电镀是当今世界三大污染行业之一。 电镀废水含有酸、碱、氰化物、六价铬、铜、镍、锌、COD等污染物。 电镀废水一般经过物理化学处理，大部分重金属污染被消除。 但电镀企业为了保证镀液的稳定性、使用寿命和镀层质量，在镀液中添加大量的络合剂、稳定剂、促进剂、光亮剂，如酒石酸、EDTA、焦磷酸等。 。 盐、柠檬酸等。这些物质大多是有机物，与Cu2+、Ni2+有极强的络合性能，形成极强的络合物。 含有络合物的重金属废水通过物理和化学处理不能在不破坏络合物的情况下得到显着去除。
随着国家环保要求越来越高，一些环境敏感地区（如太湖流域）的环保要求已从标准排放上升到微排放和零排放，排放指标从国家标准上升到专项排放标准。 因此，膜回收技术作为一种新兴的处理技术，广泛应用于电镀废水处理领域。
为了克服现有电镀废水处理效果不理想的缺点，提供了一种高浓度电镀膜浓缩水的处理方法及设备。 采用本发明提供的技术方案，能够满足《电镀污染物排放标准》（-2008）中水污染物特别排放限值的要求，能够彻底、彻底地破坏电镀膜浓缩水中的络合物，因此复合物可以分解成简单的无机物。 电镀膜浓水中的COD、氨氮、总磷等可在破络过程中被完全氧化去除。 工艺简单，一次性投资少，运行成本低。
高浓度电镀膜浓水的处理方法如下：
1、利用收集到的电镀膜浓缩水，在曝气系统的作用下，使水质、水量均匀；
2、自动添加NaCIO并控制ORP值至1100~；
3、自动添加HCl溶液，控制pH值2~2.5，反应一段时间；
4、步骤(3)后自动添加NaOH并调节pH值至10~10.5，使电镀膜浓缩水中的金属离子形成氢氧化物沉淀； 同时添加PAM和CaCl2以使氢氧化物沉淀变得可行。 沉淀絮体，使正磷酸盐形成磷酸钙沉淀；
5、反应一段时间后，将产生的固液混合物过滤，对滤渣进行固废处理，调节滤液pH至7~8，达到排放标准。
处理高浓度电镀膜水的优点：
1、高浓度电镀膜浓水的处理方法及设备，可使最终排放废水达到《电镀污染物排放标准》
2、彻底破坏电镀膜浓水中的络合物，将络合物分解成简单的无机物； 另外，在强氧化作用下，COD、氨氮、总磷等可被完全氧化去除；
3、有效彻底沉淀去除络合物破除后产生的重金属；
4、工艺简单，一次性投资少，运行成本低；
5、整个设备结构简单，布局合理；
6、避免环境污染；
7、固液分离设备选用压滤机。 与沉淀池相比，防止因污泥上浮导致重金属Ni超标；
8、反应罐内设有ORP计，方便控制pH值和ORP值。
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