滑块,使滑块插入电解槽管道内部,限制旋转杆的旋转。 [0020] 优选地,所述还包括: [0021] 螺母,与所述旋转杆螺纹连接,用于限制所述滑块的滑动; 33 CN U说明书第2/4页 [0022] 一种密封圈,连接至所述旋转杆的反应池的一端,密封反应池与电解槽管道之间的连接处。 通过上述结构,反应池管道与电解槽管道连接后,转动旋转杆将滑块插入电解槽管道内部,然后转动螺母。 ,使螺母限制滑块的滑动运动,以利于管道之间的对接,防止泄漏。

[0023] 优选地,所述检修门包括: [0024] 连接轴,连接于所述检修门的两端,使得所述检修门能够在所述电解槽上转动; [0025] 卡合弹簧设置在检修门内部,限制卡口的运动,通过上述结构,检修门可以沿着电解槽上的连接轴转动。 优选地,所述卡合弹簧的一端连接有卡口,所述卡口的表面连接有桨叶,所述桨叶与所述卡口为一体结构,所述卡口穿过所述卡合弹簧与所述检修门之间。 通过上述结构,可以移动桨叶带动卡口挤压卡合弹簧并移出电解槽,从而打开检修门,检查电解槽内部。 [0027] 优选地,所述卡块包括: [0028] 连接弹簧,连接于所述卡块的表面,所述卡块与所述底座之间通过所述连接弹簧形成弹性联动结构; [0029] 限位块,连接在夹块的表面上,限制夹块的运动,使得夹块只能在底座上滑动,而不能从底座上脱落。 通过上述结构,卡块通过连接弹簧的弹力将设备夹紧固定在底座上,有效防止设备滑动。 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该化工镍废水次磷去除设备通过滑块限制旋转杆的转动,螺母限制滑块的滑动,方便设备管路。 它们相互连接,通过卡口与检查门之间形成的弹性伸缩结构,移动桨叶以便于打开电解槽内部进行检查,卡块通过弹性滑动并夹紧在底座上。连接弹簧的。 拧紧设备,以便于设备的夹紧和固定,防止设备打滑。

1、电解槽与反应槽对接后,旋转旋转杆,使旋转杆卡在电解槽槽内,滑动滑块,使滑块插入电解槽管道内部凹槽,限制旋转杆转动,然后转动螺母限制滑块,方便设备管道之间的对接。 2、当设备需要维护、检修时,可移动桨叶,使桨叶带动卡口移动,卡口挤压接合弹簧,移出电解槽内部,然后旋转检修门,打开电解槽。电解槽内部。 ,方便电解槽内部的维护和检查。 3、将控制器和电解槽放置在底座上,滑动夹块将连接弹簧拉伸,通过连接弹簧的弹力将控制器和电解槽夹紧,以便于底座固定设备以防止设备打滑。 附图说明 [0034] 图1为本实用新型的主视结构示意图; [0035] 图2为本发明电解槽的剖面放大结构示意图; [0036]图3为本实用新型底座的侧视剖面结构示意图。 图中:1、反应罐; 2、底座; 3、控制器; 4、电解槽; 5、旋转杆; 6、旋转轴; 7、滑块; 8、螺母; 9、密封圈; 10、检查门; 11、连接轴; 12.接合弹簧; 13.刺刀; 14. 桨; 15、夹块; 16、连接弹簧; 17.限位块。

44 CN U说明书第3/4页具体实施例 [0038] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 显然,所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例,而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0039] 请参阅图1-3。 本实用新型提供的技术方案是:一种化工镍废水中次磷去除装置。 [0040] 反应池1、废水输送及反应容器; [0041] 底座2.连接于反应罐1的一侧,用于承载净化设备; [0042] 控制器3,连接至底座2,用于控制设备; [0043] 电解槽4,与底座2连接,控制废水进行电解,将废水中的亚磷和磷氧化成正磷,然后与电解产生的铁离子形成不溶于水的正磷铁盐,可以在后续的混凝沉淀中去除; [0044] 旋转杆5,连接至反应池1 ; [0045] 检修门10与电解槽4连接,能够打开电解槽4的内部; [0046] 卡块15可滑动地连接于底座2的内部,用于对设备进行卡固固定。 。

旋转杆5包括:旋转轴6,其连接在旋转杆5的内部,使得旋转杆5能够在反应罐1上旋转; 滑块7与旋转杆5滑动连接,限制旋转杆5的旋转。还包括: 螺母8,与旋转杆5螺纹连接,限制滑块7的滑动。 密封圈9,连接于反应槽1的一端,密封反应槽1与电解槽4管道的连接处,电解槽4与反应槽1连接后,转动旋转杆5,使旋转杆5转动。将图5插入电解槽4的槽内,滑动滑块7,使滑块7插入电解槽4管道内的凹槽内。限制旋转杆5的转动,然后转动螺母8,使限制滑块7的位置,方便设备管道之间的对接。 检修门10包括:连接轴11,连接轴11,连接在检修门10的两端,使得检修门10能够在电解槽4上转动; 卡合弹簧12设置在检修门10内部,限制卡口13的移动,卡合弹簧12的一端连接有卡口13,卡口13的表面连接有桨叶14,桨叶14与卡口13为一体式结构,卡口13通过卡合弹簧12与卡口13连接,检修门10之间形成弹性伸缩结构。转动拨片14,使拨片14带动卡口13移动。 。 卡口13挤压接合弹簧12并移出电解槽4,从而可以打开检修门10。 用于电解槽4内部的维护和检查。卡块15包括:连接弹簧16,连接于卡块15的表面,卡块15与连接弹簧之间形成弹性联动结构。 16和底座2; 限位块17连接于夹块15的表面,限制夹块15的移动,使得夹块15只能在底座2上滑动,而不能从底座2上脱落。将控制器3和将电解槽4放在底座2上,滑动夹块15,使夹块15伸展连接。 弹簧16通过弹簧16的弹力使卡块15卡住控制器3和电解槽4,从而将设备固定在底座2上并防止设备滑动。

工作原理:如图1-3所示,在化学镍废水中使用除次磷设备时,首先在直流电解水产生的羟基自由基的作用下,废水中的有机发色团呈簇链状破碎,形成小分子悬浮液,被电解产生的良好絮凝剂三价铁吸附沉淀。 当再次进行电解时,阳极会产生强氧化电场,将废水中的亚磷氧化成正磷。 ,然后与电解产生的铁离子形成不溶于水的正磷铁盐,可在后续的混凝沉淀中除去。 滑块7限制旋转杆5的转动,螺母8限制滑块7的滑动。为了便于设备管路之间的对接,通过卡口13与检修门10之间形成的弹性伸缩结构,移动桨叶14,以便于打开电解槽4内部进行检查,通过连接弹簧16的弹力,滑动底部55 CN U手册第4/4底座2上的夹紧块15,将设备夹紧到方便设备的夹紧固定,防止设备打滑。 这就是化学镍废水中次磷的去除。 设备如何工作。 尽管已经示出并描述了本发明的实施例,但是本领域普通技术人员将理解,在不脱离本发明的原理和精神的情况下,可以对这些实施例进行各种修改。 改变、修改、替代和变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 66 CN U 使用说明书,第 1/2 页图 1,图 277 CN U 使用说明书,第 2/2 页图 2,图 388

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